品质异常通告
事件经过：20xx年6月9日组装段T1线在生产TS3534Y33机型时点焊工位出现点爆和连续重叠现象。事件照片：如图。事件责任：T1拉长：侯爽点焊工位员工：熊敏张明科事件感受：1、点焊点爆和连续重叠必将引起品质隐患(差值、自燃等严重不良)。2、工位之间的自检和互检未做到位，连续漏失下工位。3、品质意识淡薄，对不良情况可能造成的后果未引起重视。
品质管理处罚通告
为了提高产品检验合格率，杜绝不良品、次品流入市场。树立穗昇品牌，公司自始至终严格执行质量体系纪律，要求各车间;各工序严格按照质量标准作业。但是在实际工作中，由于部分员工操作过失，造成产品返工、原材料浪费，从而增加生产成本，给公司带来一定损失，责任人应予赔偿或处罚。边条配料车间员工龙登文在10月18日工作操作时因配方加色料时不细心，少加色料，2*30FX8040，600M出现色差。不符合客户要求，导致返工。边条生产车间员工李庆涛在10月18日做1.5*22的GS8040时，不认真检查产品，因压字不正，导致700米产品不合格。经公司研究决定给予龙登文、李庆涛二人各20元的处罚，以此达到警告教育的目的，望其二人今后工作认真负责，做好首件的检验工作，避免批量事故的发生，减少公司损失。同时给予江厂长，黎主管在工作上的能够严格要求下属，对品质认真，知情上报的态度予以表扬。
相关支持文件《四不放过原则》《品质管理条例》等拟文：刘书贵附：原始依据审核：张贴公示正本留存报：郑总送：江厂黎主管
20xx-10-20
品质规范规定
为了进一步提升品质，现做如下规定：一、备料车间备好的成品规格材料，不需要木工车间再次定长、定宽的部件(除抽屉外)，需在备料车间将端头用封闭漆完全封闭到位，且保证部件与部件不能粘合在一起。二、木工车间1.成品整装效果露在外面的部件端面，在机加加工好后需立即将端头用封闭漆完全封闭到位，且保证部件与部件不能粘合在一起。2.所有产品芯板在组装前，必须用封闭漆加颜色调和均匀后将四边完全封闭到位，且保证部件与部件不能粘合在一起。3.需要涂胶水组装的部位不得进行封闭，以免导致产品结构不牢固。4.产品表面不得有超过直径为6毫米×长度为15毫米的黑斑。5.表面死结需完全挖出，用同类木材顺木纹方向进行修补，且保证表面无明显色差。6..机砂送往白磨的产品需保证产品的表面平整、无朽木、无波浪、无撕裂、无残缺等现象。7.所有产品必须试装一套，仔细检查，结构和外观合格后随填写好的试装检验报告一起流转，并由上下工序直接负责人签字确认。三、胶水1.拼板胶在夏季使用时固化剂和主剂的比例为12:100，且必须充分搅拌、均匀。每次在调试时，量不能太多，需在30分钟内用完，杜绝使用风扇对其表面吹风，以免导致产品因胶水失效而导致品质不良。2..在组装单位拼板的部件必须使用拼板胶，不得使用组装胶，以免导致不良(组装胶适用于指接、端面与直纹面的组装)。3.需要粘合的表面必须平整干净，必须将产品粘合面的胶水涂刷均匀。保证产品充分粘合，无错位、无明显胶缝等现象。4.杜绝使用过期的、搅拌不均匀、比例不合格的胶水。四、油漆车间1.对上工序的来料需仔细检查，严格把控好品质。2.格丽斯必须干净、到位、均匀、拿放时需保证产品不受污染。3.油漆时需保证表面无流油、积油、颗粒、污染，无明显色差4.包装前需再次试装一套以上产品，产品无品质问题后方可进行包装，且保证产品的表面干净、整洁、无污染和碰划伤五、各单位在加工时需对自己加工的产品负责。全员贯彻三检制：1.自检、2.互检、3.全检，坚持三不原则：1.不制造不良品、2.不生产不良品、3.不流转不良品。提前预防预防，将不良品的产生率降低到最低。六、以上规定即日起实施，如有违反将安品质制度严处当事人。
成都御临阁家俬
20xx.4.26