化学品生产管理制度（精选3篇）
(1)、石灰氮堆放库房,必须有良好的通风和必要的避雷设备。
(2)、石灰氮存放时不得积垛过高、过密,堆垛之间以及堆垛和墙壁之间,应留出一定间距的通道及通风口。
(3)、在堆放化学危险品时,必须按其性质分区、分类隔距保管。
(4)、危险品应加强保管,严格出入库制度,禁止一切机动车辆出入库房。
(5)、仓库区严禁烟火,杜绝一切可能产生火花的因素。
(6)、不准在库房或露天堆垛附近作息、实验、分装,加强检查、巡视,防止自燃爆炸。
(7)、加强危险品入库验收和平时的检查制度,加强检查巡视,防止自燃爆炸。
(8)、搬运时要轻拿、轻放,严禁滚动和撞击、重压和摩擦。
(9)、储存库应当根据消防条例,配备灭火设施和报警装置。
(10)、在运输时,禁止无关人员搭乘,严禁客货混装。
(11)、在运输时,必须按规定确定行车时间和路线,中途不得随意停车。
(12)、经营外销时必须具有安全标签和安全技术说明书。
(13)、严禁在雨天、潮天装卸,同时不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放。
1公司安环部(易制毒办公室)负责易制毒化学品的生产管理工作。按照法规要求进行非药品类易制毒化学品生产备案。应当自生产之日起或生产、经营的备案品种增加、主要流向改变时30日内,将生产的`品种、产量、销售量、流向等情况,向所在地的市安监局备案,取得生产备案证明,确保符合法律要求。申请备案时应提供:非药品类易制毒化学品品种、产量、销售量等情况的备案申请书;易制毒化学品管理制度;产品包装说明和使用说明书;工商营业执照副本(复印件)、安全生产许可证和危险化学品登记证(复印件)。
2严格执行操作规程,确保生产、贮存、包装过程中的安全生产和产品质量。
3建立和完善应急救援预案,及时进行演练。
4做好生产操作人员的个人防护,备齐必须的防护用品。
5按照要求进行开展生产作业现场和设备的安全检查,及时发现并消除事故隐患。
6定期组织从业人员学习《易制毒化学品管理条例》等法律法规,要严格执行《易制毒化学品管理条例》、《易制毒化学品购销和运输管理办法》等法律规定。
1目的和适用范围
1.1目的
加强消防安全管理、预防火灾事故的发生,保障工厂财产和员工生命安全及生产的正常进行。
1.2适用范围
适用于工厂危险化学品库房、油库的消防安全管理。
2相关文件
外来文件:《易燃易爆化学物品消防安全管理办法》
3术语
3.1危险化学品:是指爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机氧化物、有毒品和腐蚀品。
3.2危险化学品库:储存危险化学品的库房。
4职责
5化学品库消防安全制度
5.1库房管理
5.1.1库房管理部门须指定专门的化学品库消防安全责任人,其职责是:负责库房消防器材的管理和日常消防安全检查。
5.1.2仓库管理员应经过专门的消防安全知识培训,了解、掌握所保管的化学品性质、灭火方法以及消防器材的使用,持证上岗。
5.1.3库房内所使用的电气设备都应为防火、防爆电器。电器维修时必须由设备动力科专业人员进行。
5.1.4化学性质相抵触或灭火方法不同的易燃易爆物品不得同库存放。
5.1.5库房内物品的存放应严格按要求留有通道(1m)、垛距、墙距(0.5m),储量不超过0.5t/m2。
5.1.6禁止烟火等警示标志要明显,消防器材配备齐全、完好。在库房内及库房周围动用明火,须严格执行动火作业审批制度,并采取必要措施后方能动火。
5.1.7库房安装有避雷设施,避雷设施每年检测一次。
5.1.8库房内不许设置办公室,除库房管理员及安检人员外其他人员不得进入库房,必须进入库房的搬运工等,严禁携带火种。
5.2操作管理
5.2.1库房管理员接班后,应对库房全面巡视,检查存放物品、设备设施、防雷设施、消防器材是否正常,如有异常及时处理并报告主管或制造部。
5.2.2危险化学品入库时,应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏,杜绝隐患。对于物品性质不清的化学品不得入库。
5.2.3运输甲类危险物品的车辆须停放在远离库房10米之外的空地上,再通过叉车转运到库房门口,叉车不得进入库房,要求叉车排气口距离库房门口不得少于3米,然后通过人工转运进库。
5.2.3装卸、搬运危险化学品时,要做到轻装、轻卸,严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。
5.2.4库房内严禁分装作业。
5.2.5库房管理员应做到对库房一日两检,及时开启通风设备强制通风。
5.2.6对于初起火灾库房管理员应及时组织扑救,并按应急响应流程执行。
5.2.7下班时应仔细检查库房内物品、设施,确定正常后,关闭电气、门窗。
6记录
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