瓦斯排放管理制度（精选3篇）
一、监测监控系统的装备
1、矿井应按《规程》规定装备安全监控设备,包括矿井安全监控系统、瓦斯断电仪、风电瓦斯闭锁装置,备用量不少于20%。
2、所有设置甲烷传感器的地点,必须实现甲烷超限断电功能,其断电范围必须符合《规程》的有关规定。
3、监控设备传感器的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆的敷设等都应符合规定。
4、安全监控设备的供电源必须取自被控开关的电源侧,严禁接在被控开关的负荷侧。
5、监控分站应安设在便于人员观察、调式、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中,安设时应加垫支架,使其距巷道底版不小于300mm或吊挂在巷道中。
6、甲烷传感器应垂直吊挂,距顶板(顶梁)不得大于300m,距巷道侧壁不小于200mm。掘进工作面的甲烷传感器,不得悬挂在风筒的.同一侧,禁止用新鲜风流直接吹甲烷传感器。
7、监控设备的报警点、断电点、断电范围、复电点、信号遥传等都应符合规定。由于瓦斯超限规定浓度而切断电源的电气设备,都必须在瓦斯浓度降到规定以下,方可人工复电。
二、便携式瓦斯检测仪器的装备
1、下井人员按《规程》规定佩带便携式瓦斯检测仪器。
2、下井跟班干部、班组长、放炮员、流动电钳工下井时,必须携带便携式甲烷检测仪。
3、设专人负责便携式甲烷检测仪的充电、收发及维修。
4、必须设置便携式甲烷检测仪的零点和电压或电源负压值,不符合要求的严禁发放使用。
5、便携式甲烷检测仪每七天必须使用校准气样和空气样至少调校一次。
6、便携式甲烷检测仪应建立健全以下台帐和记录;
(1)、设备、仪表台帐;
(2)、便携式甲烷检测仪管理牌板;
(3)、便携式甲烷检测仪发放记录;
(4)、便携式甲烷检测仪调校记录;
(5)、便携式甲烷检测仪检修记录。
三、监测监控设备的标校
1、安全监测监控设备每月至少调校一次。每七天必须使用校准气样和空气样调校瓦斯传感器、便携式甲烷检测仪器一次。每七天必须对甲烷超限断电功能进行测试。
2、必须建立安全监控设备调试校正制度。安全监控设备投入使用前要在地面经48小时的通电运行,调试合格后方可安装。安装后要进行运行前的调试,各项指标合格后方可使用。
3、甲烷传感器的调校项目包括:零点、灵敏度、报警点、断电点、复电点、指示值和逻辑功能检验等。
4、安全监控设备在井下连续运行超过6个月,必须将井下部分全部运到井上进行全部检修。检修与安全监控设备关联的电气设备,需要停止安全监控设备运行时,必须制定安全措施报经矿总工程师批准后,方可进行。
5、瓦检员必须检查所管范围的安全监控设备及电缆是否正常,使用光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照,当两者读数误差大于允许误差时,先以读数较大者为依据,及时采取安全措施并将检查结果报监侧值班员或通风调度。
四、监测监控中心站的管理
1、监控中心站应24小时连续正常工作,设备性能符合规定,有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能。
2、中心站主机应不少于2台,1台备用。按时打印报表。
3、安全监控设备维修人员必须24小时值班,设备发生故障时应及时处理。在井下处理故障时,必须严格执行有关规定,并填写故障登记表。在井下无法处理时,应在8小时内更换。在处理故障期间应有安全措施。
4、监测监控设备性能完好,能正常工作。应配备一定数量的备用安全监控设备、零配件材料和维修校正用仪表,以保证安全监控设备的正常工作。
5、矿井应建立通风安全监控机构,配齐管理人员、工程技术人员和监测工。安全监测工经培训合格方可能上岗。
6、矿井应有监控中心室、设备维修室、库房、携带式仪器发放室等工作场所,并应做到整洁有序。
7、监测监控中心站应编写以下台帐记录;
(1)、有设备仪表台帐;
(2)、故障登记表;
(3)、检修记录;
(4)、巡检记录;
(5)、中心站运行日志;
(6)、监控布置图及监控(月、季)报表。
五、监测的瓦斯数据应保留一年以上。
一.各单位项目经理或负责人是瓦斯排放工作的第一责任者;安全经理或技术负责人负责排放瓦斯工作的技术管理、措施审批，组织落实工作;通风区、段长按领导指示和要求，具体安排、协调排放瓦斯工作，执行各项安全技术规定、措施。调度室负责按措施要求作好协调工作，及时掌握排放瓦斯进程，作好详细记录。其它参加排放瓦斯工作的人员，对分工岗位范围内的安全负责，听从指挥，统一行动，严格岗位操作。
每次排放瓦斯前，必须对参加人员细致分工，指定现场负责人，明确各自的任务和要求，安全措施学习必须签字。
二.严格执行汇报制度。计划停风前现场必须先通知矿调度室，方可进行停风工作。无计划停风后，现场人员必须及时向矿调度室汇报，说明详细情况。
矿调度室接到无计划停风汇报后，应作好记录，查明原因，预计停电、停风时间，并向值班领导及主管领导报告，说明情况。
无论巷道内积存瓦斯大小，排放瓦斯工作开始前必须通知矿调度室，在取得允许后，方可进行排放;排放工作结束10min之内，还应向矿调度室进行汇报，说明工作完成情况。
三.排放瓦斯程序及原则
1.全矿井恢复通风和密闭区排放瓦斯时，由矿总工程师指挥，组织通风、机电、安监等有关人员协同进行，通风部门领导应现场跟班组织排放。掘进工作面排放瓦斯，根据积聚瓦斯情况及排放困难程度，按分级管理的原则执行。
2.多处同时停风时，必须在矿调度室的统一指挥、协调下进行排放瓦斯工作，遵循自进风侧开始往回风侧的.排放顺序，避免同时排放，造成采区回风瓦斯超限。
掘进工作面排放瓦斯，局部通风机启动前，必须先检查局部通风机及其开关地点附近10m内风流的瓦斯浓度，当瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工送电启动。
3.停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，可人工开启局部通风机，直接恢复正常通风。
停风区内瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，由专职瓦斯检查员向矿调度室汇报后，现场采取安全措施进行排放。
停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时，必须制订排放瓦斯安全措施，经安全经理或技术负责人批准后，方可实施。通风部门须派专人现场指挥。
对于无计划停风原因造成局扇停风时间不超过30min，且回风道口瓦斯浓度不超过1%时，由瓦斯检查员汇报后，值班人员提出口头排放措施，指定专人进行现场排放。
4.在实施排放前，要掌握停风区内的瓦斯浓度，估计积聚瓦斯量，选择安全可靠的排放方法，坚持“撤人、停电、限量”的原则，使排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度都不得超过1.5%，且停风区及其回风系统内必须停电撤人。
1、瓦斯排放的安全技术措施
凡因停电、停风或其它原因造成瓦斯操作积聚的，必须制定排放瓦斯安全技术措施。排放瓦斯主要安全技术措施包括以下内容：
（1）措施要有编制人、审批人的签字或盖章，编制措施由通风部门负责，措施应包括瓦斯积聚地点、时间、积存量、排放时间、排放方法、排除瓦斯控制浓度的要求、停电撤人范围、现场负责人分工等。措施要经矿通风部门、安监部门、机电部门、调度室以及救护等部门会审，技术矿长批准后方可执行。
（2）明确控制排放的方法，禁止采用“大处理”或“一风吹”，措施中要根据瓦斯涌出量、供风量、计算排放量和排放时间，确保排出的瓦斯含量在全风压混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%，其它有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》第100条规定。排放时，要在全风压混合处设置声光报警断电仪或甲烷报警仪。
（3）明确排放瓦斯流经的路线和方向、风流控制设施的位置、各种电气设备及瓦斯传感器的位置等，并绘制示意图。
（4）明确断电和撤人范围，凡是受排放瓦斯影响的硐室、巷道和排放瓦斯风流切断安全出口的工作面，必须停电撤人停止作业，所有通往此范围的巷道必须设置栅栏、揭示警标或设专人警戒（专人警戒位置要在新鲜风流中），禁止与处理瓦斯无关人员进入。
排放瓦斯前的切断电源工作，必须指定专人负责执行，并在变电硐室设专人看管。
（5）排放后设专人检查瓦斯。在通风系统、供电系统及电气设备完好，而且排放巷道的瓦斯浓度低于1%和二氧化碳浓度不超过1.5%、氧气浓度不低于20%时，并要稳定30分钟后，瓦斯浓度无变化时，方可指定专人人工复电。
（6）明确责任范围，排放瓦斯工作要统一指挥，人员要明确分工。即受影响地点的单位负责撤人站岗工作，通风人员负责排放和控制浓度，机电部门负责停、送电和处理开关内的瓦斯，安监人员负责监督检查措施的落实，救护人员负责值班或延接风筒等。
2、排放瓦斯实行分级管理
凡因停电、停风或其它原因造成瓦斯积聚需采取措施的，应遵守下列规定：
（1）排放瓦斯之前，必须检查局部通风机及供电设备附近10米以内风流中的瓦斯和二氧化碳浓度，确保其浓渡均不超0.5%，确保局部通风机不发生循环风时，才可进行瓦斯排放。
（2）掘进工作面或其它地点，在恢复通风前，经检查或计算停风区内瓦斯或二氧化碳气体浓度均不大于3%，且排放瓦斯回风路线不影响其它采掘工作面和地点时，在请求矿调度室后，可以由瓦检员在现场生产单位班队长和安全员的'配合下，按本矿制定的常规排放措施进行瓦斯排放，并将排放情况报局通风处。
（3）巷道瓦斯浓度超过3%或启封密闭排放瓦斯时，若直接进入回风系统，不影响其它采掘工作面或地点时，排放瓦斯安全技术措施必须由技术矿长组织审查，并经技术矿长签批后方可执行。同时将措施报公司通风科备案，处理情况及时报集团公司。
（4）巷道浓度超过3%或启封密闭排放瓦斯时，若影响其它采掘工作面或地点，其排放瓦斯安全技术措施由技术矿长组织有关部门共同审查签字后，报集团公司批准后方可执行。并将排放情况及时报集团公司安技部。
（5）安全监察部门负责监督排放瓦斯安全技术措施的实施。排放瓦斯时，必须有安监人员在现场监督检查，安全技术措施不落实，禁止排放瓦斯，若发现违章排放瓦斯，必须责成其立即停止，并追查责任，严肃处理。
3、排放瓦斯其它注意事项
（1）参加排放瓦斯人员的矿灯及所携带的甲烷检定器等，要符合防爆要求。
（2）如需进入停风区内检查瓦斯，必须由瓦检员、生产班组长或安全员两人进行。检查时，两人前后相距5米，并携带氧气浓度检查仪和甲烷检定器等气体检定器具，当氧气浓度低于18%或瓦斯、二氧化碳浓度达到3%，或是其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定时，要停止检查并立即撤出停风区域。若条件不具备且需检查瓦斯时，由矿山救护队负责进行。
（3）启封密闭的排放瓦斯工作，一律由矿山救护队负责进行，通风部门负责排放瓦斯的浓度控制。
（4）被高浓度瓦斯（指瓦斯浓度在3%以上）淹没区域的电气设备，排放瓦斯结束后，要把电气开关盖打开，排除内部积聚的瓦斯后，方可人工复电。
（5）排放结束后，要经通风瓦斯检查人员检查，证实确无危险后，方可通知矿调度室和生产单位恢复工作。
（6）所有措施，须经通风、生产、安监、机电等有关负责人签字并经技术矿长审签后，方可报公司审批。
（7）为了加强排放瓦斯管理，各单位每次排放都要建册登记，以便备查。
（8）排放措施要报总公司备案。
4、排放串联通风地区瓦斯时
必须严格遵守排放次序，首先应从进风方向第一台局部通风机开始排放，只有第一台局部通风机排放巷道瓦斯结束后，后一台局部通风机方准送电，依此类推，排瓦斯所流经的区域内必须撤出人员，切断所有电源。
5、排放临时停工区（巷内已有风筒）的瓦斯时
可采用局部通风机用控制三通进风量，掌握瓦斯浓度进行排放。
6、排放已密闭区
瓦斯尾巷，联通已采区，老空区，火区的瓦斯时，要由里向外，逐节增加风筒，控制风量，进行排放。