我眼中的质量月演讲稿（精选3篇）
尊敬的各位领导、同志们：
xx集团经过十九年的风雨洗礼，已经发展成为了国内外知名的橡胶制品供应商。我作为xx大家庭中的一员，一直因这个家而引以为傲！
像这个家一样，作为公司的一份子，我也在这里得到了很多，与一起不断成长。我的心里一直铭刻着xx人每天脑海里，都会重复的一句话：努力使我们的公司成为全球最优秀的橡胶制品供应商！
怎样才能使更快更稳健地成长，在竞争白热化的市场中立于不败，冲击顶峰呢？我想，所有人心里第一个想到的一定是：生产优质产品，满足客户要求。让世界的每个角落都回荡着对品质认同的呼声！
市场经济的三大要素是：质量、价格、交货期。其中质量又分为出货前公司内部质量管控和出货后售后服务两方面。质量是企业生存发展的第一要素，如同空气和水是生命存在的要素一样，质量的好与坏直接影响到企业的订单及前景发展。我公司作为一个发展中的企业，质量管理一直在不断完善，且能看到成效。不过随着社会的发展和科技的不断更新，顾客对产品的要求越来越高，使我们质量管理的有效提升也要由被动跟进转变为主动进取并高效率成长。
那么，满足客户需求的前提，必定是质量。引申而言，重点就在于企业质量管理！
十九年的风雨兼程，让从呱呱坠地的孩童，成长为顽强拼搏的美少年。在这成长的过程中，质量一直是xx人所最重视的生命环节。也在这些年里，不断完善着，不断进取着，更在不断创新着！在这完善、进取和创新中，领导人们付出着辛勤与汗水。更让我感到骄傲的是，领导们更有着聆听员工心声，在实践中的基层出发掘一切潜在问题，如此的细心。
现在，让我为创造高质量，奉献高质量，享受高质量，为质量管理的又一次飞跃奉献自己的心声吧！
在实际生产质量管理中，想追求创造更高的质量，首当其冲就是加强生产环节的质量管控。更多地发挥领导在质量管理中的作用；提升全面全员参与的激励机制；对各岗位提升质量控制培训；制定更标准更有效的工作时间，以均衡生产促进优质高产；持之以恒，并借助客户的审核及要求，细致杜绝潜在不良可能的发生。
在产品生产的开始，更多地投入对原料的管理，对员工操作的规范，可以使成品在未经检验时就达到更高品质。在更高品质的成品中再经过细致的检验流程，我相信产品的优质，在我们大家每一道工序的认真负责下，在我们从领导至基层员工，全心全意更对自己更高要求的奉献下，一定会给客户带来满意甚至超出客户设想。
对于客户来说，享受到高品质的供应，在提升生产质量、生产效率，保证其产品的优质性，也是其企业质量飞跃不可或缺的，更是让其企业欣喜的重要环节啊！就像我们做好了生产现场之后转到质量检测环节一样。我们为客户不断提升了第一道工序的品质，对客户产品质量的强化，对其客户的满意，也都带来了不断的升华！客户的客户对其产品更加满意更加认同了，客户也必将对xx集团的卓越提升更加认同。
当每一个客户对产品质量抱有更多信心，在世界橡胶行业中，我们演绎的舞台也就越来越多，越大越宽广！我相信，这些都是我们在不断做到，更是在快速提升的事！是我们为之骄傲的事业！是世界认同，在树立一个又一个里程碑的完满过程！和我们所呼喊的一样：努力使我们的公司成为世界上最优秀的橡胶制品供应商，打造百年甚至千年万年的橡胶制品尖端品牌！
在以后的工作中，我会更多地关注质量方面的各项事宜，继续提高自己的品质知识和实践技能，尽心竭力为公司的质量提升奉献我的全部热忱，杜绝不良品。使成长的每一步，都拥有我的一臂之力。
世界经济的全球化让中国企业和国外企业站在了同一起跑线上，面临同样的竞争、同样的市场。我相信，如此重视企业质量管理的xx集团一定会比同行业的对手门更进一步，成为橡胶制品行业中的佼佼者，走向谁于争锋的舞台之颠，领跑于全球行业前列！
我愿做质量检验最纯净的一滴水，升华企业品质的海洋，为品质的不断提升，为客户的100%满意，奠定更坚实的基石！
质量在我们每个人手中，质量强国是我们每个人的责任，对于质量与责任，效益，我有以下认识：
我们的企业就像一台机器，是由成千上万个功能各不相同的零部件配合而成的。而我们每个岗位上的员工就是一个个小小的零件。只有我们发挥出各自的作用才能保证这台机器的正常运行，才能够生产出质量好的产品。但是如何才能让大家尽可能的发挥自己的动力为企业奋力工作呢?我认为是靠着一份责任，一种对岗位身份的认同感。也许工作时我们常常把“责任”挂在嘴边，但是一旦有了困难，有了问题，“责任”又常常被我们抛之脑后。像一些工人师傅干活时犯了经验主义错误，没有把图纸看懂读透就盲目动刀，结果把活加工报废。还有一些师傅只顾干自己的工序，既不管下道工序留量够不够，装卡方不方便也不愿交流工作技巧，导致加工过程费时费力……凡此种种都是责任心不足造成的。企业的发展离不开“质量”，更离不开员工的“责任”。尽管“质量”与“责任”是两个不同的概念，但它们是辨证统一的。没有“责任”就没有“质量”，责任心越强，产品质量就越好。
那么，如何保证员工都尽职尽责地保证产品质量呢?我以为，要从大处着眼，小事入手，事无巨细，层层把关。以风电增速机为例，所谓“大处着眼”，就是要按照公司打造一流的风电增速机生产线，成为国际知名的风电增速机供应商的目标而尽职尽责。但是风电产业投资大、规模大、牵涉到设计、工艺、生产、设备、销售、售后等多个部门。要实现总的目标必须要从小处入手，将目标分解细化，落实到每个员工具体的工作职责之中，激励大家从细微的工作做起，从自己做起。比如加工一件齿轮看似简单，但也要经历车、磨、滚齿、磨齿、钻孔等数道工序。所以说，质量无小事。
怎样抓好每一道工序质量，进而抓好产品整体质量呢?
一是要强化全员质量责任意识。一线的工人大部分质量管理意识不强，认为只需要做自己份内的事情，管理与自己无关。这就造成了各个环节质量意识的脱钩。因此，向基层灌输质量责任意识是非常必要的而且要分层次一级一级地传下去，把复杂的理论通俗化，做到浅显易懂，符合工人的口味，让他们听得进，记得住，把握得了。这样才能在工作中落实下序检查上序，各工序互相检查的工艺纪律。
二是要切实加强质量追究的责任。比如磕碰划伤这样看似琐碎的问题仍然屡禁不止。也许因为中间工序多，转运次数多导致了风险的产生，但是为什么不在发生质量问题之前多采取预防措施?如果每个环节的参与者层层负起责任，严格把关，抓好细节措施，并且像爱惜自己眼睛一样爱护产品，那么，平时容易疏忽的对质量不负责任的现象是能够避免的。
三是要把握好“责任”的度，正确处理好质量与进度、效益的关系。一直以来，有的员工有这样的一种错误认识，认为要搞好产品质量就会影响生产进度和效益。其实，搞好产品质量与进度、效益并不发生矛盾，他们是相辅相成、相互制约、相互发展的矛盾结合体。试想，产品质量搞好了，减少了返工，就节省了时间、加快了进度，也就节省的人力、物力的消耗，实际上就是提高了经济效益。
我们应该用辩证法看待质量与责任的关系，质量是出击的箭，责任是发射的弓。只有弓的弹力无比，才能射出所向披靡的箭。不光是我们精衡公司，整个集团公司的每一位员工都绷紧一根弦，张好一张弓，齐心协力射出“做强做优做大”中国二重这支展示雄风的利箭。
金秋九月，正是集团公司产出的繁忙季节，但有些职工却因为一时疏忽给自己和企业造成了损失。看着公司质量宣传栏和曝光台上一件件质量事故，在为这些责任者扼腕痛惜的同时，我对“质量”这个老话题有了新的认识和感受。
企业以质量谋生存。任何企业，若想在星罗棋布的同行中立足，若不讲求质量，注重信誉，那么后果不堪设想。格力因除湿机召回事件，导致海外布局受困损失近10亿。丰田公司20xx年爆发的“召回门”事件愈演愈烈，分析人士预计，丰田召回汽车数辆或超千万。庞大的召回数字背后，是目前还无法预估的经济损失，但再大的经济损失都无法与一个企业的信誉损失相比。丰田作为全球最先进的汽车公司都会出“召回门”这样的质量疏忽，其教训不可谓不惨痛。
任何企业，并非以优质的产品谋取生存之后，就高枕无忧了。树欲静而风不止，一个企业正像一颗树，而发展之势如狂飙卷地。近年来，中国家电产业面临着全球经济放缓、成本高涨、节能减排、环保要求日益严格的严峻态势，转型升级需要更为凸显。美的空调产业同样处于关键的变革时期，怎样才能抓住历史机遇，迎接未来挑战，再次领跑变频空调行业，续写“美的千亿传奇”。这需要我们从未来社会和市场需求出发，在空调节能、低碳环保、性能及可靠性、智能等“精品制造”上狠下功夫，打造产品差异化能力，从而在整体上提升产业的创新能力和竞争力。
美的若想在竞争中生命不息，发展不贻，那么必须使全体员工增强质量意识，加强生产现场管理，进行质量攻关，才能够促进企业的更大发展。，作为设备管理者的我们如何在制造过程中以自身实际行动做好精品，促进美的产品力提升呢?为确保产品制造质量，从设备管理方面窃以为需要从以下几个方面去努力。
一、首先培养设备维修人员和设备操作人员质量意识。
1、提高员工满意度和归属感，培养员工主人翁意识。对员工情绪进行调节，避免员工工作中带情绪造成制造过程不一致问题的发生。
2、加强员工培训力度，对精品工程要求进行全员宣贯。加强设备操作人员培训,提高其操作调试技能，避免因操作技能低，调试能力弱造成设备参数出错，造成不一致问题;加强检验人员培训，确保检验人员具有对检测仪器进行准确检查和准确使用的能力。
3、提高生产环节各岗位人员品质“把关”意识。生产线应在生产流程中的适当工序设立检验点，确保最终产品与产品技术要求一致;检验点要规定应检验的项目、方法和要求。
二、为确保产品和加工件完全合格,必须保持标准的设备的功能，定期对设备加工能力、参数设置、规格、精密度进行实用性评估。
1、定期组织维修进行设备检修工作，月/周的生产计划是否超出设备加工能力。是否已考虑应急停机的生产方法?
2、定期巡线，检查设备参数设置是否标准化和被操作人员熟知和执行?
3、加工产品时设备负荷是否超过额定负荷，是否有生产次品的隐患，若有，制定出对策。
4、设备额定精度是否满足生产，生产中是否用SPC控制精密度和准确度，如无，是采用何种方法，要进行验证。
三、做好TPM设备保养与维修
1、将保养与维修标准化，并予以培训和执行。
2、坚持做好操作工人为主设备5S和一级保养(清扫、润滑、点检等)。
3、监督设备管理部门做好二、三级保养。
4、遏制机器异常时，维修部门和生产部门相互推诿不处理而继续生产的现象，应把设备管理责任制度化。
5、要重视设备慢性损耗，坚决消除只要机器转，不会要人管的思想。
6、做好备品/备件的验收，保管，使用工作。
7、推行/落实相关的设备管理TPM活动。
四、规范设备的操作和检测
1、对设备参数要求等标准统一规范，统一制定下发标准工艺技术文件，明确设备技术文件管理要求。并对技术文件的统一编制、变更、执行进行有效监督和管理。
2、编制确实可行的设备操作规程，巡查操作规程的执行力。
3、每日按规定时效进行设备点检。
4、落实首检制度：含故障修复后的首检、每日首检、批量首检。
5、超负荷和病态生产的控制方法：改变参数/降低效率/加油和清洁频次增多/更换关键部件/抽检频次和数量增多/SPC管制等。
五、加大硬件建设，加强测量设备的控制力度
1、用于检测的仪器必须经外定期校准、检查和检定，标准统一，以满足测量、检验和实验一致性要求。
2、检测和实验仪器应有明确、统一的操作规程。
3、编制测量设备清单(名称，编号，测量范围，精度，校正周期，校正方法，使用部门等)，指定部门/人专门管理，建立使用人责任和使用方法培训。
4、标识测量设备/工具，编制校正/操作/保养说明书。
5、规范使用量测工具，遵守精密仪器的使用环境规定，严禁将测量设备当生产工具使用。
6、及时进行设备技术变革、引进精密检测、分析仪器，对每个质控环节进行充分有效控制和检测。
只有每一个美的人都能在实际工作中参与到精品制造中来，进行质量攻关，学习打造产品差异化能力，相信我们的美的定会以过硬的竞争优势矗立于世界白色家电之林，实现真正的美的梦，中国梦。