环境健康管理制度（通用6篇）
1.0目的
1.1加强对公司重大危险因素有关的运行活动的监督控制;
1.2确保工作环境符合公司政策、目标与指标的要求,避免意外事故,实现环境、健康、安全持续改进。
2.0适用范围
此程序适用于公司有关环境健康安全卫生的运行活动的监督控制。
3.0职责
3.1机修组负责机器设备的维护保养,从机器设备的采购、安装阶段开始考虑如何降低意外事故。
3.2生产部负责生产过程中的安全卫生,特别是有毒有害化学危险品的管理。
3.3人事行政部和ehs主任负责制定公司环境健康安全管理制度和安全技术操作规程,组织有关此方面的培训,及检查各部门的执行情况。
4.0运作程序
4.1对有重大危险的运行与活动,公司应进行重点控制,将其中可能造成重大事故的设备、操作和场所,列为安全控制点,明确检查和控制的要求。
4.2重大设备在采购、安装阶段开始应考虑防止工伤事故和职业病。
4.3在工艺设计阶段,应对生产工艺过程中可能引起的职业危险进行评审,尽量采取不用或少用有毒有害的工艺技术和原材料,尽量使用无毒害的原材料代替有害的原材料。
4.4生产部应严格按照相应工艺规程和操作规程进行生产,负责机器设备的日常清扫和维护保养。
4.5公司对可能造成重大事故的设备、设施、场所制定严格的安全措施,由专人负责监督执行。
4.6对噪声采取隔音、吸音等措施防噪声超标。
4.7对于漏、滴油现象采用导油槽予以收集等。
4.8生产部负责化学危险品(如天那水、酒精等)的贮存和使用,根据法律法规的要求和公司的规定,防止直接倾倒、泄漏等异常现象的发生。所有化学品应有,并对员工进行相关培训.
4.9环境与健康委员每月负责检查及纠正各部门的工作场所、劳动保护条件、等安全状况是否符合公司的政策和文件要求。例如提供干净的饮用水,明亮、通风的工作埸所、合格的劳动保护用品,合格的急救员等。
4.10环境与健康委员每月负责对温度较高的工场/车间进行气温测量,并做好车间《温度测量记录表》。
4.11ehs主任视乎公司人员配置及流动的需求,在有需要时每年组织进行至少1次化学安全员的演习训练(在有需要时是指部份受过培训的人员不能满足实际需求而需补充)。
4.12ehs主任视乎公司人员配置及流动的需求,每年邀请当地卫生部门对各部门主管或员工进行一般急救知识的培训,并可使经培训的人员能随时可用。
4.13ehs主任每年负责联络当地卫生部门到厂进行空气质量、饮用水质量、车间噪音的质量检查,并核对是否符合法律法规标准。
4.14ehs主任或总人事行政主管负责向外来工作人员(包括承包商)、访问者、以及到访的客户、供货商、分包商解释(宣传)公司存在的相关安全风险和环境因素,并要求他(她)们遵守,有需要时提供必要的资源给予他(她)们。
4.15当出现意外事故或违反规程的情况时,人力资源部、ehs主任应负责调查和处理,采取纠正措施避免再次发生。
一、目的：
为了对现场环境因素和职业健康安全因素进行管理，确保不发生各类环境污染事故及职业健康安全事故，特制定本管理制度。
二、范围：
本公司的'环境和职业健康安全管理。
三、内容：
1、生产现场做好相关标识，标识包括产品标识、状态标识、管理网络图、安全警示标识等。
2、定期做好环境和危险源识别，并进行评价，评价出的重要环境因素和重要危险源要制定相应的管理方案或管理制度进行控制，确保不发生环境污染事故和安全事故。
3、生产作业人员需要严格按照相关管理制度及作业规程作业。
4、进入生产现场所有人员需戴安全帽，不戴安全帽禁止进入项目现场，作业人员作业时需戴安全防护用品。
5、办公室定期做好劳动用品发放工作，发放的劳动用品需从有资格厂家采购，有专人负责劳动用品发放，并做好相关记录。
6、做好化学品的保存和使用，确保符合相关的规定。
7、做好员工的职业健康安全工作，尤其是夏季和冬季，做好防暑和防寒工作。
8、定期对项目现场进行环境和安全检查，并做好记录，对发生的不符合，采取相应的纠正和预防措施。
1、目的:
检测、预防及应付可能危害员工健康和安全的潜在威胁,保护全体员工的身心健康与财产、生命安全,同时关注对外部环境的影响,以环保的方式投入生产。
2、范围:
适用于本公司esh委员会的管理。
3、职责:
3.1检测工作中存在的职业危害和可能发生的意外事故。
3.2制定并培训各种机器设备的安全使用手册。
3.3制定并实施可能危害员工健康与安全的潜在威胁的保护措施。
4、定义与参考文件:
4.1公司高层管理者代表为委员会主任。
4.2委员会必须有员工代表委员,并是经员工代表大会推选出来的。
4.3其他委员由公司领导指定。
5、工作程序
5.1检测劳动者在生产过程中可能存在的.职业危害和可能发生的意外事故,包括以下几个方面:
5.1.1生产过程中产生的有害因素
5.1.1.1物理因素:异常气象条件,如高温、高湿、噪声、振动等。
5.1.1.2生物因素:如附着在皮肤上的碳疽杆菌、布氏杆菌、森林脑炎病毒等。
5.1.2劳动过程中的有害因素
5.1.2.1劳动组织和劳动制度不合理,如劳动时间过长、休息制度不合理、不健全等。
5.1.2.2劳动中的精神过度紧张。
5.1.2.3劳动强度过大或劳动安排不当,如安排的作业与劳动者生理状况不相适应、生产额过高,超负荷加班加点等。
5.1.2.4个别器官过度紧张,如光线不足引起的视力紧张等。
5.1.2.5长时间处于某种不良体位或使用不合理的工具等。
5.1.3生产环境中的有害因素
5.1.3.1生产场所设计不符合卫生标准或要求,如厂房低矮、狭窄,布局不合理,有毒和无毒的工段安排一起等。
5.1.3.2缺乏必要的卫生技术设施,如没有通风换气、照明、防尘、防毒、防噪声、防振动设备,或效果不好。
5.1.3.3安全防护设备和个人防护用品装备不全
5.2在实际的生产场所中危害因素往往不是单一存在的,而是多种因素同时对劳动者的健康产生作用,此时危害更大。
5.3职业危害因素所造成的职业性损伤还包括工伤,工伤可由轻微到严重,甚至导致伤残或死亡,所以必须引起足够的重视,及时预防。发生工伤的原因有很多,工人缺乏安全生产知识、不注意防护、存在麻痹侥幸的心理,或饮酒、药物、疲劳和精神心理等因素都有影响。
5.4制定并培训各种机器设备的安全使用手册。
5.5制定并实施可能危害员工健康与安全的潜在威胁的保护措施,具体措施包括以下方面:
5.5.1从事技术革新、改革生产工艺,如以无毒或低毒的物质代替有毒或剧毒的物质,以低噪声设备代替高噪声设备等。生产过程中实现机械化、自动化,从而减少工人与有害因素接触的机会。
5.5.2采取通风、排毒、降噪、隔离等技术性措施来降低或消除生产性有害因素。
5.5.3加强生产设备的管理,防止毒物的跑、冒、滴、漏污染环境。
5.5.4对新建、改建、扩建和技术改造项目进行审查,确保这些项目完成后有害因素的浓度或强度可以达到国家标准。
5.5.5制订和严格遵守安全操作规程,防止发生意外事故。
5.5.6加强个人防护,养成良好的卫生习惯,防止有害物质进入人体内。
5.5.7合理安排休息制度,注意营养,增强机体对有害物质的抵抗能力。
5.5.8对接触生产性有害因素的工人进行就业前体格检查和定期体格检查,及早发现禁忌症及职业病患者,及时进行处理。
5.5.9根据国家制定的一系列卫生标准,定期检查作业环境中生产性有害因素的浓度或强度,及时发现问题并及时解决。
5.6环境保护
5.6.1全面推进电力、燃气、柴油等的节能活动,有效利用资源,防止地球温室效应加剧。
5.6.2减少并有效利用工业废弃物,充分利用资源,预防污染。
5.6.3在生产过程中,通过工艺改良和改善活动,降低环境负荷,预防环境污染。
5.6.4确保废水废气处理设施的正常运行,减少污染物的排放,确保污染物的达标排放。
5.6.5将环保观念传达给每一位员工以及相关方,实施环境意识教育,推行环境改善活动。
6、相关文件/记录
6.1《环境健康安全委员会架构图》
6.2《健康知识培训记录》
6.3《健康安全委员会会议记录》
6.4《esh(环境健康安全)方针》
6.5《危险评估和风险控制程序》
1、队长是本队安全文明及环保施工的第一责任者,对全队人员在施工过程中的安全和健康负责。
2、负责组织实施全队安全生产、健康环境管理目标。
3、负责组织全队人员学习与执行上级有关安全施工的规程、规定和措施,带头遵章守纪,及时纠正并查处违纪行为。
4、认真组织每周一次的`安全活动,及时总结与布置安全生产、健康环境管理工作,并作好活动记录。
5、认真进行每天的安全讲话和班后安全小结。
6、经常检查施工场所的安全情况,确保本队人员在施工中正确使用劳动防护用品、用具。
7、负责进行新上岗人员的第三级安全教育和变换工种人员的岗位安全教育。
8、在工程施工前,负责组织本队参加施工人员接受安全技术交底。负责开工前安全施工条件的检查与落实。对危险作业的施工点必须设安全监护人。
9、督促全队人员进行文明施工,收工时及时整理作业场所。
10、贯彻实施安全文明施工与经济挂钩的管理办法,做到奖罚严明。
11、组织全队人员分析事故原因,吸取教训,及时改进安全工作。
1、目的
为实施有效对环境、健康、安全、工作条件等进行风险的识别、评估、分析以及控制管理,防止和控制事故及职业病的发生,保证员工在生产活动中的职业健康安全特制定本制度。
2、适用范围
本程序适用于公司所有人员。
3、工作职责
3.1环境健康安全委员会(简称ehs委员会)负责维护作业人员在职业健康安全方面的合法权益,对职业健康安全方面管理工作实行监督检查与指导。
3.2 ehs主任(含副主任,下同)负责对管理人员进行职业健康安全意识和能力的培训以及在实施中的监督检查。
3.3 ehs委员负责对作业人员职业健康安全意识和能力培训以及劳动保护用品使用情况的监督。
3.4行政管理中心及工程组负责作业人员施工现场的防护设施、使用工具器材和临时用电安全管理,负责保证特种作业人员持证上岗。
3.5行政管理中心负责员工的职业病防治和对特种作业人员、女职工、未成年工劳动保护工作。
3.6消防及保安人员负责办公区、厂房、宿舍、食堂等区域消防、安全工作。
4、工作程序
4.1培训、意识与沟通
4.1.1行政管理中心、ehs主任每年根据公司管理人员、作业人员岗位胜任情况、培训需求,形成培训计划,确保管理人员、作业人员获得在职业健康安全方面所要求的能力和意识。
4.1.2各部门管理人员按国家《职业病防治法》及相关法规,推行作业人员的职业病防治工作。明确责任,做好作业人员职业病防治工作的培训记录、教材和宣传工作。
4.1.3 ehs主任组织或协助各部门开展各种职业健康安全方面的竞赛活动,宣传国家的职业健康安全政策、法律法规及企业的规章制度。开展职业健康安全宣传教育活动,教育员工遵章守纪,提高员工职业健康安全意识和技能。开展职业健康安全的技术协作和合理化建议活动。
4.1.4 ehs委员会采取召开ehs会议、出版简报、发布张贴公告、举行ehs培训等方式将公司有关ehs的规定和制度贯彻到每个员工。新员工、内部调动员工或采用新工艺、新材料、新设备前均应接受与相应岗位有关的.ehs培训,包括机器的安全操作、防护设备的正确使用、废弃物的处理等。
4.1.5 ehs委员会应鼓励员工积极参与公司的ehs事务,并鼓励员工向公司提出改善ehs的建议,ehs主任对员工提出的ehs建议或意见及时作出处理与跟进。
4.2 ehs日常检查
4.2.1 ehs委员会不定期进行日常巡查,每月组织进行一次正式职业健康安全检查,并记录在[安全生产/卫生检查表]中,和对各运行控制程序的实施情况进行定期或不定期监测与评价。
4.2.2行政管理中心每年定期对特种作业人员持证上岗情况进行监督检查,对无证人员取消其特种作业资格。
4.3事故预防
4.3.1新建、改建、扩建和技术改造工程项目的职业健康安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。
4.3.2所有生产岗位员工禁止穿戴袍、披肩、围巾、宽松服装,对于从事运转机器操作的员工不得留长发和佩戴首饰,工作服前襟和袖口不得敞开,以防造成缠绕危险。
4.3.3搬运超过15kg以下的物品,须掌握正确方法(屈膝,保持背部直立);搬运超过30kg的物品,须使用合适对应的工具。
4.3.4对于机器的运转部位必须安装防护罩以防接触受伤,风扇叶片的防护网罩间隙不得大于12.5mm。
4.3.5所有机器的开机控制电钮均应是绿色,关机控制电钮均应是红色,并应安装电源开关保护装置,以防不小心误触开关。
4.3.6电线、插头、开关、机器的传动部件、安全防护罩等应按照公司设备维修保养制度定期保养。
4.3.7对易燃液体的使用、搬运、储存区域要保持通风并严禁烟火。
4.3.8对有毒有害化学品应规定正确的使用环境和方法并提供个人防护设备,并做好有毒有害气体中毒的预防。
4.3.9有毒、有害、特种作业现场必备急救防范设施和医疗急救药品,并配备兼职名单。
4.3.10根据不同岗位和工种的特性,应配备相应的个人防护设备。
4.3.11对高于1米的开放式楼梯和开放式楼面应安装栅栏或锁链,以防坠落。
4.3.12有毒有害作业现场应有相适应的防护措施,并为作业人员提供个人使用的职业病防护用品,严格执行防护用品发放标准。从事电焊作业的人员要有特殊护目玻璃的防护面罩或专用手持面罩,穿好防护长袖衣裤及绝缘鞋,戴好焊接手套。
4.3.13对产生噪声较大的岗位,应按规定佩戴防护耳塞,减少噪声对听觉的伤害。
4.3.14高温季节做好防暑降温以及安全用电等工作。
4.4事故处理
4.4.1所有事故或事故险象由ehs主任负责组织调查,找出事故的直接原因和根本原因,并制定改进措施计划加以改善。
4.4.2对发生的事故或事故险象,按应急预案进行处置抢救,及时报有关领导和部门并保护事故现场,任何人都不得隐瞒。行政管理中心、ehs主任根据事故的严重程度将追究当事人的责任,对涉及重大财产损失或人身安全的事故,应及时上报国家主管部门。
4.5职业健康安全监督管理
4.5.1 ehs委员会每年应定期对办公区、操作区、生活区与施工现场的员工职业病防治工作进行监督检查,严格执行国家、地方的有关职业健康安全法律法规及本公司制定的职业健康安全管理程序文件和各项规章制度,对存在或潜在的问题责成责任部门及时改进。
4.5.2对接触有毒有害化学品的员工,不适应继续从事原岗位工作的职业病人应调离原岗位,并妥善安置。
4.5.3行政管理中心、ehs委员会按《职业病防治法》对本企业实施情况进行监督检查。
4.6食堂安全卫生管理
食堂安全卫生管理严格执行《食堂管理制度》的有关规定,防止员工食物中毒。
4.7宿舍安全管理
宿舍安全管理严格执行《宿舍管理制度》的有关规定,防止员工意外事故的发生。
4.8职业健康安全委员会的监督责任
4.8.1对员工职业健康安全方面的实施情况进行日常监督,听取、收集员工在职业健康安全方面的意见、建议和要求,向有关部门或领导反映。
4.8.2职业健康安全委员会各委员有权制止违章指挥、违章作业,维护职工职业健康安全的合法权益。
4.8.3在生产过程中发现明显重大事故隐患和严重职业危害,危及员工生命安全的紧急情况时,向领导或现场指挥人员要求采取紧急措施,立即从危险区内撤出作业人员;如无效,即应支持或组织员工采取必要的避险措施并立即向ehs主任报告。
4.8.4参与职业健康安全事故调查,维护职工的合法权益。监督、协助公司采取防范措施,并提出意见。
4.8.5对不符合环境、职业健康安全标准规定的问题,提出整改意见,并按照程序办理。
4.9统计与分析
行政管理中心对从事有毒、有害、特种作业人员工作状况及变动情况建立台账,每年进行统计、分析并采取必要的措施。
1目的
对可能造成重要环境、职业健康安全影响的运行、活动进行监测,根据监测结果评价管理目标、指标的实现情况和法律、法规及安全要求的遵循情况。
2适用范围
对吊装公司所有的施工场所、办公场所、服务活动、生产施工过程所产生的环境、职业健康安全影响进行监测。
3职责
3.1综合科是环境、职业健康安全监测的归口管理部门,并负责对环境、职业健康安全绩效、运行情况进行控制,对法律、法规及安全要求的遵循情况进行监测。
3.2各部门和两个队负责职能和业务范围内的环境、职业健康安全状况的监测。
4工作程序
4.1实施环境、职业健康安全监测的内容:
4.1.1重要环境或职业健康安全影响运行与活动。
4.1.2环境绩效和职业健康安全绩效。
4.1.3法律、法规及安全要求遵循情况。
4.2综合科对重要环境或职业健康安全影响的运行与活
动进行监控,包括噪声、粉尘、污水、有毒、有害气体等。
4.2.1噪声的监测
4.2.1.1施工现场噪声测定依据gb12523-90《建筑施工场界噪声限值》。
4.2.1.2综合科根据机械设备使用高峰期时,配合项目部对噪声排放进行检查,填写《现场检查记录》,发现问题下发《问题整改通知单》。
4.2.2油污排放监测
4.2.2.1综合科负责对机械设备维修过程中的废油排放进行控制,以防止对环境造成污染。对废油,先进行沉淀,对可用部分进行二次利用,对不可用部分交给回收单位进行回收。
4.2.2.2吊装队和塔吊队负责对施工过程中的机械设备的废油排放进行控制。
4.3综合科应根据吊装公司施工工程特点,安排专人对环境、职业健康安全绩效、事故、事件、职业病处理情况进行检查,做好相关记录。
4.3.1分公司定期按jgj59-99《建筑施工安全检查标准》对正在使用的机械进行检查。
4.3.2各部门、各队对检查发现的环境、职业健康安全不符合要求的立即整改,不能马上整改的下发《问题整改通知单》,相应负责人签字确认。
4.3.3综合科对环境、职业健康安全目标、指标、管理方案结果和法律、法规及安全要求进行汇总。
5安全管理控制措施
5.1吊装现场安全管理规定
5.1.1大型工程吊装现场必须设置专职指挥员,安全员负责监督检查操作人员执行安全操作规程情况。
5.1.2吊车单机作业,现场安全管理工作由该机机长或司机负责。
5.1.3参加吊车作业人员,配合吊车作业的人员,都要经过岗位安全培训,并经有关部门考核合格后方可上岗。
5.1.4对于吊装作业现场,有关人员应先实地查看,对有碍安全的障碍物应设法排除,不能排除的须提出有效的'安全防范措施。
5.1.5吊车司机应遵守“十不吊”,必须夜间作业时,须有充足的灯光照明。
5.1.6吊车作业时,起重臂回转半径之内不得有人站立、工作或通行。
5.1.7对于违反安全操作规程的人员,指挥人员、安全员应立即给予批评教育。
5.2起重吊装安全操作规程
5.2.1起吊重物时,提升应平稳,避免振动和摆动,在重物就位固定前,不得解开吊装索具。
5.2.2在吊装过程中,如因事故中断施工,必须采取安全措施,不得使重物悬空、过夜。
5.2.3严禁在风力六级以上时进行吊装工作,大型设备吊装不得在风力五级以上时进行。
5.2.4吊装重物时,施工人员不得在重物下面及受力索具附近停留。
5.2.5任何人不得随同吊装重物或吊装机具升降,在特殊情况下,必须随重物升降时,应采取可靠的安全措施,方可进行。
5.2.6进行大中型吊装作业时,在施工作业范围内,应设警戒线并树以明显警戒标志,严禁非工作人员通行。
5.2.7在进行高空作业时,起重工所带的工具必须栓在保险带上或绳上,以防止脱手堕落伤人。
5.2.8高空作业人员不准随意往下扔东西,应用麻绳栓好慢慢放下,若因工作需要或其它特殊原因,必须往下扔物体时,应在物体可能落下的范围内设专人警戒,待警戒人员发出安全信号后,方可往下扔物体。
5.2.9在高空作业时,起重工不得在活动的物体上停留,构件未坐稳,双方人员在没有取得一致信号时,不得站到构件和在构件上走动,安装时思想集中,不得闲谈、打闹、酒后操作等。
5.2.10凡是参加吊装作业的起重工,必须坚守岗位,并根据指挥人员的命令进行工作。
5.2.11指挥人员的哨音必须准确、响亮、清楚,操作人员如对信号不准确时不得随意操作。
5.2.12指挥人员应站在所有施工人员全能看到的位置,同时指挥人员本人也能看到吊装全过程。如起重人员看不到指挥人员时,指挥人员应通过助手传达指挥信号。
5.2.13指挥人员及操作人员应注意保持自己的听觉不受阻碍。
5.2.14指挥人员应反映敏捷,熟知各种机械的技术性能,对于意外事故应能及时处理。
5.2.15大型设备吊装中,无论哪个岗位出了故障,均应立即报告指挥者,没有指挥人员的命令不准擅自离开岗位。
5.2.16指挥人员应遵守“十不吊”的制度,在指挥工作中,不应闲谈、打闹,严禁酒后指挥作业,以防事故的发生。
5.3吊车安全操作规程
5.3.1吊车司机需随身携带操作证,不得无证操作,操作证等不得涂改或转借。
5.3.2作业前应检查上车、下车各部件是否完好,先做无负荷运转,然后将重物吊起10厘米确认完好后,方可开始作业。
5.3.3司机酒后不允许起重作业,操作时,不得说笑,打闹或做有碍安全的动作,吊车制动装置失灵不得出车。
5.3.4作业中,特别是在安装作业中,司机不得离开操作室。中途停工休息时,应将吊物放下,不得悬挂在空中。
5.3.5作业中,司机应服从指挥人员的指挥,如发现指挥信号不清或明显失误时,有权拒绝执行,听到停车信号,应立即停车。
5.3.6吊车严禁斜拉、斜拽和起吊埋在土里的或与地面粘连的不明物体(电杆、树木、烟囱等)。
5.3.7在高压线下作业时,必须留出安全距离。
5.3.8严禁在人防工程地沟盖板上面起重作业。
5.3.9在松软地面作业,一定要在支腿下面加放木制垫板或方木,吊车转台须呈水平状态,不伸出支腿不准作业。
5.3.10吊车在任何情况下都不得超负荷作业。
5.3.11作业中,上车转台和起重物上严禁站人,吊零散货应捆扎牢固或用网箱吊运,重物上方不得放有浮重物。
5.3.12钢丝绳应严格按其报废标准施实,在卷筒上的缠绕,除固定绳尾的圈数外,不得少于3圈。
5.3.13吊车作业时,不得进行检查、维修、保养,如需要进行时,必须停车进行。
5.4施工电梯安全操作规程
5.4.1操作电梯运行时,凡起步前均应鸣笛示警。
5.4.2操作时精神应集中,注意观察运行情况,随时观看外来障碍物,发现反常情况应及时停车处理,故障未排除不准运行。
5.4.3严禁超载超员,乘人载物均匀分布,防止偏重,物料不得超出梯笼之外。
5.4.4非操作人员不得操作机械,酒后严禁操作机械。
5.4.5运行中严禁维修保养作业,双笼电梯中有一只沿在维修保养,另一只不得运行。
5.4.6运行到上、下尽端时,不能以限位停车。
5.4.7施工电梯在大雨、大雾和六级以上大风时应停止运行,并将梯笼降到底层,切断电源,暴风雨后,应对电梯各有关安全装置,进行一次检查。
5.4.8合闸后,司机不得离开梯笼,只有将梯笼降到最低位置断电锁箱后,才能离开电梯。
5.4.9安装、拆卸电梯时,应将梯笼用保险带可靠地锁死在立柱上,以防止梯笼自行下滑。
5.4.10严禁运载超长、超高物体,电梯载人数量包括司机在内不得超过12人。
5.4.11作业后,将梯笼降到底层,各控制开关回到零位,切断电源、锁好电闸箱,锁好梯笼门和围护门。
5.5塔吊安全操作规程
5.5.1操纵各控制器时依次逐级操作,严禁越档操作,在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转向另一方向。操作时,力求平衡,严禁急开急停。
5.5.2提升重物后,严禁自由下降,重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
5.5.3提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5米以上。
5.5.4司机得到指挥信号后,必须鸣铃示意,方可操作,在机械作业中不得调整维修机械。机械作业时如遇五级以上大风,禁止操作。
5.5.5严格执行安全“十不吊”规定,机械勤保养、多检查,操作中严格遵守说明书的各项规定。
5.5.6起重机正常工作气温为40度~ -20度。
5.5.7起重机转移工地重新安装后,必须进行空载、静载、动载试验后方能进行吊装作业。
5.5.8起重机在夜间工作时,除塔机本身有照明外,施工现场必须具备充分的照明设备。
5.5.9司机室内禁止存放润滑油、棉纱及其易燃、易爆物品,冬季用电炉取暖时,要注意防火。
5.5.10司机必须严格按起重机性能表中规定的幅度和起重量进行作业,不许超载使用。
5.5.11液压系统安全阀的数值,电器系统保护装置的调整值及其他机构的调整值(如制动器、限位开关等)均不允许随意更动。
5.5.12有两台以上塔机工作时,要根据工程特点注意相互之间的位置,并采取不同标高的方法,以避免塔机的起重臂、平衡臂相互碰撞,以及与建筑物碰撞。
5.5.13起重机吊重作业时,严禁负载变档。
5.5.14作业后起重臂应转到顺风方向,并放松回转制动器、小车及平衡重应移到非工作状态位置,吊钩提升离起重臂下弦2~3米处。
5.5.15下机前将每个控制开关放至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关,打开高空指示灯。