在经济发展迅速的今天，接触并使用报告的人越来越多，要注意报告在写作时具有一定的格式。我敢肯定，大部分人都对写报告很是头疼的，以下是人见人爱的小编分享的实习报告带式输送机【优秀8篇】，希望大家可以喜欢并分享出去。
参考图5所示实验步骤，用鼠标和键盘进行实验操作。
1、 准备阶段
（1）认真阅读《实验指导书》和《实验台使用说明书》；
（2）确定实验类型与实验内容；
选择实验A（典型机械传动装置性能测试实验） 时， 可从V带传动、同步带传动、套筒滚子链传动、圆柱齿轮减速器、蜗杆减速器中，选择1-2种进行传动性能测试实验；
选择实验B（组合传动系统布置优化实验）时， 则要确定选用的典型机械传动装置及其组合布置方案，并进行方案比较实验。如表3所示。
选择实验C（新型机械传动性能测试实验） 时， 首先要了解被测机械的功能与结构特点。
（3）布置、安装被测机械传动装置（系统）。注意选用合适的调整垫块，确保传动轴之间的同轴线要求；
（4）按《实验台使用说明书》要求对测试设备进行调零，以保证测量精度。
2、测试阶段
（1）打开实验台电源总开关和工控机电源开关；
（2）点击Test显示测试控制系统主界面，熟悉主界面的各项内容；
（3）键入实验教学信息标：实验类型、实验编号、小组编号、实验人员、指导老师、实验日期等；
（4）点击“设置”，确定实验测试参数：转速n1、n2 扭矩M1、M2等；
（5）点击“分析”，确定实验分析所需项目：曲线选项、绘制曲线、打印表格等；
（6）启动主电机，进入“试验”。使电动机转速加快至接近同步转速后（链轮70左右，蜗轮蜗杆90左右），进行加载。加载时要缓慢平稳，否则会影响采样的测试精度；待数据显示稳定后，即可进行数据采样。分级加载（一次升5），分级采样，采集数据10组左右即可；
（7） 从“分析”中调看参数曲线，确认实验结果；
（8） 打印实验结果；
（9） 结束测试。注意逐步卸载，关闭电源开关。
3、分析阶段
（1） 对实验结果进行分析；对于实验A和实验C，重点分析机械传动装置传递运动的平稳性和传递动力的效率。对于实验B, 重点分析不同的布置方案对传动性能的影响。
（2) 整理实验报告；实验报告的内容主要为：测试数据(表）、参数曲线；对实验结果的分析；实验中的新发现、新设想或新建议。
实验项目：
一级圆柱齿轮减速器的装配。
一、实验目的：
1．通过此次绘图，加深巩固机械制图的基本内容，在实训中抽查自己对制图知识的掌握情况；
2．培养自己的空间想象能力、二维图形绘制能力、三维模型构思能力、机械零件表达能力、创新能力和实践动手能力，是对机械制图课程的综合运用及深化；
3．使学生加深对制图课程中形体分析方法的理解，培养学生应用绘图及制图知识表达机件、学习机械零部件及装配图的测绘。
二、制图工具
绘图板、丁字尺、绘图纸、草稿纸、三角板、圆规、铅笔、橡皮、游标卡尺（100mm）、钢尺、减速器等。
三、实验内容
1、分析并拆卸零部件，画装配示意图；
2、完成非标准件的测绘，画出零件草图；
3、统计标准件，查表核对，写出代号，记下尺寸，写入统计表；
4、画出装配草图，经老师检查后再画出正式的装配图；
5、画出主要零件图；
6、整理实验报告，并对本次制图过程进行总结。
四、实验要求
1、在制图前复习机械制图的相关知识，并严格按照实验室开放时间到实验室，不得无故迟到早退，提高制图的效率；
2、制图时必须严格按照实验室的规章制度和仪表的使用方法，爱护实验设备，不经允许不得动用与本次实验无关的模型及其它物品；
3、制图结束后把现场清理干净，经老师检查并评定合格后，方可离开实验室。
一、实验内容：
1、传动系统的功能能量分配转速的改变运动形式的改变。
2、传动系统的基本构成。
二、自行设计及组装的实验台结构图：
1、综合实验台的系统原理图。
2、实验台结构示意图。
3、实验台各构成模块的功能。
三、实验测试数据：（要求每组打印一份，每位同学复印附于报告后）
P1、P2——输入端、输出端功率（kW）；
n1、n2————输入端、输出端的实际转速（r/min）；
n2/n1——转速比；
η——V带传动及链传动功率；
ε——带传动滑动率；
四、绘制各传动的效率曲线（η－F）及V带的滑动曲线（ε－F）
五、思考题：
1、带传动的弹性滑动现象与打滑有何区别？它们产生的原因是什么？
2、带传动的效率与哪些因素有关？当D1=D2时，打滑发生在哪个轮子上？
3、影响传动效率的因素有哪些？M1与η间是什么关系？可以采取什措施提高效率？
4、啮合传动与挠性传动各有何主要特性？
啮合传动外壳尺寸小，效率高，传动比恒定，功率范围广等特性，小的制造误差及齿壳变形，在高速运动将引起冲击和噪声；挠行传动：载荷能缓和冲击，运行平稳，无噪声，制造和安装精度不像啮合传动那样搞。传动同样大的圆周力，轮廓尺寸和轴上的压力更大，效率低不能保证准确传动比。
1、通过测试常见机械传动装置（如带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动等）在传递运动与动力过程中的参数曲线（速度曲线、转矩曲线、传动比曲线、功率曲线及效率曲线等），加深对常见机械传动性能的认识和理解；
2、 通过测试由常见机械传动组成的不同传动系统的参数曲线，掌握机械传动合理布置的基本要求；
3、 通过实验认识智能化机械传动性能综合测试实验台的。工作原理，掌握计算机辅助实验的新方法， 培养进行设计性实验与创新性实验的能力。
螺栓联接实验台
运用“机械传动性能综合测试实验台”能完成多类实验项目（表2），学生自主选择或设计实验类型与实验内容。
无论选择哪类实验， 其基本内容都是通过对某种机械传动装置或传动方案性能参数曲线的测试， 来分析机械传动的性能特点；
实验利用实验台的自动控制测试技术，能自动测试出机械传动的性能参数， 如转速n (r/min)、扭矩M (N.m)、功率N(K.w)。并按照以下关系自动绘制参数曲线：
传功比 I=n1/n2 扭矩 M=9550 N/n (Nm)
传功效率 η=N2/N1= M1 n2/ M2 n1
根据参数曲线（图4所示）可以对被测机械传动装置或传动系统的传动性能进行分
本实验在“机械传动性能综合测试实验台”上进行。本实验台采用模块化结构，由不同种类的机械传动装置、联轴器、变频电机、加载装置和工控机等模块组成，学生可以根据选择或设计的实验类型、方案和内容，自己动手进行传动连接、安装调试和测试，进行设计性实验、综合性实验或创新性实验。
机械传动性能综合测试实验台各硬件组成部件的结构布局如图1所示。
图1实验台的结构布局
1-变频调速电机 2-联轴器 3-转矩转速传感器 4-试件
5-加载与制动装置 6-工控机 7-电器控制柜 8-台座
实验台组成部件的主要技术参数如表1所示。
机械传动性能综合测试实验台采用自动控制测试技术设计，所有电机程控起停，转速程控调节，负载程控调节，用扭矩测量卡替代扭矩测量仪，整台设备能够自动进行数据采集处理，自动输出实验结果，是高度智能化的产品。其控制系统主界面如图2所示。
图2 实验台控制系统主界面
机械传动性能综合测试实验台的工作原理如图3所示。
图3 实验台的工作原理
一、测滑轮的机械效率
1、实验目的
（1）练习组装滑轮组。
（2）学地测量滑轮组的机械效率。
2、实验器材。
滑轮、组绳、钩码、弹簧称、刻度尺、铁架台。
3、实验步骤
（1）用弹簧称测出钩码重力G。
（2）按图组装，滑轮记下钩码位置和绳子自由端的位置。
（3）用弹簧称匀速拉动绳子到某一位置并记下该位置及钩码位置。
（4）量出钩码移动高度h，人和绳子自由端移动位置S
（5）计算W有用W总及η填入表格。
（6）改变绳子绕法或增加滑轮重复上述实验。
二、测量斜面的机械效率。
1、实验目的
（1）学会计算斜面的。机械效率。
（2）学会测量斜面的机械效率。
2、实验器材
长木板、木块（2块）、弹簧称、刻度尺。
3、实验步骤
（1）用弹簧称测小木块重力G。
（2）搭建斜面，在斜面底部和顶部的合适位置各面一条线作起始点和终点，并测出两条线之间的距离L及高度H。
（3）用弹簧称拉动木块匀速滑动记下弹簧称的示数F。