总结是在一段时间内对学习和工作生活等表现加以总结和概括的一种书面材料，它能使我们及时找出错误并改正，为此我们要做好回顾，写好总结。那么如何把总结写出新花样呢？
来到钢轧厂已经一年了，到岗位实习也有一段时间了。对于我这个进入x钢大家庭的“新人”，感受颇深。下面，我将近期工作总结如下：
一、工作态度
从刚入厂到现在，深刻体会到，不管是在哪个岗位，积极认真的工作态度决定了工作效率和质量。工作态度也同样体现在安全上，作为钢铁行业的员工，安全很重要。只有对自己和他人负责的工作态度，才能保质保量安全生产。
二、工作面貌
x钢今年亏损26个亿，全厂已经到了危急存亡的紧要关头，我们在“战危机，求生存”口号的号召下，应该转变自己的工作作风，多想着为公司做点实事，为x钢明年的扭亏转盈做出自己应有的贡献。
三、技术支持
进入到真正岗位上以后，相继认识了很多老员工，老师傅。就拿我来讲，我已经对现场的土建和文字工作有了一定的`认识。今后还需要自己不断摸索，努力学习。摸索出适合我自己的一套完整优化的工作方案。过硬的技术还要不断学习，创新。以后要稳扎稳打，学好技术才能立足岗位。
四、工作计划
刚刚投身到自己的岗位，想法和问题很多。需要掌握和学习的东西更多！我想只有踏实肯干的劲头、认真负责的态度，从自身做起不断完善自己，才能赢得同事们的认可，领导们的肯定。我目前无法从事与本专业相关的工作，所以时刻不能放弃对本专业的继续深造。同时，为了配合好厂里的工作，我需要做好自己份内工作的同时，积极学习工艺，计算机，土建，电气等相关专业的知识，预计在各个专业齐头并进，
往一专多能方向靠拢，做一个无论何时能能把工作落到实处的合格员工。
光阴似箭，时光如梭，转眼间在棒线厂工作都已经x年时间了。在这三年的时间里，有苦有甜，有欢笑也有泪水。但就是这三年的时间，我从一个刚毕业的大学生变成了一个干技术的工人，让我明白了理论和实际的差距，同时也让我在生活，工作和思想方面有了很大的提高。
xx年参加x高线的生产调试工作，从风冷线开始干起，熟悉了精整的各个岗位以后，我被调到精轧学习调整技术。在精轧的学习日子里，我自己努力向老师傅学习先进的调整技术，下班后留下来学习各班的操作经验，就这样一步一步的积累经验，通过不屑的努力，在xx年被任命为精轧主调。这是我在工作以来第一次取得大家的认可，为此我更坚定了我继续奋斗学习的步伐。同年我也学习了轧线的大脑CP2的学习，掌握了CP2的操作技巧。
在日常的'休息时间里，我积极专研轧钢的相关的专业知识，并且坚持在技术秘密，专利申请，系统创新方面结合实际，把自己所学的东西运用到实际当中去。先后参加了"解决精轧机辊环难拆卸问题"系统创新的工作，解决了辊环难拆卸的问题，成功降低了作业区的辊耗。"夹送辊出口堆钢"的技术秘密解决了调试期间，困扰作业区的夹送辊堆钢的难题。"防止精轧机爆辊环，降低成本，提高经济效益"的技术秘密解决了作业区一段时间里，爆辊环频繁的问题。在参加攻关过程中，我也学习到了以前学习不到的机械电气的相关知识。自己的专业技术能力在攻关中得到了锻炼，而且也为作业区的技术革新贡献了绵薄之力。
在这三年的学习成长过程中，我的各个方面都得到了锻炼，所学的专业知识都得到了运用，我将在今后的日子里更加的努力完善自己，更加的努力学习专业知识，为企业的发展贡献出自己的一份力量。
不经意间一年日子又过去了，回顾这一年，公司生产与经营经历了比较困难的时期，除了第一季度满负荷生产外，其它月份按照客观市场需求以及中频炉安装需要而调整生产节奏。
虽然20xx年整个大环境经济形势十分不乐观，但是在xx公司领导层的坚强领导下，对今年的销售经营早预判、早布置、早提出跟进措施，全公司统一思想，上下齐心协力，领导层制定措施，销售部门努力开拓新客户、稳定老客户、加紧回收资金。生产部门克服种种生产困难，努力多炼钢，炼好钢，多轧钢，轧好钢。动力部门努力保障设备正常运行，为炼钢和轧钢的正常运行做后勤保障。
一、在20xx年机修车间在全年工作中以注重质量
节约材料的原则加工制作工件，积极配合各生产单位，力求在最短的时间，最有效的利用材料维修和制作各类配件。在轧锟加工方面做的比去年更加规范，并按公司要求对商标进行了改进，以电火花加工取代了原来的铣刀加工，使螺纹钢更加的美观。在今年的员工培训中，要求一部分员工掌握多项操作技能，以适应各岗位的操作。强化设备管理，严控外购机、物、料，努力降低生产成本。生产部除了日常加强了与下属生产厂及部门联系，要求精心维护好设备，保证生产的正常运转。同时，对于各部门申报的机、物、料申购单，严格审核，能公司内部自行加工制作的零部件，必须在公司内部完整消化。对于必需外购的机、物、料也进行了数量控制，保证有一个合理的备品备件数量。例如电炉大炉盖、钢包车等等，由内部制作完成，为企业节约了大量的资金支出。
二、五金仓库全体管理人员进行了认真的学习
五金仓库全体管理人员一致认为必须搞好仓库管理，做好生产的后勤保障工作。除了今年6月份进行了一次全面盘点外，x份又进行了一次年终综合大盘点，更明朗了仓库老底，为来年更好地做好仓库管理做了充分准备。截止至本年xxx日，库存物品总价值为xx。本年总入库xx元，总出库为xx元。
三、工厂的情况
20xx年公司x份至x份公司总耗电xxx万度，平均电价xx元，保安电总耗电xx度，平均电价xxx元。此外公司外来供电离不开和当地供电部门保持友好联系，在年底之际，再与往年一样特意逐个拜访各电力部门，以确保满足公司使用的正常供电。
四、工厂的改变
为了适应市场，降低成本，增加产量，董事会决定增加两套xx吨中频炉，至20xx年12月10日，工程项目的。基础建设基本完成，已到位设备有中频炉、变压器、钢结构、连铸设备。其中中频炉与变压器在全体人员的努力下，有望在本月底安装完成，钢结构由于近期多雨天气，则顺延至下月安装完成。其它的如行车、电控柜等等设备约在20xx年元月份到达公司现场，届时全力组织相关人员在最短时间内安装完成。
五、下一步的努力
步入20xx除了坚持响应圣力精神，继续保持20xx所发挥出来的各种优点，充分利用20xx年所作的准备，加强以下几个方面：
1、以降低成本为主要目标：改进生产工艺、改造生产设备及配件、自行制作生产配套设备、降低整体配件和消耗品的库存量；
2、进一步加强安全生产管理和文明生产工作，公司内部管理人员和现场工作人员违章上班的大有人在，受伤事故时有发生。加强安全生产管理和文明生产工作至关重要，除了现场安全人员加强安全岗位落实外，各职能部门须经常下现场巡查劳动安全，监督各生产单位执行劳动安全制度，考评各生产单位文明卫生和消防安全以及劳动纪律等情况；
3、公司从投产至今已有xxx年半余，初步形成了本公司独特的生产和管理模式，但还需与时俱进，为了企业的长远发展，要提高公司的综合素质，特别是提高生产一线员工的文化水平、专技素质和技能水平。采取有效措施尽量减少熟练工人的外流。逐步引进和招聘年轻有学历有专业知识的专技人员来公司工作。今后关键岗位逐步充实专技人员，再通过制度来稳定员工队伍，为提高公司综合素质夯实基础。
时光荏苒，日月如梭，转眼间一年的时间已经过去了，自xx年x月进入轧钢厂棒材车间工作参与了棒材热轧生产线的投产以来。通过一年来工作中不断的学习摸索现对热轧棒材生产有以下总结：作为一名合格轧钢工就要对自己操作的设备相当熟悉，通过不断提高自己操作水平不断学习总结，不断摸索以减少事故的发生。棒材生产线自投产以来所需要注意的问题一定要分析学习：
1.滚动导卫导轮的调整：作为一名精轧调整工，对于导卫再熟悉不过，在生产中对于导轮的调整至关重要，导轮的作用主要是扶住料，稳定准确的进入孔型，因此对于它的松紧就有了严格的要求，两轮之间间隙太大就会扶不住料，使料扭转，易轧成废品甚至跑钢，太紧了使轮的负荷太大，轴承易损坏或者轮面掉块，甚至来料进不去，顶在进口造成跑钢。
2.导卫的调整：导卫对于棒材生产有着举足轻重的作用，进出口导卫都要准确的对准孔型，这才能使轧制稳定，导卫要垂直的对准孔型，否则轻者造成刮铁，磨损导板，使轧制不稳定，重则跑钢。
3.料型的控制：在轧钢生产中，各架次料型尺寸的控制直接影响到成品负差的控制，导卫及轧辊的使用寿命，轧制的稳定性等各个方面，导卫及轧机的调整都属于基本功，料型的调整才是重中之重。料既不能大也不能小，大了对导卫轧辊的磨损严重，甚至不能咬入，能咬入有时会影响的成品负差的'控制。太小了可能会使滚动导卫扶不住料，造成扭转，或者使孔型不能充满，尤其生产四线切分时来料既不能大也不能小，太大太小都会造成四线差，单靠后几架次的调整很难消除，这就要求前面来料尺寸一定要准确。
在棒材生产中还有许多需要注意掌握的知识，如活套器的正确使用，轧机速度的微调，轧机冷却水管的安装布置，跑钢后正确处理事故的方法，以及安全生产的重要性等。棒材车间以后将以生产四线切分为主，这就要求我们充分的掌握四线切分的操作要领，包括控轧控冷的基本知识，怎样减小甚至消除四线差，怎样消除波浪弯，怎样使成品稳定的上冷床而不跑钢，怎样提高成材率，怎样降本增效，这些都是我们目前亟待解决的问题。
保质保量完成公司下达的生产任务，早日达产达效，圆满完成降本增效任务，是我们工作的目标。我要在以后的工作中继续努力，贡献自己的一份力量。我相信在领导的正确领导下，一定会早日完成。
四月份冷轧车间在公司正确领导下，紧紧围绕安全生产为中心，不断强化基础管理工作，狠抓落实，在全体干部职工的共同努力下，各方面的工作开展有序，在生产上取得了较好的成绩，但是还存在以后需要我们改进的问题，现总结工作如下：
生产方面，四月份本车间根据生产计划通知单和原材料购进情况合理组织生产，截止到4月29日共生产各类钢管20xx吨，优质品成材率为%，总优质品成材率为%。比三月份总成材率提高个百分点。四月份生产开展有条不紊，各方面协调配合有序。由大班做好检修、发货、装卸、入库等辅助工作，为生产线做好充分的开机生产准备。为提高优质品率，车间继续安排人员和跟班质检进行当班修复，大大提高了本月的总优质品率。为降低电耗，把开机时间集中在中班，大大的提高了单位吨效。本着对客户负责，对公司利益负责的精神，质检人员，调整工等技术人员全力以赴，严把质量关口，将降级管、接头管产生的概率控制在最低。严格操作控制流程，严格要求员工配合质检员层层把关，绝不让不合格产品流入下道工序。
从4月9号起，大小纵剪归本车间管理，车间加强了安全和岗位技能培训共计纵剪带钢20xx吨，成材率%。
车间运输队和装卸队积极配合公司发货和卸带钢等，无论什么时候装卸，车间都随叫随到，合理安排职工加班装车，从未耽误公司发货装车和卸带钢。车间在人员紧张的情况下，合理分配装车人员及行
装卸车，从未耽误。截止到4月29日，运输队共入库吨，卸带钢吨。合理调配人员在制造车间制作加工，截止29日共剪打包带2218根，修磨锯片42片，车圆剪片97片，机床加工60件，加工焊接惠达工贸立柱底座14件，加工王家寨用立柱12根等公司安排的其他工作。
冷轧车间4月份，认真贯彻落实集团公司安全工作，狠抓现场安全管理，认真学习安全科下发的事故案例和安全文化，通过学习进一步提高职工安全防范意识、时刻绷紧安全弦。让职工将“安全生产”成为一种习惯，让习惯更加规范，实现全月安全生产。
精细化方面，由大班人员对各线轧辊卫生、液压站、减速机油污清理，对电器，行车等设备进行维护检修；要求员工每天不定时对车间绿色通道、办公室及环境卫生进行清理，并抽时间在不开机时合理安排人员刷车间警戒线和绿色通道；各工段对现场垛位、积压焊管，组织人员及时判定处理。继续严格把关控制生产成本，修旧利废，把生产成本降到最低。
四月份认真完成体系16949内审工作，针对体系要求，对车间存在的问题及不符合项一一分析、积极整改，采取纠正预防措施，保证质量管理体系有效运行，保证本部门生产管理工作持续良性发展。五月份车间要在保证安全的前提下完成生产任务，继续加大车间各项制度的`管理力度，继续全面调动员工积极性，强化职工的业务素质水平，提高员工技能，提高生产效率，节能降耗，严格执行集团公司各项管理制度，确保车间的各项工作又快又好的发展。