材料备件管理制度（精选3篇）
为了更好地发挥仓库对物料的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作、确保公司资产不流失和各生产项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求、保证仓库材料供应不延误生产的进度、用最小的库存来满足生产的需求、从而使企业的资金加速周转、特制定仓库材料领用作业流程：
1、仓库在接到生产计划单后，应认真审阅，根据公司的生产能力和进展，提前列出材料领用单、
2、根据领用单上的材料名称、规格、型号、数量等、立即核查库存情况，库存不足时速报采购部门、
3、按领用单进行发放，材料在仓库门口交接清点，领料一般由小组长实施，并在领用单上签字、发料原则一般采用先进先出法，旧货根据实际情况合理利用、
4、铜线领用一般在当天铜钱不够用的情况下，由操作工本人填写领料单，经小组长核实后签名，在仓库下班前领用。
5、准确做好材料进出仓库的帐务工作，确保帐—卡—物一致。
6、仓库内严禁吸烟，非仓库人员没经许可禁止进入仓库。
7、每月盘存一次，将盈亏情况及时上报公司，年终盘存或办理移交时，须由三人以上共同参与、
8、做好仓库安全保护工作，合理摆放各类材料，防止材料变形变质受潮生锈等现象发生。妥善保管各种单证票据，不断提高仓库管理水平。
1、目的
规范全厂各车间的材料备件计划的申报程序和管理办法,使其计划申报流程清晰,相互之间责任明确,高效能满足各车间的生产所需。
2、使用范围
炼铁厂各车间所申报的材料备件计划。
3、材料备件计划申报要求
3.1各车间在申报材料备件计划时,根据生产、计划执行与车间库存的材料备件情况,要有依据、有核算进行编制,力求准确、全面。要本着实事求是、物尽其用的原则,杜绝浪费现象,减少库存资金,并确保本单位材料与备品备件计划符合工程和维修生产需要。
3.2在编制计划时应按规定和要求填写物资名称、规格型号、计量单位、数量、技术要求、供应时间和地点等。各车间所申报的材料计划中,所申报的材料必须附准确的计量单位,如:钢材、油脂、石棉板等材料单位必须为公斤、吨,不得用根、捆、桶、卷等计量单位。
3.3主要材料备件或大型的材料备件在申报计划时,必须注明上次更换的日期和下次使用的日期,以便设备科根据寿命管理原则合理利用资金申报材料备件计划。
3.4各车间所申报的备件计划,图纸由设备科专业技术人员绘制和查找,并附到材料备件计划中。
3.5根据公司新《招标管理办法》的要求,为了提高工作效率,确保备件及时供应,要求将通用备品备件(水泵、皮带机、行车、电葫芦等备件)计划按季度上报,因此,厂各单位在每年的2月10日前、5月10日前、8月10日前、11月10日前分别上报二季度、三季度、四季度和下年度一季度的通用备品备件计划。
3.6根据炼铁厂20xx年11月21日下发的《材料备件管理流程与考核办法》规定,设备科每月20日前将材料备件计划交总计划员的要求,要求各单位需在每月的10日前将本单位下月所需的材料备件计划交于设备科相关技术人员审核,各车间申报计划一式两份,由车间主任和设备主任签字报设备科。月度计划必须以文字版和电子版两种格式申报。
3.7特殊急需的材料备件计划执行计划执行炼铁厂20xx年11月21日下发的《材料备件管理流程与考核办法》的相关规定,也以文字版和电子版两种格式申报;
3.6材料备件计划审核
3.6.1审核程序
区域组长设备主任车间主任设备科专业技术员计划员设备科长设备厂长总计划员
3.6.2专业分为:机械类、电器类仪表类、自控类、液压类
3.6.3专业审核负责人及其责任
机械类负责人:负责审核厂下属各单位所申报的机械类材料备件的名称、规格、型号、图号、数量,并负责所核定备件的配图工作。
电器仪表类负责人:负责审核厂下属各单位所申报的电器类仪表类材料的名称、规格、型号、数量。
自控类负责人:负责审核厂下属各单位所申报的自控类材料的名称、规格、型号、数量。
液压类负责人:负责审核厂下属各单位所申报的液压类材料的名称、规格、型号、数量。
3.6.4在审核计划时,计划人员如发现某些计划的名称、规格型号不全、不清、不明时,各车间设备主任应积极、主动在最短时间内落实材料及设备、备件规格/型号,并确保正确无误,否则因型号、规格不全、不正确造成的损失由本车间自行负责承担。如造成浪费或影响生产处以价值的的20%罚款。
3.7材料备件计划申报管理
3.7.1各车间如不按时送报计划,如无特殊情况,考核责任车间500元(10分)。
3.7.2材料备件计划不按规定要求申报,影响整体计划申报,考核责任人50元(1分)/项;
3.7.3各车间的材料备件计划必须有车间主任和设备主任签字审核,缺一方签字考核责任车间200元(4分)。
3.7.4对未报备件和材料计划而引起设备停产或检修不能更换扣车间5000元(50分)。
4、本办法自下发之日起执行,以前的版本作废。希各单位严格按规定办,如各个环节有误扣个人或单位的工资。
施工现场的材料管理制度主要分为以下五个方面
一、材料验收与入库制度：
工地所需的材料由采购员采购回场后，应进行材料的验收，应遵循以下流程：
1、材料保管员兼作材料验收员，材料验收时应以收到的《材料清单》所列示的材料名称、数量、规格进行验收入库，并对入库的材料的质量进行检查，验收数量超过申请数量者以退回多余数量为原则。如果没有采购分管领导特殊审批签字，一概不能对该批材料办理入库手续；
2、材料的验收入库应该在材料进场时当场进行，并出具《入库单》，在材料的入库单上应详细记录入库的材料的品名、数量、规格、型号、品牌、入库时间、经手人等信息。且应在入库单上注明采购单号码，以便领导复核。如因数量、品质、规格等有不符之处，只能采取“暂时入库”手续，出具“暂时入库”凭证，将该批材料暂存至“暂存仓位”。待材料补全或相关信息澄清之后，再行开具材料《入库单》，同时收回入库白条，一定不能先开《入库单》后补货。以下是《入库单》示例：
3、所有材料入库，必须严格验收，在保证其质量合格的基础上进行数量的实测，根据不同材料物件的特性，采取点数、丈量、过磅、量方等方法进行数量的验收，禁止估约。（注：如有同批次同数量的大宗材料入库，则针对其中某批次的数量进行随机抽点，将抽点的`数量乘以批次即可得出总入库的数量，最终材料结算时，以抽点的最小数为结算依准，如果差量过大，需进一步追究供应商法律责任。）
4、对大宗材料、高档材料、特殊材料等要及时索要“三证”（产品合格证、质量保证书、出厂检测报告），产品质量检验报告须加盖红章。对不合格材料的退货也应在入库单中用红笔进行标注，并详细填写退货的数目、日期及原因；
5、入库单需一式三联。一联交于财务，以便于后期核查材料入库时数量和购买时数量有无差异，一联交于采购人员，并和材料的发票一起作为材料款的报销凭证。最后一联应由仓库保管人员留档备查；
6、入库单号必须跟采购采购申请单号对应，需在入库单上的“采购订单编号”一栏详细记录采购申请单号，允许一个入库单对应多个采购订单编号；
7、材料入库后，各级主管领导或部门认为有必要时，可对入库的材料进行复验，如发现与入库情况不符的，将追究相关人员的责任，造成的损失由材料入库人员承担。造成巨大损失者，将追究其法律责任；
8、对于不能入库的材料如周转料、钢材、木材、砂、石、砌块、土建用的装饰材料等物资材料的进场验收必须由仓管员和使用该材料的施工班组指定人员双方共同参与点验，并在送货单上签字，每批供货完成后，根据送货单一次性直接由工长开出限额领料单拔料给施工班组；
二、材料的使用与出库制度：
任何材料的出库都必须办理材料的出库手续，材料管理员不得在无领料手续的情况下发放材料。如遇特殊紧急情况需领取少量材料，也需现场签发特殊领料单，并于当于补办完正常领料手续。在办理正常的领料手续时，应遵循以下流程：
1、材料的发放应遵循先进先出的原则。如有必要，需对同类型材料的不同批次进行批号管理；
2、相应工程所需的材料由现场施工员、施工班组长负责领取。材料领取执行限额领料制度，施工员应按照工程进度配合材料管理员做好分部分项工程材料使用统计。分项工程实际使用数量超过预算量时，应及时向项目经理汇报；
3、领料人与保管员办理领料手续为：领料人根据当日工程所需要的材料向保管员申请领料，保管员开具相应材料出库单，双方在出库单上签字；
4、出库单一式三联：存根、财务和领料人各一联。出库单示例如下：
5、保管员需做好材料台账，日清月结，做到账物相符，时刻掌握库存情况。认真核对各项工程之材料用量，并就当前库存情况及时提供各种材料数量的补给信息，以便迅速采购补充，不影响工程进度。如果发现材料的数量低于安全库存的数量，应及时提醒采购部门进行相关材料的采购。如因材料的突然短缺而影响工程进度的，需扣发材料保管员及施工员每天一百元工资。（此措施适用于清单招标的相关合同。）
三、材料的归还与退库制度：
1、在工程完工70%左右时，应严格控制材料的购进与发放，并及时统计出仓材料的状况和还需购进材料的清单及数量，以避免出现过多的剩余材料，造成浪费并占用项目资金；
2、在工程项目结束时应对施工现场的材料进行盘点，并督促施工队伍及时办理退库手续。以避免出现个别人员混水摸鱼，防止材料在施工结束后流失；
3、在办理材料退库时应填写材料退库单，同时必须在退库单上注明“出库单”单号。详细列明剩余材料的型号、规格、数量，需与“出库单”上的材料基本信息完全一致。清点完毕后，由材料领用人员办理材料的入库手续，由材料保管员入库。材料保管员也需按批号将材料归到同批号的材料批次中，以便于统筹管理材料的保修期；
四、材料使用限额领料制度
1、由负责施工的工长或施工员，根据施工预算和材料消耗定额或技术部门提供的配合比、翻样单，签发施工任务单和限额领料单，限额领料单上必须详细注明使用部位、数量，并于开始用料24小时前将两单送项目材料组，项目材料组凭单发料；
2、没有限额领料单，材料保管员有权停止发料，直至手续齐全，由此影响施工生产，责任由施工员负责；
3、班组用料超过限额量时，材料保管员有权停止发料，并由材料保管员及时通知施工员核查原因。属工程量增加的，需增补工程量以及限额领料数量，属操作浪费的，一次性从班组工程款中扣除，赔偿手续办好后再补发材料；
4、限额领料单随同施工任务书当月同时结算，结算时应与班组办理余料退库手续；
5、班组使用材料节奖超罚，具体实施办法按照项目部与班组签订的劳务合同执行；
6、周转料具的使用：尽量按照工作量的大小将周转料具承包给施工队，以防止周转料具的丢失、掩埋、乱割乱锯，应本着长料长用、短料短用的原则。不得将整料随意锯短和锯小，凡发现未经项目经理或施工员同意将木料、木枋锯短锯小者，需按照材料价值的两倍进行赔偿；
五、材料的保管与盘点
1、储存材料仓库要统一规划、划线定位、统一分类编号，必须做到以下两点：
1）物资堆码要合理、牢固、定量、整齐、节约和方便；
2）五五摆放，用五或五的倍数的堆码方法，按照不同形状、体积、重要程度，大的五五成方，矮的五五成堆，小的五五成包（捆），带眼的五五成串，堆成各式各样的垛形。达到横看成行，竖看成线，左右特意，方方定量，过目成数，整齐美观的五五要求；
2、对材料仓库必须及时检查，看是否有渗漏，特别是易受潮物品，更要及时检查，掌握保质期时间。易燃、易爆品仓库必须严禁烟火，确保安全；
3、做到日清、月结、季盘点、年清仓。材料盘点要求做到：
1）“三清”原则：即质量清、数量清、台账清；
2）“三有”原则：即盈亏有因、事故损失有报告、调整台账有根据；
3）“四对口”原则：即账、卡、物、资金要对口；