1、负责对工厂精益化管理的诊断评价、辅导、改善项目的组织实施;
2、按照精益生产理念，持续对供应链物流进行改善，降低原材料库存，降低断料几率，提高交付率;
3、持续进行现场流程改善，提高生产效率和产品质量;
4、组织开展精益生产改善研讨会，协助建立、完善公司精益生产模式。
1.根据生产排产计划，结合钣金车间的各工序能力进行分析、平衡，制定合理高效的车间日计划，确保生产计划的到达。
2.对钣金车间生产组织协调及进度监管，保证产品交付及时。
3.负责监督指导车间工艺的提升与改进，提升产品质量，节约生产成本。
4.全面负责钣金车间现场6S及安全管理。
5.全面掌握了解车间机器设备的日常运行情况，并负责组织对车间机器设备的点检、维护、保养。
6.负责对个人计件的推进，对报表进行统计分析，对本车间人员的薪酬进行分配。
7.负责车间员工培训提升、团队建设。
1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。
2.组织实施车间生产计划:
(1)根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划;
(2)负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;
(3)合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
3.生产过程管理:
(1)主持车间例会，全面协调车间工作;
(2)对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;
(3)监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正;
(4)参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;
(5)监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
4.生产现场管理:
(1)建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识;
(2)推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理;
(3)按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。
5.车间生产安全管理:
(1)负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查;
(2)控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生;
(3)定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。
6.车间生产成本控制:
(1)统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率;
(2)统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
7.车间员工管理:
(1)组织车间生产员工参加业务培训;
(2)配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。
8.其他工作:
(1)负责协调与其他相关部门的关系;
(2)及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件;
(3)完成领导交办的其他任务。
生产主管的工作职责篇6
1， 全面负责生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务;
2， 根据公司的要求制定品质方针和月度工作目标，并组织实施;
3， 根据公司发展的需要和实际生产状况，完善组织结构和人员编制，科学合理地配置人手。
4，生产管理：密切配合计划部完成各项生产计划，负责生产制程管理，督导实施工艺要求，质量标准的执行与落地(考勤、培训、班组会议、安全培训等)，生产异常问题分析、处理、防范;
5， 成本管理：消除现场浪费，提高生产效率，降低能耗，现场标准测定、编制、督导，对生产数据(出品率、人均产能、产品消耗等)进行分析及改善;
6，安全管理：组织对过程中隐患进行排查，组织生产部管理人员进行安全教育培训;
7. 团队管理：员工绩效考核监督执行、团队凝聚力、执行力打造。
确保QCD指标反映客户的期望;
负责生产线、设备、工艺日常生产工作的开展、管理与改进;
与工厂经理和其他主管一起，定义GAP的QCDP目标(对实际情况做出改进)：PPM，PPH、TRS，缺勤率、事故次数、改进建议……
每日监督生产绩效，并及时汇总整理并在问题出现时做出及时反应，制定正确的行动;
与车间人员保持接触，紧密管理生产线 ，根据计划调配进行人员分配，并保证GAP成员严格遵守记录，并对安全规则、政策和程序的遵守 ;
为新员工提供并指导正确的入职培训，制定一人多岗和一人多技发展计划;
严格遵守HES规则和条例，领导HSE核心小组并推动其执行过程;
改善工作条件，积极推动人机工程学的研究;
确保与工厂经理和内部客户及时有效地沟通;
参与生产部每天的班前会，汇报生产情况、取得的成绩、存在的问题和采取的行动，并保证重要信息和管理信息的快速传达
与MRP专员紧密配合，确保产能和工单的按时完成。
确保关闭的工单，报废和物料消耗都准确。
定期和优化机台的工艺流程。
参与工作中心机台的设计。
检查和确保生产需要使用的库存物料。
帮助和通知来确保机台的可用性。遇到设备的维护和维修，提供帮助直到确保机台可以使用，并向经理和设备主管，领班和生产主管报告。
确保生产质量和检验产品的质量保证 ·监督生产中的质量问题，分析缺陷，返工，报废并向质量部门提供结果。
参与制定和实施质量测量标准。
带领员工,对员工进行记录和职责的指导。
带领，指导，培训员工。
监督员工的工作表现并验证工作结果。
确保员工遵守厂内安全规则。
参加生产和质量的持续改进过程。
分配的其他工作。
1.负责生产部每日生产计划执行及质量的管控。跟踪监督生产进程的完成及异常问题的及时处理。
2.参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划并负责实施。
3.责员工的管理、培训、培养，创建团结、稳定、高效生产的团队。
4.按生产计划组织、协调日常生产，不断提升生产效率，保持良好的生产环境，保障生产安全。
1、按照生产计划要求，制定投入计划，监控物料信息，组织生产，控制进度，做到保质保量按时完成生产任务;
2、对照目标成本负责申购原材料、耗材、劳保用品，参与采购品质量评估，确保采购品质量适宜;
3、收集生产过程中的各类数据并整理，统计，分析，总结，与月度目标对比，对未完成指标项及时整改、预防;
4、负责运营成本管控，及时查找、分析预警项目的原因，并制定预防改进措施;
5、负责生产相关规章制度的建设和管理，生产现场日常管理，生产设备管理，行政管理等工作;
6、负责生产质量体系管理和运行，负责安全生产，严格贯彻执行公司质量管理制度规定，确保产品质量;
7、编制年度设备保养维护计划，严格执行生产安全管理制度，确保各类生产设备的安全，有效运行;
8、了解并熟悉相关产品的工作原理，严格执行产品作业指导等相关生产文件要求;
9、负责拟定年度目标分解计划，人员和生产管理制度，考核指标，作业计划，协助生产工艺改进;
10、负责生产加工及安装人员招聘、组织沟通和定期组织员工参加质量意识及基础检测技能、专业技能、现场管理培训等，做好员工的思想工作，调动员工的工作积极性和培养员工的团队精神。对员工进行安全教育，及时组织人员处理生产中出现的安全问题和隐患;
11、负责与其他部门的协调沟通;
12、负责本部门员工的绩效考核，实施有效的考评和激励，提高团队积极性，发挥下属潜能;
1.负责整个生产车间的生产计划达成、物料管理、工艺制程、质量及设备的维护和管理;
2对生产车间出现的异常及时做出反应，发现问题及时追踪，并给出合理的解决方案;
3.组织协调好员工，保证产品质量，降低生产成本，提高工作效率，确保生产计划的顺利进行;
4.对各生产线生产任务的分配、物料追踪、生产进度和产品品质的跟进总监督，保证完成当日产量;
5.完成上级领导临时交办的事项等。
确保QCD指标反映客户的期望;
负责生产线、设备、工艺日常生产工作的开展、管理与改进;
与工厂经理和其他主管一起，定义GAP的QCDP目标(对实际情况做出改进)：PPM，PPH、TRS，缺勤率、事故次数、改进建议……
每日监督生产绩效，并及时汇总整理并在问题出现时做出及时反应，制定正确的行动;
与车间人员保持接触，紧密管理生产线 ，根据计划调配进行人员分配，并保证GAP成员严格遵守记录，并对安全规则、政策和程序的遵守 ;
为新员工提供并指导正确的入职培训，制定一人多岗和一人多技发展计划;
严格遵守HES规则和条例，领导HSE核心小组并推动其执行过程;
改善工作条件，积极推动人机工程学的研究;
确保与工厂经理和内部客户及时有效地沟通;
参与生产部每天的班前会，汇报生产情况、取得的成绩、存在的问题和采取的行动，并保证重要信息和管理信息的快速传达
完成工厂经理交代的其他事项。
1、主持车间日常生产工作，全面负责车间的生产、技术、安全、行政管理等各项工作，确保车间的正常运转;
2、熟悉保温杯/壶相应的制作工艺流程及及各工序加工;
3、熟悉保温杯/壶各个车间的操作流程，模具调试;
4、负责保温杯/壶生产及车间现场管理，良好的配套计划编制能力和执行能力;
5、审核员工薪资，配合人资部门做好员工薪资审核
6、积极配合车间员工的晋级考核、培训工作;
1.必须熟悉责任区的运营/流程，设备，员工等。
2.必须根据PC的时间表满足客户对所需质量的要求
3.必须以最低的成本制造产品，没有任何废物;
4.维护车间5S和纪律，防止做工;
5.进行日常生产会议，以交付关键问题，任务目标以及生产状况审查;
6.注重日常操作中的偏差和故障排除;
7.开发G / L候选人和成员的技能;
8.审查官方文件以及追求效率和质量的明确流程;
9.不断推出改进计划
一、组织、计划、指导、控制及协调生产，能够发现问题、分析问题。采取有效措施确生产正常运转;
二、建立完善务各项生产流程，提高生产效率，改进现场管理，确保各工站和各类人员职责、权限规范化;
三、贯彻、执行公司的成本控制目标，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;
四、负责做好生产计划，综合平衡年度生产任务，审核日、周、月度生产计划;
五、执行上级分配的其他任务
1.具备相关行业的生产相关知识以及生产管理知识;
2.熟悉相关法律法规政策，包括质量法、安全生产法等;
3.熟悉和了解相关行业的市场情况、技术发展情况;
4.具备生产组织协调能力，能有效的协调生产过程中各方面的关系和资源，及时解决实际工作中出现的问题;
5.具备问题解决能力，在遇到困难和问题时，能从实际出发，对问题进行准确的分析和判断，抓住重点，把握问题的方向性和全局性，通过多种途径和方式将矛盾和问题化解。
6.良好的沟通协调能力，能够与上级和下属进行有效的沟通，还需要与企业内部的其他相关部门进行沟通协调，与企业外部单位进行有效良好的沟通;
7.具备管理能力，能合理安排组织生产，管理下属员工正常生产。
1)根据PMC下达的生产计划合理调配资源安排生产;
2)每日主导组织PE、APE、QAE拉长针对生产出现的问题点进行改善;
3)每周主导组织PE、APE、QAE总结一次生产计划达成情况，确定改善对策并记录、跟进改善对策的执行情况;
4)主动向上级汇报计划交付情况;
1.熟悉五金厂工作流程;
2.对五金切割、冲压、焊接制程很了解;
3.根据生产制定计划，掌握生产进度确保生产任务顺利完成;
4.负责做好生产统计工作 及时编制生产日报表及生产统计报表;
5.负责生产员工的管理及设备工艺管理;
6.负责生产中品质管理及技术保证工作;