电器防爆技术协议（精选3篇）
炼钢厂工艺材料试验技术协议
甲方：_________________
乙方：_________________
甲乙双方就在_________炼*厂应用中间包喷涂料项目技术合作，进行工艺探索试验，现经协商，达成一致，条款如下：
一、技术要求
1.喷涂料指标
1.1物理性能：体积密度≤2.0g/cm3；常温压强≥8MPa；显气孔率≤40％；线变化[1500℃×2h]-2.0--+0.5％；高温抗折：≥2MPa（1400℃）；
1.2化学成份：MgO-CaO质：MgO≥ 45-40％； CaO≥20-40％；MgO质：MgO≥80％ ；
2.外观要求：整包包装，0.82吨/包，该包装能够满足天车及叉车吊运。
二、使用要求
1.喷涂方式：包衬和包底部位为乙方的喷涂料；其他操作执行甲方现规程规定。
2.试验模式：
2.1第1次先进行喷涂料性能试验，在中间包上进行喷涂试验；
2.2如性能试验合格进行烘烤试验，试验时第1次在修砌离线烘烤，如烘烤没问题在铸机上进行在线烘烤；
2.3如烘烤试验达到要求，上铸机进行探索性浇钢试验，探索性浇钢试验共进行4次，第1个浇次连浇炉数3炉停浇，第2个浇次连浇炉数5炉停浇，第3个浇次连浇炉数7炉停浇，第4个浇次连浇炉数按10炉组织。
2.4在探索性浇钢试验成功后，由甲方按公司规定办理请示推荐手续，报告批复后，进行小批量，扩大量和生产性试验。
3.试验要求：
3.1喷涂料用量为0.82吨/包，不得多用；
3.2喷涂中每个中包堵枪次数≤2次，不得因堵枪造成喷涂料损失；
3.3喷涂施工工期≤40分钟/次；
3.4每次试验如成功，试验将继续进行，如失败试验从头开始；
3.5试验时如累计失败3次，将终止试验；
3.6试验中如涉及有关其它单位的专利或专有技术等，由乙方自行和第3方解决，在没解决前不得私自使用，如私自使用造成后果将终止试验；
3.7试验中所用设备，人员和施工由乙方自行解决和保管；
3.8在中包规定使用时间内，不得有因乙方原因造成的任何中包停浇或事故；在停浇后，不得有因乙方原因造成的中间包翻包问题。
三、结算方式
1.探索性试验所有费用由乙方自行负担。
2.探索性试验所造成的连浇炉数较计划降低，给甲方带来的损失，由乙方负担。
3.从批量试验开始费用由甲方承担。
4.从小批量试验开始，经分析确认：
4.1由于乙方原因，造成中间包连浇炉数降低，扣金额：该套中包砖总费用[（_____×2）-（计算中间包成本×已浇钢吨数）]
4.2由于乙方原因，造成钢水回炉：扣金额为_________元/吨。
4.3由于乙方原因，造成钢水损失：扣金额为_________元/吨。
4.4由于乙方原因，造成钢水中损：扣金额为_________元/吨。
4.5由于乙方原因，造成设备损失：按设备专业有关规定进行扣预算金额。
4.6由于乙方原因，造成其他损失：按相关专业规定进行扣预算金额。
4.7甲方对乙方的产品按月，按批次或随机进行抽检，如抽检不合格，由双方共同进行抽样，送有关仲裁单位检验，若仍不合格，则说明乙方全部所供产品为不合格，不予结帐，若发生责任问题，加倍赔偿。
4.8若乙方所供产品没有按要求写清生产批号和生产日期，发生1次扣5吨涂料的金额；若发生责任问题，加倍考核。
4.9若乙方私自改变产品任何指标，甲方将不予结帐，由此发生的质量问题，将由乙方加倍赔偿。
四、乙方进入甲方现场必须按照甲方规定提前签署安全协议，文明生产协议，环保协议等，遵守甲方各项规章制度。乙方违反规章制度：每发生一次，扣预算金额_________元；造成影响，加倍扣罚，上限为_________元/次。
1 总则
1.1 适用范围
本技术文件适用泰兴市裕廊化工有限公司有限公司2×16万吨丙烯酸工程的防爆电器采购协议，它包括防爆灯具的设计、选材、制造、检查和试验的最基本要求。
1.1.1 本技术文件与相关法规、标准、数据表、图纸、询价文件等之间的任何矛盾应由买方负责澄清。
1.1.2 防爆产品应是经过法定机关检验合格的并经过运行实践的、性能优良、技术先进、价格合理的成熟的产品，而不应是试制品或不成熟的产品。
1.1.3 供货商应列出并充分描述本技术规定与相关法规的不同点，如未以书面形式对本要求提出异议，则意味着供货商提供的设备完全符合本技术文件。
1.1.4 本技术文件所使用的标准与供货厂商执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.2 标准规范
1.2.1 供货商有责任确保所提供防爆产品符合相关的中国国家标准和IEC标准，这些标准包括以下标准，但不局限于以下标准，所有采用的标准均应为最新版本。
1.2.2 所有设备必须按照现行适用的中国国家标准中的有关部分进行设计、制造和检验，主要标准为：
IEC60079:0-1998 爆炸性气体环境用电气设备 通用要求
IEC60079:1-1990 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:电气设备隔爆外壳的结构和试验
GB 3836.1-20__ 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求
GB 3836.2-20__ 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d”
GB 3836.3-20__ 爆炸性气体环境用电气设备 第3部分：增安型“e”
GB 3836.4-20__ 爆炸性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型“i”
GB 3836.5-20__ 爆炸性气体环境用电气设备 第5部分：正压外壳型“p”
GB 3836.6-20__ 爆炸性气体环境用电气设备 第6部分：油浸型“o”
GB 3836.7-20__ 爆炸性气体环境用电气设备 第7部分：充砂型“q”
GB 3836.8-20__ 爆炸性气体环境用电气设备 第8部分：“n”型电气设备
GB 3836.9-20__ 爆炸性气体环境用电气设备 第9部分：浇封型“m”
GB 3836.11-1991 爆炸性环境用防爆电气设备 最大试验安全间隙测定方法
GB 3836.12-1991 爆炸性环境用防爆电气设备 气体或蒸气混合物按照其最大试验安全间隙和最小点燃电流的分级
GB 3836.13-1997 爆炸性气体环境用电气设备 第13部分：爆炸性气体环境用电气设备的检修
GB 3836.14-20__ 爆炸性气体环境用电气设备 第14部分：危险场所分类
GB 3836.15-20__ 爆炸性气体环境用电气设备 第15部分：危险场所电气安装(煤矿除外)
GB12476.1-20__ 可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分:用外壳和限制表面温度保护的电气设备
GB2423.4-93 电工电子产品基本环境试验规程Db:交变湿热试验方法
GB/T6031-1998 硫化橡胶国际硬度测定(30～85IRDH)常规试验方法
GB1497-85 低压电器基本标准
GB/T13884-1992 机电产品包装通用技术条件
IEC 60079-4:1975 爆炸性环境用防爆电气设备 第4部分:确定引燃温度的试验方法
IEC 60216-2:1990 确定电气绝缘材料耐热性的导则第2部分:试验判断标准的选择
GB/T 14048.1-20__ 低压开关设备和控制设备 第1部分：总则
GB/T 4028-1993 外壳防护等级(IP)代码
GB 7000.1-20__ 灯具一般安全要求与试验
GB/T 762-20__ 标准电流等级
GB 156-20__ 标准电压
GB/T 2681-1981 电工成套装置中的导线颜色
GB/T 2682-1981 电工成套装置中的指示灯和按钮颜色
GB/T 2828.1-20__ 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 4207-20__ 固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法
GB/T 2423.17-1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法
1.2.3 其他相关的IEC 标准也可以作为参照标准。
1.2.4 若设备符合其他本文中没有列明的标准规范，则必须征得买方同意。
1.2.5 若文件要求之间出现冲突，优先遵守顺序为：
1) 中国国家标准
2) IEC
3) 本技术规定
4) 工程图纸和其他文件
2 技术要求
2.1 防爆要求
2.1.1 防爆产品适用于气体爆炸危险区域的1区或2区的环境。
2.2 接地
2.2.1 所有设备内应配置接地装置。
2.2.2 所有接地装置必须符合相关标准的要求。
2.3 铭牌与标签
2.3.1 每一个设备应有永久性的、字迹清楚的、安装后易于观察的标签。标签应为不锈钢片，其上至少刻有下列内容：
设备名称
规格、型号
工作电压及其它电气参数
设备出厂年、月
国家、制造厂
2.4 所有紧固件、螺栓等须用不锈钢，防止锈蚀。
3 产品技术要求
3.1 防爆断路器BDZ52系列
5) 防爆标志：ExdeⅡBT6
6) 防护等级： IP54;防腐等级：WF1
7) 额定电压： 380V， 额定频率：50Hz;
8) 外壳采用铝合金高压铸造，表面经抛丸后高压静电喷塑;
9) 内装高分断小型断路器，通过操作壳盖上的手柄而实现分合;
10) 具有过载、短路、欠压保护，同时也可以在正常情况下不频繁的通断电器装置和照明电路;
11) 外露紧固件采用不锈钢材质;
12) 电缆或钢管布线。
3.2 防爆照明(动力)配电箱BXM(D)系列
1) 防爆标志：ExdeⅡBT6
2) 防护等级： IP54;防腐等级：WF1
3) 额定电压： 380V/220V, 额定频率：50Hz;
4) 外壳采用铝合金高压铸造，表面经抛丸后高压静电喷塑;
5) 内装国内知名品牌小型断路器或塑壳断路器，具有过载及短路保护功能，如有要求应可提供漏电保护功能，所有断路器均可在壳体盖板上操作;
6) 所有回路均配置信号指示灯，指示灯采用发光二极管;
7) 进、出线均配置接线端子，并设置专用内外接地装置;
8) 外露紧固件采用不锈钢材质;
9) 采用挂式安装，可钢管布线也可电缆布线。
3.3 防爆动力检修箱
1) 防爆标志：ExdeIIBT4
2) 防护等级：IP54;防腐等级：WF1;
3) 额定电压： 380V/220V, 额定频率：50Hz;
4) 外壳采用铝合金高压铸造成型，表面经抛丸后高压静电喷塑;
5) 内装国内知名品牌小型断路器或塑壳断路器，具有过载及短路保护功能，如有要求应可提供漏电保护功能，所有断路器均可在壳体盖板上操作;
6) 所有回路均配置信号指示灯，指示灯采用发光二极管;
7) 进、出线均配置接线端子，并设置专用内外接地装置;
8) 外露紧固件采用不锈钢材质;
9) 采用挂式安装，可钢管布线也可电缆布线。
3.4 防爆防腐操作柱：
1) 防爆标志：ExedIICT6;
2) 防护等级：IP65,防腐等级：WF2
3) 外壳采用玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂压制而成;
4) 采用增安型外壳，内装元器件均为模块化的防爆元器件;
5) 指示灯采用发光二极管，电压要求220/380V通用;
6) 采用曲路密封结构，具有良好的防水防尘性能;
7) 外露紧固件采用不锈钢材质，采用放掉式设计;
8) 钢管或电缆布线。
3.5 本技术文件所涉及的所有设备必需经受检查和试验。
3.6 检查和试验最低限度要符合相关国家标准。
3.6.1 例行试验
1) 目检，核对技术规定和数据单
2) 主回路电气试验
3) 机械操作试验
4) 功能操作试验
5) 出厂验收试验必须编写试验报告。
3.6.2 现场试验
下列试验要在设备投入运行之前进行：
1) 绝缘检查
2) 接线检查
3) 功能试验
4 文件
供货商应提供下列文件。
4.1 质量检验合格文件，出厂检验报告书。
4.2 操作、安装、维修、保养说明书。
4.3 设备的形式、型号、规格、技术性能及有关参数。
4.4 设备的装配图、外形图等。
5 运输、搬运和存放
5.1 运输前的准备要考虑对设备的保护，以避免在运输和搬运过程中受潮、受腐蚀、破损和变形。
5.2 每个运输箱体上应标明内装物品、订单号和设备编号等参数。
6 技术服务、培训
6.1 项目管理
合同签订后，中标方应指定负责本工程的项目联系人，负责本项目的各项工作
6.2 现场服务
在安装过程中，如果买方要求投标方应派出常驻工程现场的人员，指导、安装、调试，提供现场服务，并按标准要求检查安装质量。
6.3 售后服务
6.3.1 产品质量保证期为12个月。
6.3.2 设备投运中发生故障，供货商接到业主通知后在4小时内提供解决方案，若需供货商派工程技术人员到现场解决问题，供货商必须在24天内到达现场。
6.4 培训
6.4.1 生产厂培训：如需要供货商在生产厂为业主技术人员提供免费培训。
6.4.2 现场培训：供货商在现场指导安装、调试期间应对业主人员进行必要的技术培训。
买 方：泰兴市裕廊化工有限公司
代 表：
联 系 人：
联系电话：
传 真：
Email:
地 址：
邮 编：
卖 方：新黎明防爆电器有限公司
代 表：
联系电话：
传 真：
Email:
地 址：
邮 编：
甲 方：____________________________________
地 址：____________ 邮码：____________ 电话：____________
法定代表人：____________ 职务：____________
乙 方：____________________________________
地 址：____________ 邮码：____________ 电话：____________
法定代表人：____________ 职务：____________
甲,乙双方在平等,互利基础上,经充分协商,达成如下协议,以期遵守.
第1条 技术名称,资料
1.技术名称,权属：
2."技术文件资料"的定义,范围及交付：
(1)1般技术资料包括：
(2)产品设计图纸：
(3)生产技术资料：
(4)资料的修改：
(5)资料的提供方式：
a.对1般技术文件应提供3份蓝图或同等数量的清晰的复制图;
b.对产品设计图纸应提供1份生产底图及两份蓝图;
c.对生产技术资料应提供两份蓝图;
d.对已提供过的完全相同的重复资料,可免于提供,但需在清单中予以注明.
(6)资料的交付进度：
a.根据资料定义的规定,在签订合同后30天需交付合同产品的全部技术资料和图纸;
b.根据资料定义的规定,在签订合同后于____年____月____日前需向________交付合同产品的全部技术资料和图纸.