精益管理年度工作计划（精选3篇）
根据煤业及集团公司《20xx年2月份精益管理工作计划及评价办法通知》，结合我矿实际，特制定我矿2月份精益管理工作计划，望各单位对照执行。
一、20xx年重点改善项目的启动
目的：辅导20xx年已经选定的改善项目，确保项目真实、规范、有效开展；
要求：对20xx年已选定的重点改善项目开展情况进行全面跟踪辅导。
1、各SDA项目小组活动每月不低于三次，会议、活动应有原始记录。
2、会议（活动）记录要求：主题明确，目标任务明确，人员分工明确，按分工开展工作，总结清晰，有上一阶段工作数据统计及分析，存在问题及解决措施，下次活动的任务主题、完成时间，上次会议和下次会议应闭合。
3、检查、辅导应有中层以上领导参与。
4、SDA项目活动的每一步骤应有广泛收集的数据支持，有对比分析结果，严禁造假。
输出内容与成果：
各项目活动记录、辅导记录（原始资料）、照片（必须有领导参与的'精益管理会议及活动的真实照片），上月和本月项目指标数据情况，项目月度跟踪分析表。
项目组本月主上月跟踪部改善项归口部本月活本月主本月指长及联要活动指标门或责目门动次数要进展标值系电话内容值任人员项目组长：填报人员：SDA项目联系人每月22日前填报此表报至精益办。完成时间：2月23日前。跟踪落实人员：郝永李加威
二、汇永管控模式学习
目的：学习、借鉴汇永高产高效矿井管理模式经验，提升管理水平。
要求：
1、各单位组织学习汇永管理模式，对照汇永管控的理念、经验，对标寻找自身差距和改善点，创新管理模式。
2、矿井及各单位应制定详细改进行动计划、措施，并抓好落实。
3、各单位措施不少于2条，并认真落实。
4、科负责矿汇永模式的组织学习，学习时间待定。
输出成果：
1、学习汇永相关过程记录（照片、原始记录等）。
2、对标结果和改善点报告及行动计划或措施。完成时间：2月25日前。跟踪落实人员：郝永李加威
三、月度例行工作
目的：推进精益管理工作日常化、规范化开展输出成果：
1、月度精益管理计划（2月12日前完成）；
2、可视化更新（2月25日前完成）；
3、“一人一年一万元”活动的持续推进及统计表（统计表2月20日前完成）；
4、kaizen上报50人以上上报60%，20-49人上报70%，20人以下的上报80%；优秀kaizen上报，51人以上报2项，50人以下上报1项，优秀改善单位主管签字；（改善及汇总表1月22日前完成）
5、主要KPI指标的跟踪分析：①、生产科负责产量、进尺计划的完成拆解、分析、跟踪、考核，煤质计划完成分析；（张西虎）②、企管科材料、制造成本拆解、分析、考核；（孙乐雷）③采、掘单位按照生产科计划进行跟踪、分析、考核。（单位主管）
6、精益管理文章。
7、上月未尽事项跟踪等。完成时间：2月25日前跟踪落实人：郝永李加威
按照公司、分厂两级工作会议精神，紧紧围绕“技术创新、结构调整、精益管理”三大工作主线，在巩固20xx年度北郊分厂精益管理推进单位成果的基础上，20xx年将结合北郊分厂实际，全面推进精益生产方式，缩小与公司示范单位差距，扩大精益班组覆盖面，精细各项基础管理，全面提升管理效率和经济效益，现制定下发《北郊分厂20xx年度精益管理工作要点》，具体内容如下。
一、总体要求
按照公司及分厂20xx年工作会议部署和要求，紧紧围绕“技术创新、结构调整、精益管理”三条主线，以消除浪费降成本为目标，推进全过程、全方位精益管理，加快由现场精益为主向管理精益为主转变；以落实责任抓考核，精益成效数字化为导向，建立合理化建议工作的长效机制，确保员工成为自觉践行精益管理的实施主体；以精益KPI指标为手段，全面应用精益生产工具，推进精益生产示范区及班组建设，深化“一线工作法”，持续提升分厂精益管理水平。
二、管理目标
按照分厂精益管理工作的总体要求，今年要把握重点，努力完成以下目标：全面应用、持续改善、消除浪费。
“全面应用”：就是在生产制造、采购、物流、安全、质量、技术、节能环保等各个环节全面应用精益生产理念和方法，积极开展相关精益管理活动，全面实现精益KPI各项指标。
“持续改善”：就是各单位要结合本单位实际，建立合理化建议和提案改进工作的长效机制，通过激发全体员工的聪明才智，持续挖掘生产经营过程中典型的浪费及不精益案例，年度精益改善创节成效力争达到100万元。
“消除浪费”：就是通过全过程降本，全员节约活动，分析生产经营过程的每一个环节，努力消除各个环节的浪费和无效劳动。
三、重点工作
（一）全面开展精益管理培训，大力营造浓厚的精益文化氛围。一是各单位要加强精益管理培训的针对性和实效性。各单位要系统梳理、总结近三年精益管理培训的经验与不足，有针对性的制定培训工作计划，从工作实际出发，形成“主讲人懂精益、全体员工要精益、工作实际用精益”的良好培训结果。二是加强精益管理培训的层次性和先进性。3~4月份，分厂及各单位将适时组织班组长、室主任、业务骨干、中层领导进行精益管理培训。其中要求：班组长、室主任、业务骨干、中层领导的培训率达90%以上。精益办对各单位的培训工作进行“三查“，即查培训讲义、查上课笔记、查认识程度。杜绝把培训工作停留在单纯的现场和概念上，通过总结和交流，提升班组长、室主任等人员精益培训的深度和广度。三是加强精益管理学习和交流。按照公司的统一安排，采取“请进来，走出去”，内外结合、理论与实践结合的办法，积极开展外出学习、现场观摩、互动交流、座谈研究等多视角、多层面的精益管理培训，重点做好精益工具运用方面的培训工作。四是举办第三期中层干部“精益生产论坛”，各单位领导要积极参加，踊跃发言。同时，精益办将对各单位论文进行遴选，编撰分厂《精益生产在行动》优秀论文集。五是营造浓厚的精益文化范围。分厂宣传部门、精益办要充分利用广播、《精益生产简报》等媒介大力宣传精益生产知识，各单位要开辟专栏对在精益
生产工作中的典型案例大力宣传推广。同时，积极参加公司举办的第三届精益改善与合理化建议成果展示活动，营造分厂浓厚的精益生产氛围。
（二）注重精益人才骨干队伍建设，开展IE工业工程实践。 一是积极参加公司级专家队伍建设。分厂各单位要在学习公司精益生产示范单位的基础上，以“精益生产论坛”为平台，培育出一批分厂级的精益内训师，同时积极向公司输送2~3名精益专家。二是建立分厂精益培训实践基地。按照公司的统一安排，分厂精益办将有计划、有重点、分层次、分阶段开展专项精益人才培训和育成工作，在分厂成立精益人才培育基地。三是建立IE工业工程实践点。今年分厂将按照公司的要求，逐步运用精益先进工具，重点围绕分厂生产组织、火工区入园技术提升、工卡量具等方面进行工业工程改善项目实践工作。
（三）强化现场基础管理，推进精益工具运用。
1、持续强化现场“5S”整理整顿。一是各单位要在一季度生产间隙，按照分厂精益办《关于在一季度开展“三整顿三清理”精细化管理专项整治活动的通知》要求，遵照阶段性工作内容、节点对现场进行彻底清理整顿、规范现场定置、修整完善现场，掀起分厂现场“5S”整理整顿的高潮。二是四月份按照公司下发的《生产现场定置管理与实施标准（试行）》进行对标管理，严格现场检查完善，强化规范管理。三是根据生产现场薄弱环节，分厂精益办将适时开展“三小”（小油库、小库房、小操作间）整顿、闲置工房抽检等系列专项整顿工作。四是坚持月查制度，每月组织相关人员对各单位现场管理、精益生产推行实施、专项工作开展落实情况进行检查验收，对检查结果通过通报批评、“5S”红牌考核等方式进行公示。
2、持续强化全员TPM设备维护，确保关重设备完好运行。一是机械动力公司要及时制定分厂设备精益管理年度工作要点，指导单位开展好设备维护工作。二是严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，落实“一书一牌两单”（设备TPM自主保全维护基准书、设备TPM责任牌、设备TPM自主保全维护记录单、设备故障5W1H分析处置单）管理。三是持续强化“预检维修、全员参与”理念，建立起三级设备维护管理体系，设备完好率达95%以上，确保关重设备完好运行。四是各单位在精益培训中要纳入设备TPM培训的内容，且设备TPM培训率达80%以上。
3、持续强化能源管理，确保节能指标实现。一是经营管理处要按照公司能源管理计划的要求，在3月份及时组织制定分厂能源精益管理工作要点。二是实施能源精细管理，做到“三个及时”，即发现问题及时报告，能源故障及时排除，用能及时关闭。三是持续实行冬季“恒温供暖”，确保实现5%节煤目标。四是加强能源管网设施维护，拆除废旧管道，排查故障阀门，做好冬季管网防冻，5月份对分厂空调机组进行全面维护等工作。五是各单位办公室应尽量使用自然光照明，工房应分段照明，生产场所要做到人走断电，无功停机，有空调的场所要认真执行公司空调使用管理规定。办公楼各单位要认真执行《办公楼公共照明设施管理规定》。六是实现年度万元产值综合能耗下降2.5%，新鲜工业用水下降4%的管理目标。
4、推进精益工具运用。一是4月份在分厂选定相关单位，进行价值流图、标准作业、DOE、QFD等精益工具的学习与探讨。二是5月份后，在相关单位推广ECRS改善实际案例和4M变化。
一、传播精益思想方面
1、每月组织各单位5S办负责人、各部门5S管理员、内训师参加，内容主要是精益思想以及改善的专题讲座（或邀请老师讲授）。
2、在科务会、月度总结会上，总结分析工作中不精益的做法和行为，制定改进措施。
3、每季度，组织精益管理专题讲座，公司领导和中层管理人员参加，邀请外面老师授课。
4、每次参加各单位培训时，把精益思想作为必讲内容。
二、培训精益文化方面
1、按照标准流程办事，没有标准流程的，及时建立；标准流程不合理的，及时修改。
2、制定详细的工作计划，落实到每件具体的事情，落实到每一天，落实每一个人。
3、对没有执行计划的，每周进行考核。
4、坚持每周四下午，全科室进行学习改善活动。
三、构建精益体系方面
1、建立精益思想传播、精益工具方法推行等管理流程。5月底前完成。
2、每周对工作进行总结，梳理出没有建立标准的工作和标准不合理的工作，制定建立完善计划。
3、结合问题管理，将有效对策固化到标准流程中，每周跟进。
4、建立5S精益管理推行手册。12月底前完成。