焊工岗位能手事迹材料（精选9篇）
小王同志一直在生产一线工作，在150挤出机台担任机长，为挤出机生产任务的完成做出了突出贡献。先后多次荣获九星控股集团“劳动模范”和“先进生产者”称号。
工人有技术才能更有力量。20xx年，小王同志来到沈阳电缆公司生产设备车间工作。“初生牛犊不怕虎”，年轻的他就暗暗下决心，不懂技术仅会操作没出息。于是，他为自己制定了工作思路不仅要了解设备的性能，还要向经验丰富的师傅虚心学习，了解各种挤出机的生产原理和操作过程，不论炎热的夏天还是寒冷的冬天车间每一处角落都留下了他的身影，每一个操作关键部位都有他的足迹。功夫不负有心人，小王靠熟练的技术水平，成为交联车间挤出机的主操作手。在车间生产过程中，任何挤出机台都会出现他的身影，无论哪个岗位缺少人手，他就主动到哪个岗位上工作，从来没有计较过个人的利益得失。150挤出机台是生产电缆的最后一道工序，电缆表面质量的好坏是十分重要的，在这个机台是担任机长工作不是一件简单的事，在工作中，小王认真地研究生产工艺，不仅要把电缆的护套做好，还要为企业节省原材料。生产电缆用的护套料每吨七千多，他在生产过程中，每个月都能节省出不少的原材料，为电缆产品成本的降低做出了贡献。
在实践中他渐渐明白了“知识就是力量”的深刻内涵。当别人在家庭、爱情中忙碌时，他在枯燥的宿舍、车间“两点一线”生活中坚持把学习挤出机生产知识当作自己的精神支柱，把自己满腔的热情投入到工作学习中，学理论、钻技术、结合车间实际反复推敲，在知识的海洋里进一步充实和提高自己，通过几年来的学习和实践，他的生产一线操作技能和业务水平得到了质的飞跃。也正是这种“拨开云雾见晴天”的深刻体会，使他在艰辛的工作学习过程中找到了快乐和自信。一份耕耘，一份收获。从一个普普通通的工人成长为九星控股集团的劳动模范。
十年来，他在平凡的岗位上默默奉献着自己的青春和热血，用创造性的实践和丰富的`智慧谱写着新时期劳动者之歌。工人伟大，劳动光荣。小王同志一如既往地沿着“岗位成才”之路，扎根一线，不断地向着新的目标迈进。
“今年47岁的小孙是江苏省扬州市仪征市金陵船厂管加工中心的一名电焊工，凭借着高超的焊接技能，他先后荣获“全国技术能手”“国防电子行业工匠”等荣誉称号。近日，他又被评为仪征市劳动模范。
小孙淳朴憨厚，为人和善。他初中毕业后，曾四处打工，都是靠卖体力赚钱。
1994年，小孙带着对电焊的好奇，走进了安徽省一家工厂。他从师傅那里得知，由于当时电焊技术的落后，很多设备和船舶都无法在国内生产制造。血气方刚的小孙当时就暗下决心，一定要成为一名好焊工。为了多练习技能，每天中午，他利用休息的间隙不知疲倦地练习；晚上下班了，他一直练到夜幕降临才恋恋不舍地放下焊枪。就这样，小孙慢慢就练就了高超的焊接技术，成为全国技术能手。
20xx年，小孙进入金陵船厂工作，从事船舶管系的安装、焊接工作。船厂的工作场地比较特殊，夏天，船舱里温度很高，每过几分钟就要把护目镜拿下来擦一下汗水。在船舱里小孙曾多次中暑，家人劝他放弃电焊这份工作，但他不愿放弃。为了钻研专业知识，他下班后还常常往书店跑，自学焊接和金属特性等理论知识，逐步掌握船舶焊接技术，并且取得了多项创新，攻克了一个又一个难关。
有一次，公司承建的瑞典14500吨化学品船，出现不锈钢焊接内凹超标的问题。小孙带队组建技术攻关小组，研究破解对策。他根据多年施焊经验，发现管材熔化时在重力作用下出现仰焊部位内凹现象。经过多次模拟，他尝试在仰焊部位利用电流的脉冲功能，通过调整电流实现对熔池温度、熔化、凝固、表面张力的控制，有效避免仰焊位置内凹超标。这项技术填补了公司的焊接技术空白。
船舶制造既是劳动密集型产业，也是一个科技含量很高的产业。不同的船东、不同的船型、不同的航行海域、不同的设备都对船舶管路焊接有着不同的需求，为符合船东个性化要求，小孙孜孜不倦地学习焊接知识，勤学苦练操作技能。
一枝独放不是春，百花齐放春满园。作为一名高级技师，小孙在不断提升自我的同时，还不忘提高同事的技能。他以焊接大师工作室为平台，对公司焊工开展各类焊接技能培训。从装配质量、焊接方式选择、焊接过程、变形和焊接缺陷的控制等方面进行详细讲解和操作练习，有效提高了公司焊工整体操作技能和焊接质量。现在，小孙的徒弟中已经有多人被评为技师和高级技师。
有一次，公司承建的瑞典14500吨化学品船，出现不锈钢焊接内凹超标的问题。小孙带队组建技术攻关小组，研究破解对策。他根据多年施焊经验，发现管材熔化时在重力作用下出现仰焊部位内凹现象。经过多次模拟，他尝试在仰焊部位利用电流的脉冲功能，通过调整电流实现对熔池温度、熔化、凝固、表面张力的控制，有效避免仰焊位置内凹超标。这项技术填补了公司的焊接技术空白。
“劳模称号既是荣誉，又是责任和压力。”小孙表示，在今后的工作中，他将秉承“择一事，终一生”的信念，继续发挥模范带头作用，带领大家务实苦干，为中国船舶制造业奉献自己的光和热。
小崔自参加工作以来，一直在一线从事焊接工作。现已取得国家劳动部锅炉压力容器焊工操作证、中国船级社船舶结构焊接等级证书，并先后荣获洛阳市“青年岗位能手”、“先进工作者”、“职工先进个人”、“全国优秀质量管理小组”等荣誉称号。
参与国家“863计划”海洋技术领域重点项目“4500米载人潜水器载人球壳制造技术研究”，配合技术人员完成球壳用大厚板钛合金窄间隙焊接工艺摸索，制定了焊接工艺规范，在钛合金窄间隙焊接方面取得了创新性的成果。
在“铝锂合金、钛铝及钛合金构件焊接技术”科研课题中，解决了钛合金MIG焊焊接工艺性差、容易产生气孔和高温区保护困难等技术难题。
在某军品项目中，解决了钛合金小口径管线等离子自动焊接的工艺难题，填补了我所钛合金小口径管线等离子自动焊接的空白。
在多个重要的'海军装备建设项目中，有配合完成关键焊缝焊接任务或解决重要技术、工艺难题等的突出表现。
在“BP”钛合金管线项目中，开发了厚度8mm～24mm钛合金等离子直、环焊缝焊接工艺，焊接效率提高50%。
发表国内一级刊物收录论文2篇，申报获批发明专利一项。
积极推动应用钛合金MIG、等离子焊接方法和钛合金窄间隙全位置焊接技术，使钛合金相应焊接方法达到国际先进水平。
现为东莞市粤湾新能源有限公司经营部主管，该同志积极、认真地执行公司、领导的工作要求，做好以东莞市中堂燃气热电联产项目主体工程为主线，热网管道工程、天然气管道工程、临时供电工程、厂前区建筑工程及一二期土地分割等配套工程项目的相关工作，并能很好地配合其他部门完成工作。本年度主要完成以下工作：
一、严格按照公平、公正原则，切实履行招标管理工作
1、加强项目招标监督管理，完成设备材料招标与总承包方共同研究辅助设备、材料招标方案，明确招标内容和招标工作要求，从而保证依法招标项目设备、材料招标工作的落实。在人员方面，选派人员参与商务评标，认真审核投标单位主体资格和资信能力，防范交易欺诈，减少交易风险，确保主辅机设备、材料招标规范有序的开展。
2、按照公司精神和工程进度计划，努力降低公司成本，采取邀请招标，公开招标等多种招标形式和渠道筛选商家和服务单位，严格把关，谨慎采购，通过比选、竞争等方式选择质量优、价格低、服务好的商家和服务单位。
3、结合专业造价公司审核，严格控制招标控制价，保证公司成本效益全面深入的开展。
二、加强合同管理，切实维护公司利益
1、根据定标意见，编制完善合同文本，及时办理合同签署工作。
2、整理、归档和分发工作，严格监督和执行合同各项条款和规定。
3、进一步规范和细化工程合同制定、审核、管理和监督工作，切实维护了公司正常经济秩序和合法权益。
三、及时、高效申报政府资金补助积极了解政府出台的企业帮扶政策，及时向上级汇报情况，20xx年累计完成申请政府贴息补助200万元，在一定程度上缓解企业资金压力。
四、严谨细致审核工程款，合理控制成本
完成了各项工程进度成本审核工作，并严格按照制度办理工程预结算手续，保证工程进度情况下，为合理控制成本奠定基础。进一步加强对资金使用申报制度管理，对业务报销、服务咨询费，工程结算等资金预计使用情况进行报送，有利于财务部及时对公司的资金收支进行规划平衡。五、及时、准确地做好统计数据的报送及领导安排的其他工作一年来，通过在岗位上的努力拼搏，该同志的专业技术和业务水平有了很大的提高，主动思考、主动谋划，从工作方法、举措、思路上打开视野，勤学勤思争取为公司效益做出更多贡献。
锲而不舍，苦练焊工本领。1970年6月份，16岁的小高参加工作，分配到大庆炼油厂一营，从此，与电焊结下了一段深深的情缘。
1973年，他所在的单位承接了动力站3台锅炉的安装任务，其中的水冷壁管焊接都是成排、间距极小的固定口，必须达到单面焊、双面成型质量标准，而且焊口还要进行拍片检测和100%的通球检验。当时工人的文化素质普遍不高，技术要求远不及现在严格，大部分焊口也不拍片检验，人们仅以焊口是否渗漏、成型是否美观来衡量焊工水平的高低，因此，这样的焊接要求，无疑是向每一名焊工提出了挑战。为了能够尽快提高焊接水平通过考试，圆满地完成焊接任务，小高和几名青工利用一台闲置的坡口机，上午加工管件坡口，下午将管件抬到工地，在生产任务紧张，又缺少电焊机情况下，他们就见缝插针，在师傅们休息时间进行练兵。练到一定程度后，他就用气焊割开焊道，不断对钝边的厚薄、间隙的大小进行调整，终于摸索出了最佳焊接参数，顺利地通过了考试，使他有机会第一次接触到了射线口。实际操作中，他的焊口全部通过通球检验，射线抽查检测，一次合格率达到了100%。这次施工，使小高真正认识到了焊接在工业化生产中的重大作用和它的独特性，也令他对电焊产生了浓厚的兴趣。
1975年，小高参加了化肥厂尿素装置的建设。这套装置的设备为荷兰进口，所有焊工必须通过英国焊接专家的考试，才能上岗操作。由于是第一次与外国专家合作，工程指挥部非常重视，组织了大规模的练兵活动。经过了一段时间的练习，虽然所有焊口的内外成型都十分美观，但是经超声波检测，焊逢局部经常出现气孔。领导们看到这种情况经常摇头，眼神中逐渐留露出无奈和不信任。这种眼神深深地刺痛了小高，他想：不管你是中国人，还是外国人，只要你是用手工焊的，你能焊好，我就不信我焊不好。这时，承担化肥厂合成氨装置建设的四化建焊工已经来到现场，正在接受外国专家的考试。得知这一消息后，小高马上带上一块护目镜，赶到了考试现场。经过过细心的观察，发现人家的焊法与自己的有着较大的不同，回来后就模仿练习，收到了非常好的效果。从那以后，小高经常往返卧龙两地，学习高手的焊接方法。刻苦扎实的练兵，使他掌握了许多焊接要领，技术上有了长足的进步。
作为首批迎考焊工，他顺利地通过了外国焊接专家的考试。初尝成功，小高深深地体会到：要想成为一名优秀的电焊工，就要打破常规，要不断地学习、消化和吸收先进的经验，敢于在失败中总结教训，要有锲而不舍的精神，才能不断的提高技术水平。现场施工中，由于他在工作上严细认真，经外国专家抽检的238道焊口，探伤一次合格率达到100%，并被破例允许，成为工地上未经试件考试，就可参加不锈钢管线焊接的第一人。在这里，小高认识了英国的焊接专家赖德。这位技艺高超，对工作高度负责的英国人，对他影响非常大。当时，许多人都知道赖德有一个随身携带小笔记本，上面记录了每个焊工的名字。他在小高名字的后面，郑重地画上了五个“五角星”。他解释说，五星相当于五星上将，在美国只有最好的焊工才能获此殊荣。荣誉只代表一个人过去的成绩，焊接专家的评价没有成为小高炫耀的`资本，而是转化成了不断努力、继续登攀动力。从那以后，他每焊一道焊口都要比别人多付出2—3倍的汗水，所有经过抽检的焊口，合格率全部达到了100%。
同时，小高还在工余时间，自学了《焊工工艺学》、《钢制压力容器焊接工艺》、《日本焊工培训教材》等理论书籍，先后四次考取了大庆市压力容器、压力管道焊工指导教师证书。满腔热情，带出过硬群体1990年末，小高调入了铆焊车间，主要的工作任务是负责焊工培训，提高车间整体的焊接水平，并配合厂里争取国家三类压力容器制造许可证。当时的铆焊车间，27名焊工中仅有17人持有压力容器焊接操作证，操作项目75项，一些特殊材质和先进的焊接技方法操作证上也是空白，尤其是氩弧焊封底和不锈钢焊接也只有几个人可以操作，但也不够熟练；多数焊工对自己的焊口质量没有把握，返修率较高。面对现状，小高想：作为一名焊工指导教师，是企业培养了我，我所掌握的技术，不仅属于我个人，更属于企业，我要回报企业的就是释放全部的能量，带出一批更加出色的焊工，让更多的人成为技术上的尖子、行业上的状元。他在生产相对空闲的时间举办了焊工技术学习班，毫不保留地把自己掌握的技术和经验传授给了每个人。两个多月的练兵过后，所有焊工的试件经过射线检测，95%达到了2级口以上；全年拍片1万余张，合格率由1990年以前不足90%，提高到了96。5%；半年当中，有三批焊工取得了96项操作项目，车间可操作项目增加到了171项；持证焊工增加到了24人。 1992年，原机修厂成功地获得三类压力容器制造许可证，小高受到了领导的嘉奖。1991年—20__年的12年中，铆焊车间合计拍片133740张，合格率达到97%，节省拍片费用近百万元。数百名焊工经过锻炼，逐步成长为企业发展中的骨干力量。有12人、14次获得总厂技术运动会电焊的前三名；他的徒弟中，1人获得大庆技术比赛电焊第一名、省第四届技术运动会电焊第五名，并荣获省机械行业技术能手称号，晋升为焊工技师；1人被集团公司送到西安交大焊接系学习深造。成功来自于辛勤汗水的浇灌。铆焊车间的焊接水平实现了一个崭新的跨越，在小高的组织下，他们不仅成功地完成了乙烯裂解炉16台第一急冷锅炉制造、化肥厂121C换热器修复等多项重要的焊接任务，创造了经济效益，更为企业赢得了信誉，树立了良好的整体形象。
1994年，原机修厂获得了吉林热电厂两台热网加热器的修复信息。经过激烈的竞争，铆焊车间承接到一台的修复任务，另一台被业主委给了抚顺的一家企业。这次修复的难度主要是异种钢焊接，所有管口都需用全自动钨极氩弧焊完成。但他们只有一台自动焊接和两台手工焊机，难以如期完成任务。小高认真研究全自动焊机的工作原理，把自动焊机上的参数全部设置到手工焊机上，利用手工氩弧焊机模仿自动焊一脉一送丝工作过程，反复试验，效果极佳，焊接质量不仅全部合格，而且焊道成型和与自动焊接同样美观。这样3台焊机同时施焊，大大提高了焊接速度。看到这样的质量，业主立即将已经委出的另一台换热器运了回来，交给他们来修复。当全部焊接告捷后，吉林热电厂为他们摆宴庆功，该厂的总工程师直率地说，以前都是施工单位请我们喝酒，今天是我们请施工单位，这在我们厂还是第一次，大庆人的质量我们无可挑剔。永不满足，创新焊接技术作为一名焊工技师，创新和推广新的焊接方法，提高产品质量和工作效率，降低劳动强度，减轻手工焊有毒烟尘对焊工的伤害，成了小高长期为之奋斗目标。
1996年，车间承接了17台不锈钢料仓的制造任务，这批料仓直径为2—4。5米，壁厚6—8毫米，手工施焊焊需要三遍，焊工要在有限的作业空间内进行长时间清根打磨。小高经过认真细心的试验，摸索出了一套最佳焊接参数，不但可以用熔化极焊接，而且对现有的埋弧焊设备稍加改造，完全采用全自动熔化极气体保护焊接，在背面加一衬垫，只需焊接一遍，就能做到单面焊接双面成型的效果，而且成型美观。焊口经过检测，各种机械性能全部合格，100％达到了二级口以上。同时更主要是焊工可以不进入容器内焊接，大大减轻了劳动强度和对人体的伤害，提高焊接效率8倍多。这种方法的成功应用，不但填补了机修厂的焊接史一项空白，而且在国内也是首次应用。之后他又将其撰写成论文，发表在《焊接》杂志上。万立气柜的预制，需要十几张钢板拼组焊接，因为钢板厚度只有3毫米，传统焊接方法最大的难题是板材变形、矫正困难，质量很难保证。经过多次试焊，小高总结出了一套新的方法，利用埋弧焊小车，采取全自动气体保护焊来完成焊接工作。这种方法不用开坡口，留出一定间隙后，在背侧加一铜垫，一次焊接就达到了双面成型的效果，且焊缝成型美观，不需矫正。
20__年，小高在中厚度、大规格的容器制造中，首次成功应用了埋弧自动焊接的新方法，对直径在2—3。4米、壁厚8—14毫米不锈钢容器施焊，不用开坡口，正反各焊一次就可完成。各种机械性能、晶间腐蚀检验全部合格，X光检测一次合格率达到了99%以上，比照传统方法节省焊材30%，提高了工效8—10倍。
20__年，他又在车间全面推广了中小直径不锈钢容器背面加衬带的钨极氩弧焊封底焊法，操作简单，合格率高，并可单面焊接，双面成型。现在车间大部分焊工都掌握了这项技术，已经成功地完成了21台不锈钢容器的制造任务。33年来，小高27次被分厂评为先进个人，15次被总厂评为标兵，先后获得了总厂技术能手、能工巧匠、创新能手、读书自学成材积极分子等多项荣誉称号，20__年获得了中油集团公司技术能手称号。面对成绩和荣誉，小高时刻告戒自己：一个人的成功，缘于他的不懈努力，更为他所处的环境所决定。企业和员工是同生共存的血脉关系，员工的人生价值只有在企业谋求生存发展中，才能得到充分的体现。小高将一如既往，向着更高、更远的目标迈进。
，现任修试管理处三级师兼高压试验二班班长。20xx年3月毕业于哈尔滨理工大学高电压与绝缘技术专业，应聘进入了乌兰察布供电公司，先后在变电管理处和修试管理处工作。九年来，他不畏艰苦、不惧风雨、默默付出，得到了领导的好评，也取得了良好成绩。
20xx年赴浙江大学进行理论和技术学习，获得集团公司“百优管理人才”荣誉称号；20xx年乌兰察布供电公司和集团公司“金牌工人”荣誉称号；20xx竞聘为三级技师。
刚刚走上工作岗位，就主动到条件最为艰苦的220kV团结集控站，成为一名变电运行值班员。变电站地处荒郊野岭，人烟稀少、生活条件艰苦。然而这些并没有使他退缩，在变电站一年半的时间里，踏实工作，爱岗敬业，勤勤恳恳地做好本职工作，在此期间多次发现重大缺陷。20xx年春节期间，当人们都沉浸在欢度佳节的喜庆气氛中时，为保证春节期间供电正常，该同志仍然坚守在岗位中，不能与家人团聚。大年初二的晚上，他像往常一样，对变电设备进行测温巡视，突然发现220kV257官团线端子箱发热严重，连接片有烧损现象，立刻向调度及上级领导汇报情况，由于220kV线路属于中调管辖范围，是电网的主框架，一旦发生事故，后果不堪设想，在各部门共同协调努力下，缺陷顺利消除，保证了人民的财产安全，减少了公司经济损失，得到各级领导的表扬与认可。
20xx年，在一次偶然的机会，被挖掘到修试管理处高压试验班一名高压试验员，高压试验工作专业性强、危险性大、工作条件艰苦，冬天常常在零下二十几度的严寒中工作。但因为热爱，所以苦练技能、专研技术，20xx年就在220kV兴广变219电容式电压互感器试验中，就发现设备电容量与历次试验结果差别明显，判断设备内部存在故障，不宜继续运行，后经生产领导与厂家沟通决定对其进行更换，以防出现事故。为确定故障具体情况，同年10月与内蒙古电力科学院多位专家共赴桂林电力电容器有限公司进行解体检查，检查结果发现，确实设备内部电容存在击穿现象，与现场试验判断情况相符，经厂家多方研究决定对设备进行改造升级，以防此类事件再次发生。
经过一年多的理论学习与实际工作经验的积累，作为技术骨干，代表公司参加了由内蒙古自治区总工会、人社厅、团委举办的全区电力系统职工专业技能大赛，并取得了20xx年度高压试验专业第二名的优异成绩，荣获了内蒙古自治区“青年岗位能手”的荣誉称号。年底提任为高压试验二班副班长。
20xx年，由于修试管理处所维护的变电站数量越来越多，为了更好的精益化管理，高压试验专业分成两个班组，分别对前、后山地区的变电站进行检修维护、试验等工作，考虑到志长期以来工作努力，成绩有目共睹，被任命为高压试验二班班长。成为班长后，他并没有因此而骄傲自满，而是深知肩上的担子更加的沉重，不仅要提高自身的专业水平，还要团结班组成员，带领班组成员共同进步，在他的不断努力下，高压试验二班20xx年被评为公司先进集体、20xx年被评为公司安康杯优胜集体、20xx年被评为公司青年文明名号，在他的不断努力下，使得该班组成为了一支团结向上、积极进取、专业本领强的优秀集体。作为班组长的这几年里，志累计参加大型检修试验现场200余次，发现各类大小缺陷50多项，所有缺陷在经过相关专业共同的努力下，均已消除，保障了电网的安全稳定运行。辛苦工作的同时，不忘解决现场难题，带领班组成员积极投入到新型工具的研发与先进试验方法的创造中，近年来共计圆满完成了5项QC成果的制作，均获得了自治区乃至国家级奖励，并取得国家专利3项，发表论文8篇。
成绩的取得来之不易，但它并不代表未来，只有勤奋努力的工作才是最真实的内涵。“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”，在未来的生活中，该同志将以百倍的信心和万分的努力去迎接更大的挑战，用辛勤的汗水和默默的耕耘谱写美好的明天!
小魏，男，上海振华重工（集团）股份有限公司电焊工，技师，曾带队完成公司多项国内外重大项目的焊接工作。20__年在Bena—rdos杯国际焊工大赛中，被评为“最佳焊件优秀选手”。20__年被授予“中国交建技术能手”荣誉称号。同年获“最美中交人”荣誉，并被评为上海市浦东新区总工会“我的兄弟姐妹”年度人物。
头戴面罩、手持电焊枪，银色的弧光里，映衬着一个聚精会神的身影。他就是上海振华重工（集团）股份有限公司的电焊工小魏。从一名普通的外来务工者，到参与多项国内外重大项目的技术能手，小魏对手中的焊枪常怀“敬畏之心”，如今已成为行业中的佼佼者。
20__年，振华重工承接了美国奥克兰海湾大桥主钢塔焊接项目。根据要求，参与项目的焊工必须持有美国焊接学会颁发的AWS焊工证书。公司决定，由小魏带领40名焊接能手组成一支攻坚队。钢塔的结构复杂，因材料的特殊性，焊接一旦开始就必须不间断完成，并且，焊后探伤检测非常严格：焊缝内有1毫米直径的焊接缺陷即为不合格。另一方面，高强度钢材需加热到180—230度的温度才能焊接。经过40个日夜的连续奋战，小魏带领团队顺利完成了钢塔的焊接工作。
事实上，在公司承接的国内外多个重大项目中，小魏的身影常常出现在第一线。
20__年由于外包方的失误，导致公司承建的16台新加坡门机臂架主管焊缝全部返修，业主方表示如果返修焊缝的力学性能、X射线探伤结果达不到100%合格将拒收。小魏临危受命，带队经过3个月的.返修，为公司挽回了800万元人民币的经济损失。
同年，他悉心钻研焊接工艺，在外方监理严苛的现场认证中，为公司取得了美国机械工程师协会的压力容器生产资质认证。
20__年公司承建的荷兰2.8万吨浮吊臂架由于业主改变探伤标准，造成4个臂架主要焊缝全部返修。返修该项目必须持有劳氏6GR焊接证书，全公司持有此证书的不到10人，小魏是其中之一，他仔细研究相关标准，经过3个月的努力，顺利完成了返修工作，为公司挽回了200万美元的经济损失。
精湛的技艺来自于苦练。20__年，原本在老家务农的小魏从陕西来到上海，决定学习一技傍身，他认准了焊枪，不分昼夜学习。功夫不负有心人，这份执着的学习态度令他从一名电焊新手，逐渐成长为技术能手，并担任班组组长。
技艺好，责任心重，是同事们对他最多的评价。“如果要说有什么秘诀的话，那就是我对自己的职业常怀一颗敬畏之心。”小魏表示。
，男，1975年出生，汉族，党员，1992年8月进入原商业部口岸船舶修造厂（现泰州口岸船舶有限公司）从事电焊工作，不到三年时间，就取得船级社3G、4G、6GR证书。
凭借脚踏实地的工作作风、不肯认输的'钻研精神，取得了骄人的成绩。20__年获得泰州市职工职业技能大赛电焊组第一名、20__年取得电焊工技师资格、20__年取得电焊工高级技师资格、20__年获得江苏省船舶行业优秀焊工表演赛二等奖、20__年获得江苏省船舶行业电焊工技能大赛三等奖。他刻苦钻研、善于总结、大胆创新，多种焊接方法和新工艺在生产中得到应用；熟练掌握各种情况下多种金属的应急修补技术；利用立向下焊接原理和强迫冷却的方式，发明了倾斜胎架；利用磁铁原理，发明了装配器；编制了《气电自动立焊工艺规范》等企业标准四项、《船舶电焊工理论培训教材》；发表《碱性焊条手弧焊仰板单面焊双面成形的技术和窍门》等论文2篇；先后为公司培养了船级社持证焊工1000多人，技师16人，高级工94人。
该同志20__年被授予泰州市“五一劳动奖章”、“技术能手”称号、20__年入选“金蓝领”工程《泰州市职工技术专家库名录》、20__年被授予泰州市“金牌工人”称号、20__年被授予江苏省“五一创新能手” 称号、20__年被授予“泰州市有突出贡献技师”和“江苏省技术能手”称号、20__年被江苏省人民政府授予“江苏省有突出贡献的中青年专家”荣誉称号。
在供电公司有这样一位女性，提起她，人们不仅仅为她的刻苦好学而折服，同时也为她在工作上精益求精，无私奉献而由衷的赞叹，她就是多次受到供电公司嘉奖的优秀变电运行人员，木南变电所所长。
今年42岁的，1995年参加工作，1998年任新民变电所所长，20xx年任木南变电所所长至今。20xx年获吉林省首席技师称号，20xx年获吉林省“五一劳动奖章”。
在从事变电运行工作的23个年头里，她时时刻刻按照党员的标准严格要求自己，始终坚守如一，刻苦工作，在学习创新、强化思想，联系群众、遵章守纪等各方面发挥着共产党员的先锋模范作用，赢得了领导的认可和员工们的信任。
甘于奉献，真情倾注平凡岗位
在供电公司，变电运行岗位作为守护电网安全平稳运行的最基本单元，工作任务既繁杂又单调。20xx年，来到木南变电所，那个时候的木南变电所是1994年投产的，主体结构为金属式的箱式变电所，由于常年的日晒雨淋，金属箱体腐蚀严重，多发孔洞，鼠害严重。面对设备老化，没有水源，工作环境极差的现状，觉得肩上的担子沉甸甸的。责任是压力也是动力。接下来，她率领木南变的6名女同志，因地制宜，开展了一系列的整改工作：和水泥、堵鼠洞、投鼠药、放鼠夹，防鼠害于未然；对于绝缘老化的设备，组织人员增加巡视次数，随时监控，及时上报检修计划；清理整顿所内环境，擦玻璃、除杂草，所内环境焕然一新，物见本色，同时克服夏季缺水的困难，用自己买来的花草对变电所进行绿化，经过一番整顿清理，木南变电所摇身一变，有了“花园式变电所”的美誉，在这个平凡的“小家”内，员工们的归属感一下子强烈起来。
团结协作，携手打造和谐团队
有段时间，因为交通事故骨折住院，并因此失去了一个未成形的胎儿，精神和身体的双重打击，导致她一时难以恢复。可当时公司正计划对老木南变电所进行工程改造，很多工作都需要所长在场协调，接到电话的二话不说，直接提前出院，带伤上岗。1个多月的时间里，无论白天黑夜，只要有土建施工，就会有1个拄着轻拐，坐着小马扎凳子的身影“钉”在那里。没休养好的身体导致留下了腰间盘突出、左膝盖屈伸困难的后遗症，身体上的不适，没有成为她懈怠的理由，相反，在之后的工作中，她样样工作都抢着干、带头干，厕所卫生她一人包了；所外分担区喷洒农药除草工作，她一个人抗起来；户外四五米高的设备上防腐刷漆，她第一个爬上去……所里的同志们被她的敬业和奉献精神所感染，都纷纷表态：“，你休息吧，我们干，你指导就行了。”在带动下，这个特殊的女子团体，责任心和集体荣誉感空前高涨，大家拧成一股绳，人人主动加压，实现了从要我干活到我要干活的改变，以最短的时间完成了变电所改造任务。那一年，木南变电所被公司评为“红旗变电所”，实现了荣誉“零”的突破。
专注工作，舍小“家”顾大“家
20xx年春，正在家照顾生病住院的母亲和患有老年痴呆的父亲，突然接到变电所临时停电检修任务，她来不及准备什么，匆匆交代了9岁的儿子照顾好姥爷，就出门了。在检修空档期间，她悄悄躲在一边用电话指挥儿子焖了一锅米饭，告诉孩子就着一点剩菜喂姥爷吃饭。结果，当中午回程时，她的电话响了，坐在他身边的公司领导听到了电话里儿子哇哇的大哭声：“姥爷不乖，用手抓饭，把饭锅砸了，还打我。”只低声安慰了孩子几句就撂了电话，尴尬的对领导说：“孩子小不懂事。”领导了解了情况，感叹道：“我家儿子都快高中毕业了，也没让孩子焖过饭呢，这孩子就挺了不起了。”是呀，要是她在家，又怎么会让孩子干这个呢……
今年春检前，她得了重感冒，连续十多天发烧咳嗽，可她没耽误一天工作，春检前一天更是熬了半宿填写倒闸操作票，兢兢业业的参与完成了全部检修工作。
担任木南变电所所长13年来，每遇有恶劣天气、大型操作，她都主动留守，无偿替班、连班更是家常便饭。尤其是每年春秋季检修时，她都在变电所值班，有时连续值守3天2夜。检修期间，工作任务重，倒闸操作量大，危险点多，为了保证检修安全，她每天从大清早就开始紧张而有序的准备工作，全天一丝不苟地监督当值人员倒闸操作、高声唱票、电话汇报、接令、复诵、记录……在设备停电后，她又带领职工，爬上爬下的清扫设备，进行防腐处理，积极配合车间、试验站完成检修工作；一天的忙碌后，晚上还得和倒班的员工一起审查当天的两票，整理设备试验后的有关资料。
四十几岁的正处在人生最难的阶段，上有老下有小，随着年龄的增长，她的身体素质也每况愈下。但是，无论什么时候，无论遇到什么困难，她始终铭记自己肩上的责任，铭记自己曾经面对党旗宣读的誓言。这，就是一个在平凡的岗位上默默奉献、执着坚守、长年如一的女变电所长；一个立足本职、爱岗敬业、埋头苦干的共产党员。看着城市里的万家灯火，看着荒原上抽油机在不停的转动，这个时候，谁又能说她是平凡的呢？