精选化工类实习报告(通用32篇)
这两天,我的BT实习之旅到了第二站:大沽化工厂。两天的实习简直是无厘头至极,送它“变态”二字绝对不冤枉它。先说第一天。也就是昨日,我们经历了一次最不搭调的实习:坐在教室里上了一天课。早上例行登上驶往大沽化工厂的“伊斯兰专车”,经历近两个小时的路程最终停在了大沽化工厂附属的一个技校门口。本来我们认为只是像去碱厂一样进行一些例行的安全教育,但很快我们就发现确定错了。学校竟然安排了7个厂房的技术、安全人员为我们进行各种教育,最终还差点搞个什么考试。就这样,每个“教师”讲半个多小时,一天的完美时光就这样“糟蹋”了。上课倒是简便,玩手机,看杂志,偶尔讲到趣味的案例就听一下。最终还是拿着几张白纸回到了学校。
再说今日。今日去了就直接参观厂房了。上午参观电解车间。该企业的烧碱制备工艺主要有两种途径:隔膜电解法和离子膜电解法。其中后者是比较先进的电解方法。但在实地参观过程中,我个人感觉两种方法的厂房都很干净,自动化程度很高,和碱厂恶劣的生产环境构成鲜明的比较。
工程师一路为我们讲解,但无奈他蚊子般的声音很难让我的听觉神经构成有效的神经冲动。唯一值得称赞的就是该厂对泄漏控制的比较好。氯碱工业重要的有害物质就是氯气了,但在电解车间这个生产氯气的地方几乎闻不到氯气味道。比碱厂那个到处都是氨气味显然提高了一大截。可是午时的参观就比较过分了。另一个“小白脸”技术人员带着我们大队人马爬上爬下,而目的就是让我们看看他们蒸发车间的Dell电脑。很过分的一点就是,当我们应对屏幕上那堆看不懂的流程控制画面,他竟然不给我们讲解,只是让我们“论着看看”。说不好听就是敷衍了事,故意耗点。当然,我们也很知趣,每次进入控制间就围绕着空调进行“参观”,等汗没了就立刻冲出控制间。在我们的“压迫式”参观下,整个时间从原定的1个半小时缩短到40分钟。
就这样,我们的第二站实习结束了。经过和x碱厂的比较,我们领略了一下较现代化的工艺和生产流程,同时较好的工作环境也让我们对化工这一行有了一丝的期望。当然,对于参观实习,能够说收获也就仅限于此了,再多也就是题图那张偷拍的控制流程了。我个人认为这种实习真的是可有可无,一点意义也没有,还不如把人家的技术人员请到学校里来,好好的讲讲课。毕竟我们将来进入生产线的机会微乎其微,而这种“形式主义”的实习除了耗费人力、时间和宝贵的汽油外,别无任何意义了。
(一)、实习简述
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.
(二)、实习工作说明
我们这次实习,主要在尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的.了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史
(1)、 x集团
成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产cc吨合成氨的小氮肥厂之一,cc年改制后更名为成都化工有限公司,与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的"六好企业"、"精神文明工厂"、"全国环境优美工厂"等殊荣。"裕农"牌碳铵、尿素获部优、省优。 98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。
目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在"质量第一、用户至上"的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,cc年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,cc年公司"裕农"牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,cc年被评为成都市模范企业。
x公司控股1个子公司和3个分厂,成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。
作为一个迄今有40余年的老化肥厂, x公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地———青白江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,成都市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,成都化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了青白江区的纳税大户之一。
“玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的x公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。
化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省成都市青白江区大湾镇,后来更名为成都化肥厂, ,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。
当时,在这个企业有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。成都化肥厂已走到了破产的边沿!
一、实习的日程安排:
5月11日
化工实习动员大会
5月14日-5月16日
参观四平市精细化学品有限公司
5月17日
参观四平市科学技术研究院
二、实习的目的:
大学四年生活接近尾声,在老师的指导下,我们开始了为期三周的化工实习,本次实习的主旨是:针对我们的化工课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程,更好的巩固所学的理论知识,提高实际动手和操作能了力。这次实习的主要的目的有以下几点:
1、了解化工生产工艺过程、产品分析和测试技术及技巧等各个方面的情况。
2、进一步巩固专业知识和熟悉专业技能,并把理论知识应用于生产实践,达到实践与理论结合的统一。
3、培养我们观察问题、分析问题、解决问题的能力和创新能力,进一步健全工程观念。
4、了解化工产品的生产原理、工艺条件及其理论基础;了解化工产品的生产过程。
5、了解化工企业环境污染状况、环境保护现状及措施、了解化工企业生产的方式。
6、了解化工企业的历史、现状、发展前景。
三、实习内容:
(一)化工实习前交流会
20xx年5月11日下午在四教二阶举行由孙德武老师主持的化工实习动员大会,会上老师简单讲解化工实习日程安排、参观的单位名称、出发时间以及参观操作现场时需要注意的事项,让我们以严肃认真的态度对待这次的化工实习,在化工实习正式开始之前就树立科学意识和安全意识。
(二)参观四平市精细化学品有限公司
1、公司简介:
2、产品介绍:
3、参观路线
四、心得体会
实习时间虽然只有短短几天,但我收获了很多,这些都是我在校园里学不到的,马上就面临毕业了,这些实践中收获的东西对我们走向社会是至关重要的。在实习中,将理论与实际相结合,使我们更好的掌握了专业知识,并学会了如何将理论性的知识运用到生活生产中。
在实习单位,师傅们亲自带领我们参观各个车间,结合我们所学的理论知识,细心地给我们讲解各种产品的生产流程,给我们上了生动的一课,不仅让我对化学工艺流程有了深刻的了解,同时也让我对知识的运用更加熟练。书本上的知识让我们难以消化,经过了师傅们的讲解,感觉其实并没有那么难懂,老师们还多次强调安全问题,也让我们看到了工艺生产应该思考更多的东西,相比于理论知识。
作为实习生的我,不仅应保持工作的质量和效率,还应具备创新精神,争取为企业的发展献计献策。
在这里,我要感谢学校能为我们争取的实践机会:“谢谢各位老师”!我们一定会努力学习,以报答您们的辛苦,不让您们的汗水白流。最后,忘学校能继续争取像这样的实践机会,让我们步入现地亲身体验,为以后进入工作岗位打下结实的基础。现在我们应少一些物质的狂热,多一些精神的追求,少一些金钱的崇拜,多一份真情的馈赠,我们在挫折和坎坷中应坦荡泰然驾奴自己的聪明和才智,付出自己的汗水和努力,从逆境中奋起“以今日之我去战胜昨日之我”。
姓名:
专业班级:储运082班
指导教师:
日期:xx年5月1日
一、实习目的:
强化专业的主业知识,提高实际操作技能,丰富实际工作和社会经验,掌握操作技能,注意把书本上学到的专业的相关理论知识应用到工作实践中。用理论加深对实践的感性认识,用实践来验证理论知识的准确性,积极探求日常工作中的规律和要领,更好的服务从事的本职工作,提前使用工作岗位。
二、实习日期:xx年6月13日至xx年12月13日
三、实习单位:
公司简介:
x有限公司隶属中国石油长庆油田,取得化工石油、市政工程、房屋建筑、公路工程国家甲级监理资质,主要承担长庆油田地面工程(油气场、站、库,电力,通讯,道路,管道等)建设监理工作,工作区域分布陕、甘、宁、蒙、晋五省区,公司总部在西安市经济开发区。
四、实习主要内容:
(一)实习岗位:工程监理
(二)实习工作职责:
根据工程建设监理委托合同,工程项目建设监理范围,工程施工阶段的全面监理,即质量控制、进度控制、投资控制、安及合同与信息管理,并对承包商之间进行必要的协调。
(三)监理工作依据
1、《建设工程监理规范》(gb50319-)
2、国家、行业、地方相关法规、技术规范、标准及规定
《油气长输管道工程施工及验收规范》(gb50369-)
3、业主批准的施工图
4、业主与承包商签订的《施工合同》
业主与监理签订的《监理合同》
5、业主与承包商在工程实施过程中有关的会议记录和其他文字记载以及监理工程师批准的所有图纸、签发的监理指令等均可作为监理依据的补充。
(四)明确监理的工作方法和措施
1、监理工作方法
(1)采用巡视检查、平行检验、现场见证、旁站监理的方法对工程的材料、管道安装、试压吹扫过程质量进行全方位控制。
(2)严格检查验收程序,每完成一道工序,施工单位自检,总包复查,监理检查验收的程序进行,未经检查验收或检查验收不合格者,不准进行下一道工序。
(3)监理联系单:对施工中出现的影响质量的行为,施工中出现的质量通病,监理以口头通知,旁站其整改,或以监理工作联系单,监理通知单形式,责令施工单位进行整改。
(4)会议形式:每周主持召开工程例会对出现质量问题与针对重要质量问题召开专题会议而做出的决议,责令施工单位进行整改执行。
(五)监理措施
1、组织措施
人员分工
根据本工程管线长度,场站数量,工期紧缓等特点,在总监理工程师的领导下,成立专业组,由总监、总监代表、和各专业工程师、监理员等组成,对监理组人员进行合理分工,明确岗位职责,全面掌握施工信息。
2、技术措施
①组织所有上岗监理人员全面地学习掌握相关的国家规范、规程、阅读施工组织设计、熟悉管道安装施工工艺流程。
②学习管道安装工程监理细则,人人做到心中有数。
③监督施工技术交底。
④督促检查施工单位建立健全质保体系,在施工中得到落实。
⑤研究分析基坑开挖易出质量问题的环节,制定质量控制点的监理监控措施。
(六)明确监理工作制度
1、设计文件、图纸审查制度:
监理工程师在收到设计文件、图纸后,在工程开工前会同施工及设计单位复查设计图纸,广泛听取意见,避免图纸中的差错与遗漏。
2、监理工程师要督促协助组织设计单位施工配合组向承包商进行施工设计图纸的全面技术交底(设计意图、施工要求、质量标准、技术措施)并根据决定的事项做出书面纪要交设计,承包商执行。
3、开工报告审批制度
当单位工程的主要施工准备工作已完成时,承包商可提出《工程开工报告书》,经监理工程师现场落实后,报监理部审批。
4、材料构件、半成品检验及复检制度
分部工程施工前,监理人员应审阅进场材料,构件等的出厂证明,材质证明,试验报告等,对于有疑问的主要材料进行抽样,并监督复查,不准使用不合格材料。
>5、如因设计图纸错漏或发现实际情况与设计不符时,由提议单位提出变更设计申请,经施工设计,监理三方会勘同意后进行变更设计,并由设计部门出具设计变更通知单。
6、隐蔽工程检查制度
隐蔽之前,承包商应根据《工程质量评定验收标准》进行自检,通知承包商进行隐蔽工程检查,重点部位或重要项目应会同施工、设计单位共同检查签认。
7、工程质量检验制度
监理工程师对承包商的施工质量有监督管理的权力与责任
①监理工程师在检查过程中发现一般的质量问题,应随时通知承包商及时纠正并作好记录;检验不合格时可发出“不合格工程项目”通知限期改正。
②如承包商不及时改正,情节较严重的,监理工程师要在报请总监工程师理工程师批准后,发出《工程部分暂停令》指令部分工程,单项工程或全部工程停工,待承包商改正后报告监理部进行复验,合格后发出《复工指令》。
③分部分项工程,单项工程或分段全部工程完工后,经自检合格,可填写各种报验单,经监理工程师现场查验后,发给《分项、分部工程检验认可书》或《竣工证书》。
④监理工程师需要承包商执行的事项,除口头通知外,可使用“监理通知”,促使承包商执行。
8、工程质量事故处理制度
①凡在建设过程中,由于设计和施工原因,造成工程质量不符合规范或设计要求,或者超出“评标”规定的偏差范围,要做返工处理的统称工程质量事故。
②工程质量事故发生后,承包商必须用电话或书面形式逐级上报,对重大事故监理应立即上报建设单位和监理公司。
③凡对工程质量事故隐瞒不报或拖延处理或处理不当或处理结果未经监理部同意的,对事故部分及受事故影响的部分工程应视为不合格,不予验工计价。
9、施工进度监督及报告制度
①监督承包商严格按照合同规定的计划进度组织实施,监理部定期向建设单位报告各项工程实际进度与计划进度的对比和形象进度情况。
②审查承包商编制的实施性施工组织设计,要突出重点并使各部门、各工序进度密切衔接。
10、投资监督制度
①监理部进点后立即督促承包商报送与承包合同相适应的分段,分工点的概算台帐资料并随时补充变更设计资料,经常掌握投资变动情况,按期统计分析。
②对重大变更设计或在采用新材料、新技术而增减较大投资时,工程监理部应及时掌握并报送建设单位以便控制投资。
11、监理部报告制度
监理部应定期将施工进度、施工质量、资金使用以及重大安全质量事故,有价值的经验等以书面形式向建设单位报告。
12、工程竣工验收制度
①竣工验收的依据是:批准的设计文件(包括设计变更),设计与施工相关的'规范,质量评定标准及合同、协议、文件等。
②承包商按规定编写和提出验收交接文件是申请竣工验收的必要条件,竣工文件不齐全、不正确、不清晰,不能验收交接。
③承包商应在验收前将编好的全部竣工文件及绘制的竣工图提供监理部一份,审查确认完整后报建设单位。
13、监理日志和会议制度
①监理工程师应逐日将所从事的监理工作写入监理日志,特别是涉及设计,承包商和需要返工,改正的事项应祥细记录。
②监理部定期召开监理例会,检查监理工作,沟通情况,商讨难点问题,布置下段监理工作,特殊情况,随时召开会议研究解决。
五、了解管线工程具体施工过程的质量控制
在学校学习关于油气储运的知识多一些,对于管线的安装知识接触的比较少,因此在实习阶段偏重管线安装知识的学习,为了尽快的适应本职工作。
(一)管道安装
1、对焊工进行焊工考试,并取得所施焊范围的合格资格,在施焊过程中应按批准(或规定)的焊接工艺指导书进行焊接,工序间应有交接手续。
2、管道安装前应先修口、清根,管端端面的坡口角度、顿边、间隙,应符合规范要求;不得在对口间隙加帮条或用加热法缩小间距施焊。
3、当天焊接的焊口应由施工单位报无损检测监理工程师,在由无损检测监理工程师向检测单位下发检测指令,进行焊口检测。对于检测不合格的焊口,由施工单位返口。
4、检测合格后的焊口由无损检测监理工程师下发补口指令,要求防腐补口单位进行补口。
5、补口完成经检测合格后,可以进行下一道工序。
(二)闸门、阀门安装
出厂阀门应在安装前做试压试验和试压记录,合格后方可安装。安装位置标高必须达到设计要求,并操作检修方便。
(三)管线下沟及回填
管线下沟前,应使用电火花检漏仪检查管道防腐层,如有破坏或针孔应及时修补,检查电压应符合设计要求。管线下沟时,应注意避免与管沟壁挂碰。管道应贴切地放置到管沟中心位置,距中心线的偏差应小于250㎜。管底最大悬空高度应小于250㎜,且悬空长度小于15 m。
回填前,沟内若有积水应先排除,并立即回填。地下水位较高时,如沟积水无法完全排除,可用砂带将管线压沉在沟底后回填。石块或隔离段管沟,应先在管体周围回填细土,细土的最大颗粒不应超过10㎜,细土应回填至管顶上方300㎜。然后回填原土石方,但石头的最大颗粒不应超过250㎜。管沟回填土应高出地面0.3~0.5 m,其宽度为管沟上开口宽度,并应做成有规则的外形。
(四)管线的清关、试压
分段试压前,应采用清管球进行清管,清管次数不应小于两次。分段清管时应设有临时清管收发装置,清管接受装置应设在地势较高的地方,50 m内不得有居民和建筑物。
强度性试压为设计压力的1.5倍;严密性试压为设计压力的1.0倍。强度试压稳压4小时,严密性试压稳压24小时。强度试压以管道不破裂、无渗漏为合格;严密性试压以压降不大于1%试验压力值为合格。
6、文明施工
(1)管线施工过程中施工现场应合理有序,及时清理施工中留下的垃圾,保持场地洁净,保护环境。
(2)管线施工过程应严格遵守施工作业休息制度,严禁噪声扰民。
(3)基坑开挖后,土体应按运输路线及时运走,严禁基坑周边堆放建筑物料及施工机械设备。
(4)作业人员需严格遵守文明施工管理制度,佩证上岗,保持工完料清和道路畅通。
(5)施工操作的过程中,要加强巡视工作,加强过程控制。现场发现问题能够及时纠正,清除施工中的任何不安全隐患。
一、实习内容摘要
实习是一种实践,是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识得一项重要环节,其在于帮助学生建立化工得感性认识,为学习专业课程打好基础根据教学安排我们在10月8日到10月11号分别我校得一些设备和石油产品、抚顺石油二厂、机械厂和乙烯厂进行了认识实习。通过本次实习使我对化工行业有了很多得了解,对化工厂和所学习得理论知识有了感性得认识,对每个参观得工厂得生产工艺流程有了初步得认识,这对我们以后得学习和工作有很大得帮助。我再次感谢学院得领导和老师能给我这样一次学习得机会,也感谢老师和工人师傅得悉心讲解和指导。
二、实习过程介绍
1、第一站:学校实习中心,时间20xx年10月08号
在这里我们看到了换热设备是将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质得装置。还看到了抚顺石油产生产得各种蜡,看到了催化剂,还有车用汽油柴油,飞机用得煤油,还有润滑油原料,还看到了原料油,是大庆得原料油,颜色呈现得是棕黑色,有一定得黏稠度。下午我们在教室通过多媒体观看了热交换器得工作原理,知道了在大型石油生产场地是怎样生产石油得。同时说明了明天入厂得注意事项,因为石油得生产是比较危险得,不能有一点火花,所以不能穿带铁得鞋子,怕起火花,引起爆炸,而且要带好安全帽,穿好军训服。
2、第二站:抚顺石油二厂:20xx年10月09号
早晨八点我们在初生得太阳下,一路沿着美丽得浑河来到了抚顺石油二厂。一下车工人师傅便把我们引导了操做室,对我们进行了讲解。随后我们被引到了反应设备得位置,在这里我们看到了厂子里面得是由成千上万得管道,有把原油输送进来得管道,也有把炼制成得汽油,煤油,柴油输送到外面去。在这个厂子里也都是很大型得生产设备,有常压塔,减压塔等等。在这里我们了解他们炼制得是大庆得原油,大庆得原油是低硫石蜡基原油,含蜡高,凝点高,沥青质含量低,重金属含量低,含硫低。因此他们主要生产石蜡和润滑油。不能生产道路沥青。还看到了运输油得火车。
3、第三站:抚顺机械厂:时间20xx年10月10日
因为机械厂正在运作得时候比较危险,所以趁工人不再工作得时候,由老师和工人师傅带领我们进行了参观。抚顺机械厂炼钢分厂是石油部所属大二型企业,炼钢分厂具有40余年冶炼生产史,生产合金结构钢、工具钢、耐热钢、轴承钢等100余种工业用钢。
该厂具有经验丰富、勇于创新得工程技术人员和技术精湛得职工队伍,配备有电弧炉、化验室、混砂机、型芯干燥窑、退火窑、喷丸机等完备得生产设备。
该厂96年与中科院金属所合作,开发生产出“铬锰钽钼铌”新型耐腐蚀钢,填补了国内生产得空白。
该厂具备七吨以下各种材质铸钢件、钢锭和三吨以下锻件得生产能力,年产量可达铸钢件4000吨,钢锭3000吨。其产品广泛用于石油、化工、金钢石、机械、电力、矿山、皮革加工等行业。
抚顺石油机械厂炼钢分厂与国内二十余家金钢石企业长期合作,生产$320型到$620型各种金钢石压机铸钢件:铰链梁、压梁、低压釭等,其产品质量受到金钢石行业得一致好评。在参观完后,我们便结束了我们得旅程。
4、第四站:抚顺乙烯厂:时间20xx年10月11日
因为乙烯厂离学校较远,所以我们也是早早得出发了,经过一个多小时得车程,我们终于到了抚顺乙烯厂。我们排着整齐得队伍进了厂,首先是车间主任关于乙烯厂为我们做了简介。从中得知厂里主要是通过裂化得到乙稀、丙烯等混合物,然后在对其进行分离。得到得乙稀通过一些设备再聚合成聚乙烯和聚苯乙烯等等,从而制作塑料等东西。乙稀得产量是衡量一个国家石油化工发展水平得重要标志之一。之后由于出于安全考虑,我们没有进入生产车间进行参观,只是近距离进行了观看。最后我们排着整齐地队伍坐上回去得客车,结束了我们得乙烯厂之旅。
三、实习感想
回想这几天得实习,听到得精彩得讲解、看到各式各样得机械、了解到得不同工艺……我学到了许许多多平时课堂上无法学到得东西。首先对自己得专业、专业前景有了了解,更知道如何去学习专业知识。在这段实习期间,我端正了学习态度,知道如何改善学习方法,认识到专业知识与一般得基础必修课得学习不大一样,他需要得是更高得知识水平,需要阅读大量得文献,同时我们更加了解专业得发展方向。它并不仅仅是一门独立得学科,而是与其他学科密不可分得。所以在以后得学习中不仅要注重专业课得学习,还要掌握其它课程得学习。
同时我们对化工生产过程有了初步了解。见到了很多生产设备,开了眼界。这次实习培养了我们从实际情况考虑问题得思维方式,不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺流程得大致总结,会存在很多得不足之处,但是我相信在学习专业课后会慢慢得弥补上。通过本次认识实习,使我对我得专业在现实中得应用有了很深刻得认识,我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地,经过各位师傅得认真讲解让我收获了很多得和我得专业有关得知识,与上课学习得知识联系起来了,能过将所学得知识更好得运用到实际应用于生产之中。同时还了解到,只要是进入化工厂就要携带安全帽,身穿工作服,要时时刻刻注意自身安全,注意自我保护。通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,我们受益匪浅。
一、实习目的
将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,与严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。通过两个星期的工厂实习使我们对常见的pvc,pe等材料以及pvc的流水生长线有一定的感性和理性认识,打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。同时实习使我们获得了对橡胶,塑料材料的实际生产知识的认识和技能的提升。培养了我们理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下:
1、熟悉各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等,了解橡胶,塑料在生活中的应用,用途等。
2、了解有pvc,pe,橡胶等高分子材料的加工工艺流程,以及加工的基本设备。
3、熟悉各种实习工厂的坏境,从而对工厂有一个更高的认识。
二、实习要求
1.听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。
2.认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。
3.认真学习橡胶,塑料,以及电缆厂的相关知识,包括橡胶,塑料生产流程,销售过程,企业的管理工作等,总结出自己的收获和体会等,写一篇实习报告。
三、实习时间
略
四、实习单位
这次实习的公司主要有:湖南飞博塑胶有限公司、中盐湖南株洲化工集团有限公司、湖南金德管业集团、湖南振云塑胶有限公司、华菱电缆有限公司、湘潭冠华环保制品厂等等。
五、实习内容
(一)20xx年11月10,老师已经给我们预定好车子八点准时出发,这是我们的第一次外出实习,虽然天气很冷,我们都很兴奋,人数一到齐,我们就向湖南飞博塑胶有限公司前进。在车上,老师首先给我们讲了安全第一,然后在学习的时候要做好笔记,同学们在车上有说有笑,一会儿就到了第一个厂里—湖南飞博塑胶有限公司。
一下车我们见到是各种塑料管道整整齐齐的摆在我们面前,主要有两种:pvc与pe管道。见我们来了,老总马上笑呵呵的走出来迎接我们。首先给我介绍了他们公司的情况:中港合资湖南飞博塑胶有限公司,是专业生产塑料管道厂家,是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会会员单位。公司引进意大利关键设备及工艺研究开发了hdpe多孔通信管,cfrp碳素螺纹管,填补了湖南省空白。公司占地面积六万平方米,拥有10000平方米标准厂房。公司共有十六条先进生产线,年产量1万吨。现为中国hdpe多孔通信管生产企业之一。公司主要产品为建筑给排水用upvc管材、管件,upvc阻燃电工套管,地下通信管道用upvc、hdpe多孔管、双壁波纹管,hdp硅芯管,hdpe子管、燃气用埋地式聚乙烯管材、管件,埋地式高压电力电缆用cpvc护套管,cfrp碳素螺纹管。公司从国内外引进的生产设备,具有国际九十年代先进技术水平。公司拥有一批各类专业技术人员,中级职称以上技术人员和大中专毕业生员工占公司总职工的25%和36%。
然后再师傅们的带领下,我们进入了工厂。里面的工人正在工作,对于我们,每件事,每个东西都很新鲜,很好奇。接着给我们讲解各种管道的材料,其中聚乙烯是最常见的。聚乙烯简称pe,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91~0.96g/cm3)的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等。还有它的应用,生产流水线,已经在我们生活中的用途。
该公司生产的pe导管主要是用来装电缆,有天蓝和暗绿两种颜色,分别用来装零线和火线。其生产的cpvc电力管主要适用于做套管,埋于地下,耐高温高压。主要生产流程为:原料——成型——冷却——自动切割。
经过他们的介绍,我了解到原来他们工厂的管道主要出售给联通,移动公司用做保护各种电缆,电线保护膜。紧接着老总带我们去他们的生产流水线去了,一边走,老师和老总也一边给我们讲解,在学习的同时,除了自己学习理论知识外,我们也经常请教他们车间的老师傅给我们讲解,如何学习,在学习的同时还教我们基本的操作以及注意的问题!在现场跟着师傅去设备上观察怎么制做管道在平时,我们自己也在仔细的观察装置的流程,认识此装置上的每一个设备,以及那些橡胶,塑料等。刚开始学时感到很不可思议,不过在老师的讲解下,又豁然开朗!通过师傅们和老师傅们给我的细心教导,我对管道现在有一个新的认识,不仅自己有所收获,而且自己也会普通的操作了,在操作过程中,联系到的操作方面很多,要从多个方面加以考虑,才能达到操作的效果!
(二)我想给我印象最深的应该是湖南株盐化工有限公司:株洲化工集团始建于1956年,座落在中国工业重镇—株洲市。1997年从原株洲化工厂改制成为现在的湖南株洲化工集团有限责任公司。XX年组建了多元主体株洲化工集团诚信有限公司,XX年,又建了湖南永利化工股分有限公司。株化集团是中国湖南省的化工企业,经过50年多年的发展,株化集团已发展成为以生产和经营基本化工原料、化肥、农药及化学材料为主的国家大型企业。株倾集团拥有自营进出口权,湖南省政府授予土地经营权的土地达230余万平方米,企业总资产为18.79亿元(人民币,下同),净资产为4.7亿元,年销售收入在10亿元以上,年利税亦有8700万元。目前株化集团有员工7300余人,工程技术和管理人员近XX人。
一. 实习单位简介
江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业,化工生产实习报告。其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地,已于20xx年4月成功上市。集团公司建有工程设计院、化工研究所、博士后科研工作站,产品开发与技术转化能力强,拥有自备热电厂,公用设施配套齐全,装置设备先进,内部管理严谨,产品质量优良,厂区环境整洁。20xx年通过ISO9001(20xx版)质量体系认证,20xx年通过了ISO14001环境管理体系认证。江苏扬农化工股份有限公司成立于1999年12月前身为江苏扬农化工集团公司菊酯分厂,主营除虫菊酯的研发、生产和销售,是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。
目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链,产品应用涵盖农用、卫生两个领域,形成了三大系列、30多个品种的产品群,其国内卫生杀虫剂,是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地市场占有率达到70%,全球销量排名第二,产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于20xx.
农药产品系列:高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源(吡虫啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶虫脒、巨剪(苯黄隆)、抑杀净(氟铃脲)、农美(氟啶脲)、喜盖(10.8%高效氟吡甲禾灵)等;
基础化工产品系列:对、邻、间二氯苯、2,5-二氯硝基苯、3,4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、对、邻、间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1,2,4-三氯苯、1,2,3-三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。
现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。
未来3~5年内,扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标,大力发展绿色环保型农药,推动我国农药产业结构的升级,缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发,延伸新型仿生农药产业链。二是加快产品结构调整,开发具有世界先进水平的精细化学品,形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群,申报发明专利10项以上。到20xx年,力争实现公司农药生产规模国内第一,卫生类菊酯销售总量全球第一,企业研发费用率达到8%。三是加快新型工业化改造步伐,实现废水零排放,成为结构合理、技术领先、效益显著、成长良好、国际知名的现代化综合农药化工企业。
二. 实习目的、岗位任务及实习内容
1实习目的
毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候,我来到扬农化工股份限公司,开始我的毕业实习。
通过生产实习,使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。
我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会?显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。对于我们立志于做一番事业,为我们的国家和民族贡献力量的热血青年来说,大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务。
2岗位任务
(1)根据氯气加工方案的要求,调节好螺杆制冷压缩机及产品的质量要求
(2)搞好平稳操作,调节物料平衡,及制冷操作,严格控制个参数,达到制冷消果好,产品收率高,合理的要求。
(3)负责个设备的正常运行。
3实习内容
(1)掌控DCS、仪表知识,熟知本岗位温度、压力、流量、液位等参数测量,并能够正确操作和使用;
(2)了解相邻岗位的工艺过程、工艺参数、调整方法实现装置平稳生产、安全生产。
三.实习时间
20xx年9月10日至20xx年6月1日
四、实习岗位的工艺特点
正式进入车间学习一线生产的时候了,什么都要从基本的学起,当我跟着师傅学习的时候,第一个学的不是如何去操作,也不是什么设备运行原理之类的,而是打扫卫生和做记录,基本每隔两小时就要擦一次设备,每一小时做一次记录,虽然这些都是很简单的工作,但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键,而每小时的记录可以让操作人员及时了解设备的运行情况。
进入最基本的学习,首先是从生产过程中的一些基本常识及注意事项学起
1.液氯的性质
CL2,呈黄色的`透明液体,在0℃是比重是0.364MPa,绝压下约是水的1.5倍,常压下沸点是-34.6℃ ,纯度为99.5%以上,含水为500ppm一下,液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。
2.液氯的生产方法
采用氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷,达到氯气液化所需的温度。本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个基本部分组成,它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不断循环,在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交换,液氟吸热而蒸发,气氯达到液化变为液氯达到生产目的,生产出来的液氯出巡在贮槽内,在由磁力泵提供压力后充装到钢瓶出售给用户。
3.工艺流程的叙述
从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐,进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯分配台进行氯气再分配,去液化的原氯进入氯液化器,氯气与液氟进行热交换,大部分氯气冷凝为液氯在气液分离器中液氯与尾氯分离。液氯流入液氯贮槽,液化后的尾氯经为氯分配台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。液氯贮槽内的液氯达到规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装分配台,最后出售给用户。
4. 氯系统开车方法
打开原氯分配台去液化器的阀门,开启氯液化器的进氯阀
开启出氯阀和尾氯分配台的进出口阀门
打开气液分离器的液相和气相出口阀门进行气液分离
启动氟制冷装置,使氟回气温度在-25℃时进行液化操作
稍稍开启氯液化器尾气平衡阀,抽空阀门正常关闭,仅供维修时使用
打开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀
液氯靠位差进入贮槽
做好液氯贮槽的计量记录
5.螺杆压缩机操作方法
螺杆机主要作用是工质过冷之后,然后再去蒸发器,能够有效冷却和密封压缩腔内气体,可以在不明显增大压缩机功率的情况下,提高制冷量,并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。
打开蒸发冷补水阀,待集水槽内液位大2/3时启动风机及水泵查看喷淋状况
控制电源状况后,将【操作方式】选到【压缩机】
红色的手动指示灯亮了之后,【准备开机】和【能级零点】指示灯亮
按下【开机】键超过1秒,机组就会进入启动程序,同时【准备开机】指示灯熄灭,【启动】指示灯亮
机组运行后,观察吸气压力,逐步开启吸气阀,注意吸气压力,防止液态制冷剂进入吸气腔
将【操作方式】选到【能级】位置,这时按下【增加】键,增载电磁阀打开,松开手后停止增载
将【能级】调至30%左右,开启节流阀,待吸气压力上升后逐渐将【能级】调至100%
根据液化器情况及时对液氟量调整
做好记录
6.螺杆压缩机运转注意事项
运转中注意吸气压力、排气压力、油温、油压的变化
运转时如果因安全保护装置动作而自动停止,需查明原因后方可开车,决不能随意改变调定值的方法再次开车
如果突然停电导致主机停车,应迅速关闭吸气阀,减轻倒转
机组长期停车,应十天左右开动一次油泵
7.氯系统不正常现象及处
1.液化效率低
原因: 原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多
处理:提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液化器传热面积上的油污
2.液化后尾氯压力高
原因:尾氯系统出现堵不畅尾氯阀门开启过大、原料压力过高、冷冻温度达不到技控要求
处理:与用氯部门联系,确保尾气畅通、关小尾氯阀门、查看制冷系统,达到液化温度
3.原氯压力升高
原因:空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入技系统、液氯制冷系统出现突发性问题
处理:分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时缓缓上系统卸、
五、心得体会及总结
时间过的真快,转眼间,一年的实习已经过去了。在这一年多的时间,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会经验。不过,在师傅和师兄的帮助下,我很快融入了这个新的环境。在这半年多的时间里,我感到自己收获了许多,不仅有学习方面的,而且实践能力上也得到了提高,这些对我来说受益非浅。
一、实验目的
(1)了解洞道式循环干燥器的基本流程、工作原理和操作方法。
(2)掌握物料干燥曲线的测定方法。
(3)测定湿物料的临界含水量xC。
(4)加强对干燥原理的理解,掌握影响干燥速率的因素。
二、实验原理
干燥是以热能为动力,利用分子浓度不同所带来的扩散性去除固体物料中湿份的操作。干燥过程中,物料首先被空气预热,温度上升到空气的湿球温度,干燥速率上升,随后保持平衡,温度不变,干燥速率恒定。当物料中的自由水被干燥完全后,干燥速率下降,最后至为0,到达水分的平衡。实际过程中,物料的预热时间很短,可以被忽略。
(1)干燥曲线。
干燥曲线是物料的湿含量x与干燥时间的关系曲线。它反映了物料在干燥过程中湿含量随干燥时间的变化关系,其具体形状因物料性质及干燥条件而有所不同,干燥曲线的基本变化趋势如图3-15所示。干燥曲线中BC段为直线,CD段为曲线,直线和曲线的交点为临界点,临界点的物料湿含量为临界湿含量xC。
(2)干燥速率曲线。
干燥速率曲线是干燥速率与物料湿含量的关系曲线。它反映了物料干燥过程的基本规律,如图所示。从图中可以明显看出,湿物料在干燥过程中经历了三个阶段:物料预热升温段、恒速干燥段和降速干燥段。常常采用实验的方法来测定干燥速率曲线。干燥速率曲线是工业干燥器设计的依据,因而具有重要的现实意义。
三、实验流程及设备
(1)气流干燥实验流程。
本干燥实验装置为洞道式循环干燥器。空气由风机送出,经电加热器加热变成热空气,通过孔板流量计计量后进人干燥箱体内与湿物料进行热量传递和质量传递,然后返回风机,循环使用。湿物料由称重传感器测其随时间的重量变化,其流程示意如图3-17所示。
(2)实验设备及仪表。
干燥箱体:尺寸为,材质为不锈钢。
风机:Y9US-2. 其他仪表仪器:高精度数字显示仪DWI-D,称重传感器C1Y3、孔板流量计;
巡检仪F&B、热电偶WZC-333、电子表。
四、实验操作步骤
(1)理清流程,熟悉测试仪表的使用。
(2)蝶阀全开,打开控制箱,依次开启总电源、风机、电加热器和仪表按钮,让空气进人电加热器7,预热空气后进人干燥箱体。
(3)预热空气升温至50℃以上,调节阀门,保持温度恒定后,放人湿物料进入干燥箱内,记录其总重量,同时计时。
(4)每失重0.5g,记录一次干燥时间,共采集数据13组到15组。
(5)所有实验数据采集完后,经指导教师同意,关闭电加热器、关闭风机和总电源。
(6)在实验操作过程中,注意用电的安全。
五、实验原始数据记录
以第一组实验数据为例:A=2x(86x108+86x2+108x2)mm2=19352mm2=0.019352m2
六、结果与分析
通过图3-15和3-20对比可以看出,实验测定的干燥曲线与理想的干燥曲线较为吻合,实验曲线出现了明显的恒速干燥段BC和降速干燥段CD,未出现AB段的原因可能是物料加热速度太快,很快就加热到了恒速段,因此AB段不明显。而图3-22干燥速率曲线总体趋势与图3-16理想干燥速率曲线相符合,干燥速率先是在BC段保持平衡,当物料湿含量降到临界湿含量后干燥速率随湿含量降低而降低。但是图3-22受测量误差干扰很大,波动太大。去掉一些误差大的点,可以得到新的平稳的干燥速率曲线。图3-23 处理后的干燥速率曲线 通过图3-23可以得到,物料的临界湿含量xc=132%左右。当湿含量大于临界湿含量时,干燥处于恒速段,湿含量小于临界含量时,速率随湿含量降低而降低。
七、实验思考与讨论
1、 分析影响干燥速率的因素有哪些?
答:影响干燥速率的因素主要有内因和外因。外因有:干燥气温度,风速大小,干燥气与物料的接触面积,干燥器的·相对湿度等,干燥气温度越高,风速越大,相对湿度越小,接触面积越大干燥速率越大。内因与物料的内部结构性质,与水的结合力,作用力强弱有关。在恒速干燥段,外因起主导作用,降速干燥段,内因起主要作用。
2、 为什么在干燥操作中要先开风机,而后再通加热?
答:(1)如果先开加热,静止空气的导热系数很低,导致热量无法散出,容易烧徽设备。
(2)风机启动需要很大的电流,如果这时候加热开着容易造成电路过载。
3、 在干燥箱内物料干燥相当长的时间后能否得到绝干物料?
答:不能。只有使用绝干空气对物料进行干燥才能得到绝干物料,干燥箱内的空气不是绝干空气,物料只能干燥到相应的平衡水分。
4、 实验中的平衡水分为多少?临界干燥速度是多少?
答:当物料干燥至平衡水分时,干燥速率为零,根据图3-23估计,当u=0时,x=6%。
一、实习简述:
根据教学安排我们在一周进行认识实习,通过本次实习使我对化工行业有了很多的了解。对化工厂和所学习的理论知识有了感性的认识,对每个参观的工厂的生产工艺流程有了了解。加深了我对自己的化工专业在实际生产中应用的了解,这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅二产的悉心指导。
二、实习过程介绍:
1、第一站:学校实习中心,时间20xx年10月10号
在这里我们看到了换热设备是将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的
装置。还看到了抚顺石油产生产的蜡,看到了催化剂,还有车用汽油柴油,飞机用的煤油,还有润滑油原料,还看到了原料油,是大庆的原料油,颜色呈现的是棕黑色,有一定的黏稠度。下午我们在教室观看了热交换器的工作原理,知道了在大型石油生产场地是怎样生产石油的。
2、第二站:抚顺石油二厂:20xx年10月11号
在这里我们看到了厂子里面是由成千上万的管道组成的,有把原油输送进来的管道,也有把炼制成的汽油,煤油,柴油输送到外面去。在这个厂子里也都是很大型的生产设备,有常压塔,减压塔等等。在这里我们了解他们炼制的是大庆的原油,大庆的原油是低硫石蜡基原油,含蜡高,凝点高,沥青质含量低,重金属含量低,含硫低。因此他们主要生产石蜡和润滑油。不能生产道路沥青。
3、第三站;抚顺机械厂;时间;20xx年10月12日
抚顺机械厂炼钢分厂是石油部所属大二型企业,炼钢分厂具有40余年冶炼生产史,生产合金结构钢、工具钢、耐热钢、轴承钢等100余种工业用钢。
该厂具有经验丰富、勇于创新的工程技术人员和技术精湛的职工队伍,配备有电弧炉、化验室、混砂机、型芯干燥窑、退火窑、喷丸机等完备的生产设备。
该厂96年与中科院金属所合作,开发生产出“铬锰钽钼铌”新型耐腐蚀钢,填补了国内生产的空白。
该厂具备七吨以下各种材质铸钢件、钢锭和三吨以下锻件的生产能力,年产量可达铸钢件4000吨,钢锭3000吨。其产品广泛用于石油、化工、金钢石、机械、电力、矿山、皮革加工等行业。
抚顺石油机械厂炼钢分厂与国内二十余家金钢石企业长期合作,生产$320型到$620型各种金钢石压机铸钢件:铰链梁、压梁、低压等,其产品质量受到金钢石行业的一致好评
4、第四站;抚顺催化剂厂;时间;20xx年10月13日
在这里我们参观了他们的半成品催化剂的生产车间,刚开始他们用稳压机将两种粉末混合压紧,之后在进行一系列的生产程序得到了半成品的催化剂,之后我们又参观了将半成品转化成成品的生产车间,主要是在半成品上添加活性金属或者一些稀有金属。在那我们知道了催化剂的作用;在催化反应里,人们往往加入催化剂以外的另一物质,以增强催化剂的催化作用,这种物质叫做助催化剂。助催化剂在化学工业上极为重要。例如,在合成氨的铁催化剂里加入少量的铝和钾的氧化物作为助催化剂,可以大大提高催化剂的催化作用。
三、实习感想:
回归这几天的实习,精彩的讲解、不同的机器、迥然的工艺……在知识方面,我学到了、看到了许许多多平时课堂上无法学到、看到的东西。老师不仅将我们这些专业知识的问外汉领进了门,同时还安排我们认识了实际的生产,使我们对我们自己的专业有了更深的了解。首先在理性方面有了更深一成的认识而最为重要的是在感性上,对自己的专业、专业前景有了了解,更知道如何去学习专业知识。在这段实习期间,为了解到化工专业的学习方向以及未来的发展趋势,为我以后学习专业知识指明了方向。在此期间,端正了学习态度,改善了学习方法,认识到专业知识与一般的基础必修课的学习不大一样他需要的是广博的知识水平,需要阅读大量的文献,更加了解专业的发展方向。他不仅是一门独立的学科,与其他学科又密不可分。所以在以后的学习中不经要注重专业课的学习还要掌握其他课程。
经过这次认识实习,我们对化工生产过程有了初步了解。见到了很多生产设备,开了眼界。这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式,不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺流程的大致总结,会存在很多的不足之处,但是我相信在学习专业课后会慢慢的弥补上。通过本次认识实习,使我对我的专业在现实中的应用用力很深刻的认识,我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地,经过各位师傅的认真讲解让我收获了很多的和我的专业有关的知识,与上课学习的知识联系起来了,能过将所学的知识更好的运用到实际应用于生产之中。同时还了解到,只要是进入化工厂就要携带安全帽,身穿工作服,要时时刻刻注意自身安全,注意自我保护。通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,我们受益匪浅。
前言:生产实习是高等工科院校理论联系实际,培养社会主义今世化扶植人才一项紧张的实践环节,巩固与加深对理论知识的理解,培养与进步才能的紧张构成部分。是学生打仗实际,了解工厂,酷爱本身的专业,酷爱将来工作,扩张视野,并为后续课程学习提供感性认识的紧张手段。
实习目的:
作为一个工科院校,生产实习是我们高材专业知识布局中弗成缺氨赡构成部分,并作为一个自力的项目列入专业教授教化计划中的。其目的在于通过实习使学生得到基础生产的感性知识,理论联系实际,扩张知识面;同时专业实习又是熬炼和培养学生业务才能及素质的紧张渠道,培养现代大学生具有吃苦刻苦的精神,也是学生打仗社会、了解财产状况、了解国情的一个紧张道路,逐步实现由学生到社会的改变,培养我们初步担负技巧工作的才能、初步了化工工艺的基础措施和技能。
在实习的历程中,通过对工厂的了解,与工人、技巧人员攀谈,得以对所学专业在国民经济中所占的位置与作用的认识有所加深,培养事业心,使命感和务实精神,为适应从学生到工作者做筹备。
同时通过这次实习使我们获得综合才能的训练和培养。在整个实习历程中,充分施展学生学习的主动性、积极性,在生产现场细心察看,客气请教,积极思考,多方了解,勇敢提出本身的想法,在有限的实习光阴里使各方面的才能都获得熬炼。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分需要的根基。
实习要求
(1)控制化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及节制措施; (2)控制主要化工设备的工作原理、布局特点和操作特点; (3)了解化工生产中的主要单元操作历程及其原理; (4)了解化工产品生产的主要历程和产品生产的根基知识; (5)了解工厂的技巧改造、改革和新工艺在生产中的使用环境; (6)培养运用根基知识和专业根基知识去办理实际生产问题的才能。
(一)、实习所在:x厂
大学生活就这样不知不觉就将停止,离开学校实习的光阴固然很短,在这期间确实阅历了不少,让本身赓续的行动,赓续的学习与发展,使本身的吃苦刻苦的才能获得检验。
x厂建于1970年,位于云南省蒙自县新安所镇,附属云南农垦团体有限责任公司(云南省农垦总局)。是以设计、生产、贩卖各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。目前有胶鞋成型生产线10条,单班年生产才能1500万双,主要产品有“石林”牌活动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、简便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列,共70多个品种,400余种规格。产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等海内10多个省市,部份产品通过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。企业通过30多年的扶植成长,拥有雄厚的技巧力量,富厚的治理经验,先进的检测设备,较强的经济实力和成长后劲。是云南省胶鞋行业生产规模最大、成长最快、产品市场占有率最高的胶鞋生产企业,企业各项经济指标居全国同行业前10位,居云南省第一位。企业在自我成长的进程中始终坚持以市场花费需求为导向,以树品牌、创名牌为重点,赓续开拓新产品,适应市场的变更。
二、实习内容
实习的第一天,厂领导带我们一起举行了杰出的会议。此次会议主要介绍了南湖橡胶厂的大体概括和近来几年的成长状况,向我们介绍了他们的各自的人生阅历、实习期间应注意的平安事项等。除此之外还给我们提了卒业后怎样对待本身的人生、面对社会、如何在社会中取得本身的容身之地,还有讲述我们应该怎样面对人生不雅、爱情不雅、事业不雅。让我们听了真是受益匪浅,每个人都听得津津有味,从中也体会到了很多器械,本身在心里也做了一个抱负的计算。
由于我们是实习生,自己对企业的经营方法,运作方法等都很陌生,所以企业只是支配我们去里面赞助员工打杂,进一步了解有关制鞋的的生产流程。第一天我们初步在厂领导的率领下,对该厂有一个大致了解,我们组被分在第三车间,在三车间的半天固然很累,如每天上鞋帮要上数千个,然则在那里工作确实很高兴。因为我的要求不高,工作中只要每天过的很高兴就好。这和车间工作人员和氛围是分不开的,师傅们教我们如何快速上鞋帮,还和我们聊天,最后做了朋友。不要鄙视它是件很简单的事,然则细心是必须的,否则你的费力将全功尽弃。因为你差错导致这个鞋底的不美不雅,甚至挥霍了厂里的资源。这一点让我知道了不管做什么事都要负起必然的责任。固然都是些任何人都可以做的简单的小事情,然则不能因为它是小事情,而三心二意的对待它。有一天因为我们不是很注意,上鞋帮时没有把稳,而导致返工事情的发生,还有由于前一晚上玩的太晚,没有休息好,便是由于心不在焉的,导致失足了,而导致返工。
×学院
实习内容: 广石化化工生产装置的参观实习
姓 名:
学 号:
所在院系: ×学院
专业班级:
实习地点: 中国石油化工股份有限公司广州石化化工二部
实习时间: 20xx年4月15日—20xx年4月19日
一、 前言 .................................................................. 3
二、生产实习计划...................................................... 3
2.1实习目的 .................................................................................................. 3
2.2实习基本要求 .......................................................................................... 3
2.3实习安排 .................................................................................................. 4
2.4实习任务 .................................................................................................. 4
2.5实习对象及指导老师 .............................................................................. 4
三、中国石油化工股份有限公司广州分公司的介绍4
3.1公司概况 .................................................................................................. 4
3.2企业文化.................................................................................................. 5
3.3产品信息 .................................................................................................. 5
3.4安全生产 .................................................................................................. 5
四、化工二部工艺装置介绍 ...................................... 6
4.1化工二部概况 .......................................................................................... 6
4.2聚苯乙烯装置的主要加工工艺过程 ...................................................... 7
4.2.1合成装置 ........................................................................................ 7
4.2.2储运罐区 ........................................................................................ 7
五、广州石化聚乙烯生产工艺 .................................. 7
5.1工艺流程简介 .......................................................................................... 7
5.1.1原料的供给和精制 ........................................................................ 7
5.1.2反应系统 ........................................................................................ 8
5.1.3造粒系统 ........................................................................................ 9
5.2聚乙烯装置工艺流程简图 ...................................................................... 9
5.3聚乙烯的相关知识 .................................................................................. 9
5.4聚乙烯产品的介绍 ................................................................................ 10
5.5主要设备及其特点 ................................................................................ 10
六、实习收获 ............................................................ 10
附录:聚乙烯装置工艺流程简图
广州石化实习报告
一、 前言
生产实习是本科教育的主要实践性教学环节。通过对化工装置的现场考察、观摩,为学习专业课打下感性基础,同时了解社会及专业发展现状,促进理论联系实际,培养学生实践能力,提高学生综合素质,为配合化学反应工程理论课的教学提供了方便。
通过生产实习,培养了我们树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养我们进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,我们拓宽了知识面,增加了感性的认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
本次我们在广州石化化工二部实习,在公司中采取了听讲座,车间参观学习等形式进行实习的。通过现场工作人员的讲授,一方面,我们巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,我们获得在书本上学不到的生产现场的实际知识,使我们在实践中得到提高和锻炼。
二、生产实习计划
2.1实习目的
1.通过企业的安全教育、企业规章制度教育,培养化工生产企业的安全生产意识。
2.感受企业职工敬岗爱业,吃苦耐劳的精神,树立谦虚谨慎,学以致用的工作态度。
3.学习企业的创业精神、锐意改革精神;尊重生产实践。
4.了解化工基本单元设备的工作原理及操作要领,了解先进生产设备、仪器的使用与管理;熟悉生产工艺流程,并能够绘制生产流程图;初步培养独立解决工程实际问题工作能力。
2.2实习基本要求
1.做好实习前准备,查阅有关石油化工的资料,例如聚乙烯、聚丙烯的合成内容及装置。
2. 遵守实习纪律,服从实习安排,完成实习任务
3.在实习过程中,要时刻注意安全问题。
4.实习过程中,要认真去了解车间中的生产工艺流程
2.3实习安排
1、实习时间:20xx年4月15日—4月19日
2、实习地点: 中国石油化工股份有限公司广州石化化工二部(以下简称“广州石化”或“化工二部” )
广州石化生产实习安排表
2.4实习任务
1.安全生产教育,要做到“一穿两戴”,穿防静电服装,戴安全帽和带进入厂区工作证,并严格按照安全规章来执行实习。
2.全面了解日常生活用品原料--聚合物的合成生产工艺流程,并向工作人员虚心学习。
3.学会做到理论结合实践,并培养自己的创新能力。
2.5实习对象及指导老师 实习班级:化学工程与工艺(精细化工)101和102两个班
指导教师:冯光炷 林轩 李英玲 陈循军 张步宁
三、中国石油化工股份有限公司广州分公司的介绍
3.1公司概况
中国石油化工股份有限公司广州分公司(简称“广州分公司”)是华南地区最大的现代化石油化工企业之一。该企业位于广州市黄埔区,地处中国经济发展迅速的珠江三角洲中心,毗邻港澳,北依广深高速公路,南临广园快速路、广深铁路和珠江黄埔港,水陆交通十分便利,拥有明显地缘经济优势。
广州分公司主要由炼油、乙烯等主业组成,现有年炼油1320万吨、乙烯生产22万吨的能力,石油化工主要生产装置共有50套。 拥有30.5万千瓦自备热电站、惠州港30万吨级原油码头,以及相配套的贮运设施和产品出产设施。现为国内首家全部加工进口原油企业。主要产品有汽油、柴油、航空煤油、石脑油、重油、溶剂油、液化气、道路沥青、石油焦、硫磺、纯苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丁二烯、丙丁烷、己烷油、工业气体等60多种;固体塑料产品主要有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯三大类160多个牌号。产品销售网络覆盖整个华南地区,部分产品出口港澳和东南亚。产品出厂合格率保持100%,各级抽检合格率100%,
在用户中享有较高信誉。企业全面推行ERP、ISO9000质量管理体系、HSE管理体系和TnPM管理体系。目前,广州石化正加快发展的步伐,致力打造成为“国内领先,国际一流”的石油化工生产基地
广州石化全面落实科学发展观,累计投入16亿元进行环保设施建设,走出了一条技术含量高、资源消耗低、环境污染少的可持续发展道路。
广州石化“三个文明”建设协调发展,连续多年保持全国思想政治工作优秀企业称号,先后被评为广东省文明单位、广东省企业文化建设先进单位、全国模范职工之家、全国先进集体、全国厂务公开先进单位、全国设备管理优秀单位,被喻为南粤大地上的一颗璀璨明珠。
分公司本部油品贮运和石化产品出厂设施,有年水运能力300万吨以上、年公路运输能力200万吨、年铁路运输能力150万吨和直输广东石油分公司油库的年管输能力300万吨以上。惠州大亚湾30万吨广州石化原油码头和170公里长输管线为广州分公司提供原油贮输服务。广州分公司拥有雄厚的石油化工产品开发、生产、检验和营销的技术业务力量。
广州分公司坚持走保护环境的可持续发展道路,坚持生产建设与环境保护“三同时”的方针,狠抓环保工作,各项排放指标控制在国家的排放标准内,被评为广东省环保先进单位和广州市花园式工厂。
公司经营品种齐全, 油品品质优良, 供应稳定, 年销量达200多万吨, 公司拥有完善的营销网络, 目前拥有全资自营加油站300多座, 年零售量120万吨; 拥有油品配送网点26个,年配送量80万吨, 营销网络遍布广州十区两县, 有效辐射区终端市场, 形成了规范的网络化连锁经营格局。
3.2企业文化
为适应建立现代企业制度和国内外资本市场监管要求,规范企业经营管理行为,规避经营风险,保障会计信息真实可靠,自20xx年以来,公司逐步建立、实施了内部控制制度,并不断加大内部控制的建设和执行力度。截至20xx年底,公司建立了完善的内部控制体系,内控制度涵盖了总部、企事业单位、分(子)公司各业务环节,基本实现了内控制度的全覆盖;初步形成了学习内控制度、执行内控制度的良好氛围,内部控制的理念和意识逐步增强,为内部控制制度实施创造了良好的内部环境;狠抓日常工作,确保内控制度执行到位。通过实施内部控制,本公司整体经营管理水平显著提高,管理行为日益规范,风险防控能力稳步提高,会计信息质量和对外披露信息的可靠性进一步提升。
3.3产品信息
广州分公司现为国内首家全部加工进口原油企业。主要产品有汽油、柴油、航空煤油、石脑油、重油、溶剂油、液化气、道路沥青、石油焦、硫磺、纯苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丁二烯、丙丁烷、己烷油、工业气体等60多种;固体塑料产品主要有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯三大类160多个牌号。产品销售网络覆盖整个华南地区,部分产品出口港澳和东南亚。产品出厂合格率保持100%,各级抽检合格率100%,在用户中享有较高信誉。20xx年1月取得了ISO9000质量管理体系认证证书,4月在中国石化炼化企业系统率先实施HSE管理体系。
3.4安全生产
广州石化是中国石化行业第一个实行HSE管理体系的企业。HSE管理体系集各国同行管理经验之大成,体现当今石油天然气企业在大城市环境下的规范运作,突出了预防为主、领导承诺、全员参与、持续改进的科学管理思想,是石油天然气工业 实现现代管理,走向国际大市场的准行证。健康、安全与环境管理体系的形成和发展市石油勘探开发多年管理工作经验积累的成果,它体现了完整的一体化管理思想。
一、实习时间:12月12日
二、实习单位:
三、实习目的:了解天然气有关的基本性质以及危险特性,通过参观压缩天然气加气站,了解这种新型的清洁能源的运输,储存以及使用过程,通过现场观察,了解天然气加气站有关的安全设施和安全管理的内容。
四、实习内容:
1、天然气的基本性质及危险特性
天然气是指从气田开采得到的含甲烷等烷烃的气体。其主要成分是甲烷,还有少量的乙烷、丁烷、氮气和二氧化碳。闪点为-188℃,爆炸极限5.3%~15% (V/V)。天然气热值9227大卡/立方米。液化天然气(Liquefied Natural Gas)的主要成分是甲烷,还有少量的乙烷和丙烷,甲烷在国家安监总局首批重点监管的危险化学品名录排第5位,自燃温度537℃,最小点火能0.28mJ,最大爆炸压力0.717MPa,最小点火能为0.28mJ,就是说遇有撞击火花(产生能量为1mJ)或人体静电(0.5mJ以上)就可引发液化天然气的燃烧(或爆炸)。
天然气燃烧爆炸可能产生严重的事故后果。历史上曾经多次发生此类严重的安全事故。1984年11月19日墨西哥城北郊发生液化石油气槽车爆炸事故,造成544人死亡,1800多人受伤,烧毁面积27公顷,35万人流离失所,120万人迁移出危险区。1998年3月5日我国西安煤气公司液化石油气管理所发生爆炸事故,造成22人死亡,44人受伤,近10万居民受到影响。1998年,在湘黔线镇远至大石板间隧道内发生的石油液化气罐车大爆炸,郑州铁路局管内梨子园隧道内的油罐车大爆炸,分别造成铁路干线中断行车20多天。12月23日,重庆开县西南油气田分公司川东北气矿罗家16H井发生天然气井喷事故,243人因天然气中硫化氢中毒而死亡。
天然气是石油化工行业的重要基础原料,也是工业生产和民众生活的主要燃料,作为清洁、高效能源广泛应用于化工、发电、运输、商业、居民生活等各个。领域。保障天然气的安全涉及到人们生活的方方面面,是一个至关重要的问题。
保障天然气安全是促进生产安全、公共安全的重要课题2、压缩天然气—CNG
压缩天然气(Compressed Natural Gas,简称GNG)是天然气经加气站由压缩机加压后,压到20至25Mpa,再经过高压深度脱水,充装进入高压钢瓶组槽车储存,再运送到各个城市输入管网,向居民用户、商业用户和工业企业用户供应天然气。
CNG是一种燃料用天然气,作为石油替代能源,它是环保清洁燃料中比其他燃料泄漏时中安全得多的选项(天然气比空气轻)。一般通过压缩天然气(主要是甲烷[CH4])将体积压为标准大气压下的1%。存储在2900–3600psi的圆柱或球形压力容器中。
天然气汽车是目前世界上公认的高节能、低污染、经济、安全的新型代用燃料汽车。只要改装为双燃料汽车(汽油/CNG)的传统汽油内燃机汽车都可以使用天然气,相比之下比其他能源更相容于现有设备。其具有:燃料价格便宜;2、汽车排气污染小;不积炭及车辆部件损耗小;安全可靠;车辆改装简单;车辆运行平稳等优点,目前在我国正处于快速发展普及使用阶段。
3、加气站的系统组成和基本配置
CNG加气站一般由六个子系统组成:
(1)调压计量系统;
(2)天然气净化干燥系统;
(3)天然气压缩系统;
(4)压缩天然气的储存系统;
(5)控制系统;
(6)压缩天然气的售气系统;
这六个子系统,对于不同地区,不同环境条件的用户来说,其设备配置可能大不一样,有少,有多,有简单,也有比较复杂的,但作为一个完整的加气站却是缺一不可的。
4、加气站的主要工艺流程
气站的主要工艺流程为:原料天然气进站后,进入压缩机组,由压缩机压缩到25Mpa,此时可直接通过加气装置,将压缩天然气加气给汽车,也可将压缩天然气储存在储气瓶组内,再向汽车加气。主要流程如图1所示:
1)原料天然气
城市输配管网供气的CNG加气站、其低压原料气压力等于或大于0.3MPa、与压缩机要求的进气压力相匹配。此次我们参观的加气站主要原料为西气东输供应的。在我国,随着天然气输气管线的不断完善,以及"西气东输"工程的加快,将更有效地利用我国丰富的天然气资源并保护环境。
2)、进气调压计量系统
低压原料天然气进入CNG加气站后,首先进入调比计量系统、这个系统包括过滤、分离、调压、计量、缓冲等装置。若原料组份中含有超标硫化氢成分时,应设置脱硫装置,进行脱硫处理。
3)、深度脱水
原料天然气进入脱水装置吸附塔、塔内的4A型分子筛能有效吸附天然气中的水分,使天然气中的水含量达到车用压缩天然气水含量的要求。深度脱水装置及其设置有两种:
(1)低压脱水装置,设置在压缩机前,原料天然气经调压计量系统后,即进入深度脱水装置,经过脱除水分的天然气进入压缩机,对压缩机也有一定的保护作用;
(2)高压脱水装置,设置在压缩机后,原料天然气经调压计量系统后即进入压缩机,压缩后的天然气压力升高至25MPa,然后进入深度脱水装置脱除水分。
4)、压缩机装置
低压天然气经压缩机加压后,天然气压力升高到25MPa。我市使用比较普遍的压缩机是:V-1.55/3-250-III、L-2.5/3-250、L-7/3-250等三种型号。
5)、储气系统
为了满足汽车不均衡加气的需要,CNG加气站必须设置高压储气系统、以储存压缩机加压的高压气。储气系统采用的储气方式有以下几种:
(1)小气瓶储气,单个小气瓶容积仅50升,需要气瓶数量多、接点多、泄漏点多、维护与周检工作量大。
(2)管井储气,使用API进口石油套管加装高压封头,立式深埋地下100米、形成水容积1.9?的储气管井。这种储气管井的有关技术,如全程固井、联接密封、维护与检验等尚需进一步深入与提高。
3)大型容器储气、常用的有以下几种:多层包扎的天然气储气罐、公称直径为DN800。分卧式与立式两种;柱型(球型)单层结构高压储气罐;引进美国CPI公司制造的高压储气瓶,单个储气瓶水容积1.3,系无缝锻造,按需要由多个气瓶组合使用。
6)、售气
售气机是用来给CNG加气汽车添加高压天然气。它由科里奥利质量流量计、微电脑控制售气装置和压缩天然气气路系统组成。其屏幕显示售气单价、累计金额和售气总量。
5、相关的安全管理措施
加气站内严禁使用手机以及其他电子设备。站内设施多采用防爆型装置。同时在东西两侧各有两套燃气检测报警装置。当空气中的泄漏量达到天然气爆炸极限的20%时,就会发出警报。
同时,加气站的布局规划也充分考虑到安全性,选址一般在空旷且远离居民区的地方以利于空气扩散,避免泄露的.燃气集聚。由于天然气的危险性较高,需要对加气站的设备进行经常性的检验,所以许多关键设备设施都设置了三套,以备当一台检修时,另一台能正常工作,第三台设备为备用,以防止工作的机器出现故障时能够保证系统正常运行。
通过参观了解,现在北京市的很多公交车和出租车都开始使用这种能源。我们看到了出租车的加气过程。在后备箱里有一只储罐。这种装置是需要有专门的机构生产并经加气站检验批准后方能进行加气使用的。
在此次参观中,我们还看到了位于办公室的紧急疏散图示意图。
五、实习总结
通过此次短暂的参观实习,大家讲书本上的理论知识与实际情况结合起来,进一步巩固书本上的理论知识,加深对天然气的基本性质及危险特性的认识。在此基础之上,了解到天然气作为城市人们生活生产中必不可少的清洁能源,对压缩天然气的加工,运输,使用过程有了简单的认识。
目前,由于石油煤炭资源日益紧张,人们对新能源需求不断加大,压缩天然气作为一种较为清洁,可再生,低碳能源正在逐步广泛的步入人们的生活和生产之中,例如CNG公交车,汽车等。与之同步的加气站建设也是出于快速发展之中。在这过程之中,安全为题是首要考虑的因素。安全有效并且经济的利用这种能源需要安全工作者们的共同努力。
一:认识实习的目的
通过本次认识实习,对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识,有利于理论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节,为学生由学校到工厂,由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际,增加感性认识,从而加强工程观点,为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。
二:认识实习的安排
11月13号上午老师讲解换热器的的类型,用途,结构。老师讲解中水站的设备,用途,流程等等。下午参观实验室,参观精馏塔。参观反应器。
11月14号下午13点 组织参观中水站,由老师的讲解,了解中水站的原理,流程,仪器的用途等等。
出于某些原因,这次的认识实习并没有像往年那样去工厂参观,而是通过老师的讲解,通过中水站的参观,来了解一些关于实际操作的问题。对化工原理所学的一些知识有更深入更形象的理解。
三:认识实习的内容
1.换热器
换热器是工厂内应用最为广泛的设备之一,换热器按照其结构形式分为:管式换热器、板式换热器和热管式换热器。
管式换热器分为:管壳式换热器、蛇管式换热器、套管式换热器和翘片管式换热器。其中应用最为广泛的是管壳式换热器,又称管式换热器,是一种通用的标准换热设备。它具有结构简单、坚固耐用、造价低廉、用途广泛、清洗方便、适应性强等有点;在换热设备中占据主导地位。管壳式换热器根据结构特点分为:1固定管板式换热器2浮头式换热器3U形管式换热器4填料函式换热器5釜式换热器。
蛇管式换热器是管式换热器中结构最为简单,操作最方便的一种换热设备。通常按照换热方式不同,将蛇管式换热器分为沉浸式和喷淋式两类:1沉浸式蛇管换热器的优点是结构简单、价格低廉、便于防腐蚀、能承受高压。其缺点是由于容积的体积较蛇管的就、体积大的多,管外流体的
传热膜系数较小,故常需加搅拌装置,以提高其转热效率。
2喷淋式蛇管换热器多用于冷却管内的热流体。固定在支架上的蛇管排列在同一个垂直面上,热流体自下部的管进入,由上部的管流出。冷却水由管上方的喷淋装置中均匀地喷洒在上层蛇管上,并沿着管外表面淋漓而下,降至下层蛇管表面,最后收集在排管的底盘中。该装置通常放在室外空气流通处,冷却水在空气中汽化时带走部分热量,以提高冷却效率。与沉浸式蛇管换热器相比,喷淋式蛇管换热器具有检修清理方便,传热效果好等优点。其缺点是体积庞大,占地面积达;冷却水消耗量较大,喷淋不宜均匀。蛇管换热器因其结构简单、操作方便、常被用于制冷装置和小型制冷机组中。
套管式换热器是由两种不同直径的直管套住在一起组成同心套管,其内管用U形肘管顺次连接,外管与外管互相连接而成的。每一段套管称为一程,程数课根据传热面积要求而增减。换热时一种流体走内管,另一种流体周环隙,内管的壁面为传热面。套管式换热器的优点是结构简单;能耐高压;传热面积课根据需要增减;适当地选择管内、外径,可使流体的流速增大,且两种流体呈逆流流动,有利于传热。其缺点是单位传热面积的金属耗量大;管子接头多,检修清洗不方便。此类换热器适用于高温、高压及小流量流体间的换热。
板式换热器也分为平板式换热器、螺旋式换热器、板翘式换热器、热板式换热器和板壳式换热器:
1平板式换热器简称板式换热器,它是由一组长方形的薄金属板平行排列,夹紧组装于支架上面构成。
2螺旋式换热器是由两张间隔一定的平行薄金属板圈制而成的,两张薄金属板形成两个同心的螺旋型通道,两板之间焊有定距柱以维持通道间距,在螺旋板两侧焊有盖板。冷、热流体分别通过两条通道,通过薄板换热。
2.精馏塔
(1)精馏塔式精馏装置的主要设备,混合液分离的过程主要是在精馏塔内进行的。在精馏塔内装有若干块塔板或一定高度的填料.
(2)精馏塔在石油炼制、石油化工和其它化工生产中,精馏是应用极为广泛的传质过程。其工艺过程多采用DCS(分布式控制系统)监控。其目的是将混合液中的各组分进行分离,使之达到所规定的纯度。精馏装置一般由精馏塔、再沸器和冷凝器等设备组成。精馏过程实质上是利用混合物中各组分挥发度的不同这一性质,使液相中的轻组分和汽相中的重组分互相转移,从而实现分离的目的。
3版式精馏塔的工作原理:板式塔为逐级接触式气液传质设备,它主要由圆柱形壳体、塔板、溢流堰、降液管及受液盘等部件构成。操作时,塔内液体依靠重力作用,由上层塔板的降液管流到下层塔板的受液盘,然后横向流过塔板,从另一侧的降液管流至下一层塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液层。气体则在压力差的推动下,自下而上穿过各层塔板的气体通道(泡罩、筛孔或浮阀等),分散成小股气流,鼓泡通过各层塔板的液层。在塔板上,气液两相密切接触,进行热量和质量的交换。在板式塔中,气液两相逐级接触,两相的组成沿塔高呈阶梯式变化,在正常操作下,液相为连续相,气相为分散相。
版式塔的特点板式塔是逐级接触,混合物浓度发生阶跃式变化,而填料塔则不同,气、液两相是微分接触,气、液的组成则发生连续变化。板式塔结构如图所示。塔体为一圆式筒体,塔体内装有多层塔板。塔板设有气、液相通道,如筛孔及降液管、底隙、溢流堰等。气、液相流程;再沸器加热釜液产生气相在塔内逐级上升,上升到塔顶由塔顶冷凝器冷凝,部分凝液返回塔顶作回流液。液体在逐级下降中与上升气相进行接触传质。具体接触过程如图所示。液体横向流过塔板,经溢流堰溢流进入降液管,液体在降液管内释放夹带的气体,从降液管底隙流至下一层塔板。塔板下方的气体穿过塔板上气相通道,如筛孔、浮阀等,进入塔板上的液层鼓泡,气、液接触进行传质。气相离开液层而奔向上一层塔板,进行多级的接触传质。
在实习中,让我深深体会到了将理论与实践结合起来的不易。理论知识在实践生产中的应用,了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。其中每一步的设计都必须要考虑到各方面的条件限制和因素的制约,对于我们今后的学习生活的态度必须严谨,不懂就问,虚心向实习指导老师学习,努力提高自己的知识面和结构层次。
五.对本次认识实习的感受
认识实习是大学本科的必修课程,在认识实习的过程中我们要学习的不仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线。这次认识实习让我认识到自己在工作中应该干什么,了解了宏观的一些设备的结构。这次的实习让我受益匪浅。
一、实习目的
1、 实习目的
在理论教学之后,通过生产实习的教学环节,学生能以比较长的时间感受或参与化工生产过程及化工单元操作,使学生对本专业所涉及的知识领域及概念有进一步的认识,对化工生产的流程、单元操作、设备的认识从感性到理性,以利于已经学过的即将学习的单元操作的理论计算的理解和掌握,并为专业课的理论教学奠定良好基础。同时,对化工生产过程各环节有一个感性的认识。
2、 实习意义
通过对化工厂工艺生产流程和主要机械设备的实习,了解化工生产的概况和主要机械设备的作用和主要结构,为后续的专业课学习增强感性认识,提高了我们运用所学知识观察和分析实际问题的能力。在2月12号开始的在神马集团飞行化工的实习,虽然只有短短的数周,但是在带队老师以及工人师傅的耐心介绍和精心指导之下,我们仍然学到了许多有用的书本上没有的东西,感到受益匪浅。
3、 实习单位简介
一、济源金马焦化有限公司
济源市金马焦化有限公司是由香港金辉化工(控股)有限公司、马鞍山钢铁股份有限公司、江西萍钢实业股份有限公司和济源市金马兴业投资有限公司共同组建的中外合资企业。总资产16.5亿元,注册资金2.22亿元,现有员工1031人,占地面积850亩。
公司现有JNK43—98D型72孔顶装焦炉两座和JNDK55-05型55孔捣固式焦炉一座,配套有备煤、炼焦、化产回收、污水处理站、煤气综合利用热电联产系统及11公里长的铁路专用线和水、电、气等公辅设施。年生产焦炭180万吨,焦油8.6万吨,粗苯2.5万吨,硫铵2.5万吨,外供煤气4亿m3,发电9000万kwh。年可实现工业总产值50亿元,销售收入48亿元,利税4.5亿元,生产规模位于全国商品焦行业第15位。
20xx年,公司与上海焦化有限公司、美国卡博特有限公司利用各自的资源、技术、市场等优势强强联合,合资建设30万吨/年焦油深加工项目,一期工程已于20xx年9月16日竣工投产,年加工焦油15万吨,实现销售收入4亿元,利税8000万元。
公司凭借优质的产品质量、诚信的企业信誉、精干的员工队伍、优越的地理位置,与山西焦煤集团、中煤集团、河南平煤集团、义煤集团等大型炼焦煤基地,建立了长期战略合作关系。公司的主产品焦炭大部分销售给投资方和固定用户,供销市场稳定。20xx年9月,公司作为河南省第一家达标焦化企业,顺利通过了国家发改委组织的准入验收;20xx年12月,通过了质量、环境和职业安全与卫生管理体系认证;20xx年,被确定为河南省第二批循环经济试点单位;20xx年至今,先后荣获济源市绿色企业、市级文明单位、河南省纳税贡献大户、河南省节能减排促进会会员单位、全国钢铁工业先进集体、全国(首批)生态文化示范企业等荣誉称号。
公司坚持科学发展观,认真落实国家节能减排政策,在节水、节电、余热利用、废物利用方面取得了可喜成绩,产品工序能耗指标在全国同行业排名前列,万元产值耗标准煤小于0.9吨,实现了生产生活废水零排放、固体废弃物零排放、剩余煤气零排放,绿化覆盖率达36%以上,受到了中国炼焦行业协会和省市行业主管部门的好评。公司坚持“人才强企”战略,先后与清华大学、浙江大学、郑州大学、河南大学、安徽工业大学长期合作,培养专业管理技术人才;与鞍山焦耐院、化二院、中橡炭黑设计院合作,开发5.5米捣固焦炉、30万吨/年焦油深加工和15万吨/年二甲醚、12万吨/年炭黑和废水加热炉蒸氨等多项国内技术领先项目。
按照河南省和济源市煤化工基地的总体规划,我们确定了十二五的发展思路:即坚持园区化循环经济发展模式,做强做大炼焦主业,做长做优煤化工产业,逐步引入盐化工、生物化工和石油化工,形成“煤化工、盐化工、生物化工、石油化工”四化合一的循环经济示范区。十二五末,形成年产值超百亿元、利税超10亿元、“焦、化”并举、四化合一、绿色低碳的新型煤化工基地
4、 实习要求
1.注意安全。实习期间不允许单独行动,严格遵守实习单位的安全条例和各项规章制度,遇到突发事件要及时向带队老师报告。
2.在进入装置区时,不得触动任何开关、按键和把手,不得把头和手伸向转动部位,不得触摸任何转动部位,不得挪动装置内的任何物品。
3.实习期间要做到一切行动听指挥,尊重工人师傅,虚心向工人师傅请教。
4.不迟到、不早退,有事须向老师请假。
5.保证实习期间,每天记实习日记
二、实习内容
1粗苯加氢工艺的技术及现状
焦化粗苯的精制最早是采用酸洗法,由于该工艺存在脱硫效率低、芳烃损失高、产率低、产品质量差、生产成本高、副产酸焦油和残渣处理难度大等问题,造成了不可避免的环境污染。随着我国有机化工高端产品的迅速发展,对原料质量的要求也越来越高,酸洗法所得的芳烃产品质量已无法满足高端化工产品生产的需求,在发达国家早已被淘汰。我国一些企业相继开发了粗苯催化加氢精制工艺,所得焦化苯的品质已经有了很大提高,已能完全替代石油苯。目前,国外采用的粗苯加氢精制工艺按反应温度区分有高温法(600~630℃)和低温法(320~380℃)两种。低温法主要以美国的Axens低温气液两相加氢技术和德国的Uhde低温气相加氢技术为代表。高温法主要以胡德利开发、日本旭化成应用于粗苯加氢的高温热裂解法生产纯苯的Litol法技术为代表。下面就对两种工艺作简要说明。
2粗苯催化加氢精制的工艺流程
2.1低温法粗苯催化加氢精制的工艺流程
低温加氢精制工艺是在低温(反应温度280~350℃)、低压(2.4MPa)、催化剂(Co-Mo和Ni-Mo)作用下进行的催化加氢过程,将经脱重装置后轻苯中的烯烃、环烷烃、硫化物、氮化物转化为相应的饱和烃,通过萃取蒸馏法将芳烃和非芳烃分离, 再经精馏可得到高质量的苯、甲苯、二甲苯等产品。低温加氢工艺以联邦德国的鲁奇(Lurgi)法、克鲁柏考柏斯( KruppKoppers)法为主要代表,两者的加氢流程基本相同,但操作条件及精馏系统有所不同,主要介绍K2K法。K2K法是由BASF /VEBA 公司开发,由克鲁柏·考柏斯(K·K)公司改进的工艺技术。该工艺萃取蒸馏选用了莫菲兰法,以N 2甲酰吗啉为萃取剂。为避免在一个反应器内的反应过于激烈而影响催化剂的活性和寿命,故该加氢精制工艺采用两段式反应器,设置了预反应器和主反应器。在预反应器内,以Ni2Mo为催化剂,反应温度190~240 ℃,将乙烯、苯乙烯和二硫化碳等物质除去,以避免它们在后续设备中发生聚合反应。在主反应器内,经预反应器处理后的物料在Co2Mo催化剂和320~370 ℃条件下发生加氢反应,烯烃加氢后生成相应的饱和烃,噻吩等硫化物、氧化物和氮化物加氢后转化为烃类、硫化物及氨。该工艺采用萃取精馏分离出芳烃和非芳烃,芳烃再经普通蒸馏分离出苯、甲苯及二甲苯。所得产品中纯苯质量分数>99. 9% ,结晶点>5. 48 ℃,噻吩含量卖)蔬,以供朝夕之膳(馈)……此亦拙者之为政也,”之句取园名。暗喻自己把浇园种菜作为自己(拙者)的“政”事。园建成不久,王献臣去世,其子在一夜毫赌中,把整个园子输给徐氏。400多年来,拙政园屡换园主,曾一分为三,园名各异,或为私园,或为官府,或散为民居,直到上个世纪50年代,才完璧合一,恢复初名“拙政园”。拙政园全园占地62亩,分为东、中、西和住宅四个部分。住宅是典型的苏州民居,现布置为园林博物馆展厅。
拙政园中现有的建筑,大多是清咸丰十年(公元1860年)拙政园成为太平天国忠王府花园时重建,至清末形成东、中、西三个相对独立的小园。
中部是拙政园的主景区,为精华所在。面积约18.5亩。其总体布局以水池为中心,亭台楼榭皆临水而建,有的亭榭则直出水中,具有江南水乡的特色。池水面积占全园面积的3/5。池广树茂,景色自然,临水布置了形体不一、高低错落的建筑,主次分明。总的格局仍保持明代园林浑厚、质朴、疏朗的艺术风格。以荷香喻人品的“远香堂”为中部拙政园主景区的主体建筑,位于水池南岸,隔池与东西两山岛相望,池水清澈广阔,遍植荷花,山岛上林荫匝地,水岸藤萝粉披,两山溪谷间架有小桥,山岛上各建一亭,西为“雪香云蔚亭”,东为“待霜亭”,四季景色因时而异。远香堂之西的“倚玉轩”与其西船舫形的“香洲” (“香洲”名取以香草喻性情高傲之意)遥遥相对,两者与其北面的“荷风四面亭”成三足鼎立之势,都可随势赏荷。倚玉轩之西有一曲水湾深入南部居宅,这里有三间水阁“小沧浪”,它以北面的廊桥“小飞虹”分隔空间,构成一个幽静的水院。
从拙政园中园的建筑物名来看,大都与荷花有关。王献臣之所以要如此大力宣扬荷花,主要是为了表达他孤高不群的清高品格。中部景区还有微观楼、玉兰堂、见山楼等建筑以及精巧的园中之园——枇杷园。
西部原为“补园”,面积约12.5亩,其水面迂回,布局紧凑,依山傍水建以亭阁。因被大加改建,所以乾隆后形成的工巧、造作的艺术的风格占了上风,但水石部分同中部景区仍较接近,而起伏、曲折、凌波而过的水廊、溪涧则是苏州园林造园艺术的佳作。西部主要建筑为靠近住宅一侧的三十六鸳鸯馆,是当时园主人宴请宾客和听曲的场所,厅内陈设考究。晴天由室内透过蓝色北京窗观看室外景色犹如一片雪景。三十六鸳鸯馆的水池呈曲尺形,其特点为台馆分峙,装饰华丽精美。回廊起伏,水波倒影,别有情趣。西部另一主要建筑“与谁同坐轩”乃为扇亭,扇面两侧实墙上开着两个扇形空窗,一个对着“倒影楼”,另一个对着“三十六鸳鸯馆”,而后面的窗中又正好映入山上的笠亭,而笠亭的顶盖又恰好配成一个完整的扇子。“与谁同坐”取自苏东坡的词句“与谁同坐,明月,清风,我”。故一见匾额,就会想起苏东坡,并立时顿感到这里可欣赏水中之月,可受清风之爽。西部其它建筑还有留听阁、宜两亭、影楼、水廊等。
东部原称“归田园居”,是因为明崇祯四年园东部归侍郎王心一而得名。约31亩,因归园早已荒芜,全部为新建,布局以平冈远山、松林草坪、竹坞曲水为主。 配以山池亭榭,仍保持疏朗明快的风格,主要建筑有兰雪堂、芙蓉榭、天泉亭、缀云峰等,均为移建。拙政园的建筑还有澄观楼、浮翠阁、玲珑馆和十八曼陀罗花馆等。
拙政园的布局疏密自然,其特点是以水为主,水面广阔,景色平淡天真、疏朗自然。它以池水为中心,楼阁轩榭建在池的周围,其间有漏窗、回廊相连,园内的山石、古木、绿竹、花卉,构成了一幅幽远宁静的画面,代表了明代园林建筑风格。拙政园形成的湖、池、涧等不同的景区,把风景诗、山水画的意境和自然环境的实境再现于园中,富有诗情画意。淼淼池水以闲适、旷远、雅逸和平静氛围见长,曲岸湾头,来去无尽的流水,蜿蜒曲折、深容藏幽而引人入胜;通过平桥小径为其脉络,长廊逶迤填虚空,岛屿山石映其左右,使貌若松散的园林建筑各具神韵。整个园林建筑仿佛浮于水面,加上木映花承,在不同境界中产生不同的艺术情趣,如夏日蕉廊,冬日梅影雪月,春日繁花丽日,秋日红蓼芦塘,无不四时宜人,创造出处处有情,面面生诗,含蓄曲折,余味无尽,不愧为江南园林的典型代表。
拙政园,这一大观园式的'古典豪华园林,以其布局的山岛、竹坞、松岗、曲水之趣,被胜誉为“天下园林之母”。
与拙政园不同,留园以石冠云峰最有名,占地约30亩,留园内建筑的数量在苏州诸园中居冠,厅堂、走廊、粉墙、洞门等建筑与假山、水池、花木等组合成数十个大小不等的庭园小品。其在空间上的突出处理,充分体现了古代造园家的高超技艺、卓越智慧和江南园林建筑的艺术风格和特色。
建筑物将园划分为几部分,各建筑物设有多种门窗,可沟通各部景色,使人在室内观看室外景物时,能将以山水花木构成的各种画面一览无余,视野空间大为拓宽。
留园全园分为四个部分,在一个园林中能领略到山水、田园、山林、庭园四种不同景色:中部以水景见长,是全园的精华所在;东部以曲院回廊的建筑取胜,园的东部有著名的佳晴雨快鱼之厅、林泉耆砍之馆、还我读书处、冠云台、冠云楼等十数处斋、轩,院内池后立有三座石峰,居中者为名石冠云峰,两旁为瑞云,岫云两峰;北部具农村风光,并有新辟盆景园;西区则是全园最高处,有野趣,以假山为奇,土石相间,堆砌自然。池南涵碧山房与明瑟楼为留园的主要观景建筑。
留园以水池为中心,池北为假山小亭,林木交映。池西假山上的闻木樨香轩,则为俯视全园景色最佳处,并有长廊与各处相通。
留园内的建筑景观还有表现淡泊处世之坦然的“小桃源(小蓬莱)”以及远翠阁、曲溪楼、清风池馆等。
拙政园、留园可以说是整个苏州古典园林风格的代表,所有的造园手法和造园工艺都是典型的样式。当然不同的园林又有不同的园风,拙政园以假山叠石堆砌有名,可谓体积旁大,技巧花样脱俗,形态惟妙、游憩舒适。留园则有着面积虽小,设计经典,充分利用建筑物,精巧的将园分成互通有力的格局。是很好利用空间和北京现状表现优美的典范。也是现代设计师应该很好学习的的一个方面。狮子林,耦园,仓浪亭也都大同小异,各有特色。都是古代园林的经典的设计。而随后我们去的上海则是另一番景象,上海外滩是很前卫的现代建筑设计的代表。
外滩特色建筑群保存至今的共有23幢房屋。从上海开埠到形成今日的格局,经历了3次大规模的建筑变迁。上海外滩矗早期建筑的形式多为欧洲古典式、文艺复兴式和中西结合式。到19 世纪末,在钢筋水泥框架上发展起来的形式有意大利巴洛克式、仿文艺复兴式和集仿古典式。
19世纪中下叶英商怡和洋行率先在外滩北京路口租地,越二年建居住和办公合一的2层楼建筑。到道光二十九年从洋泾浜到北京路,外滩已有11家洋行建了类似的建筑,这些砖木结构楼房多为英国乡村建筑样式,或者是带有宽大内长廊式阳台的东印度式建筑(券廊式)。在19世纪60~80年代陆续翻建,出现一批仿文艺复兴风格建筑,到19世纪末,外滩的建筑已鳞次栉比。这一时期建筑,尚存的只有33号原英国领事馆。
19世纪末20世纪初(1895~1919年)为第二阶段。随着地价上涨,水泥等新材料的引入,外滩建筑约有近半进行重建,使用了钢筋混凝土结构,层次在三四层至六七层。建筑风格上出现了向近代建筑形式过渡的折衷式。内外装修讲究、设施增多,汇中饭店安装了上海最早的电梯。这一阶段建筑保存至今的有10幢。
本世纪二三十年代(1920~1937年)为第三阶段。恰和、汇丰、江海关、沙逊等11幢建筑又翻建成高楼大厦。新建筑特点是体量大,8层以上高层几占一半。建筑形式出现了立面简洁的早期现代派、许多建筑气派豪华,装饰富丽堂皇,设施更趋完善,出现了上海最早使用冷暖气设备的建筑(汇丰银行)。这一阶段,除建于民国37年(1948年)的交通银行大楼外,已基本形成今日的外滩建筑群格局。
作为万国建筑博览会的上海,外滩可以作为一个代表。站在浦江边上,从北到南举目望去矗立在西面一字排开的高高低低、样式各异的建筑物,也真如同参观世界建筑博物馆,凡是形成风格的异国建筑,都可在这里一睹风采。
1927 年重建落成的江海关大楼,从早期的古庙式,到19 世纪末期的西洋式建筑,直至今日所见的巍峨雄峙、上有钟楼的英姿,乃为欧洲古典和近代建筑相结合的折衷式。外墙用金山石作墙面,东部沿外滩高7 层用金山石砌筑,外滩大门前为希腊多立克式柱廊。望去气魄伟岸,一扫中期西洋式的那种接近庭院式建筑的格局。上海街面日新月异的建筑,和街面上异彩纷呈的万国店面装饰,将与外滩的高楼大厦万国建筑艺术风格契合得更紧密、更融洽、更和谐。外滩将率领遍布上海的广大建筑群,形成一个欧陆风格的远东大都市。
学院:化学与化学工程学院 专业:化工专业 起止日期:20xx年6月21日-7月4日
认识实习报告总结
一、实习简述:
根据教学安排我们在一周进行认识实习,通过本次实习使我对化工行业有了很多的了解。对化工厂和所学习的理论知识有了感性的认识,对每个参观的工厂的生产工艺流程有了了解。加深了我对自己的化工专业在实际生产中应用的了解,这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅二产的悉心指导。
二、实习过程介绍:
1、第一站:学校实习中心,时间20xx年10月10号
在这里我们看到了换热设备是将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的
装置。还看到了抚顺石油产生产的蜡,看到了催化剂,还有车用汽油柴油,飞机用的煤油,还有润滑油原料,还看到了原料油,是大庆的原料油,颜色呈现的是棕黑色,有一定的黏稠度。下午我们在教室观看了热交换器的工作原理,知道了在大型石油生产场地是怎样生产石油的。
2、第二站:抚顺石油二厂:20xx年10月11号
在这里我们看到了厂子里面是由成千上万的管道组成的,有把原油输送进来的管道,也有把炼制成的汽油,煤油,柴油输送到外面去。在这个厂子里也都是很大型的生产设备,有常压塔,减压塔等等。在这里我们了解他们炼制的是大庆的原油,大庆的原油是低硫石蜡基原油,含蜡高,凝点高,沥青质含量低,重金属含量低,含硫低。因此他们主要生产石蜡和润滑油。不能生产道路沥青。
3第三站;抚顺机械厂;时间;20xx年10月12日
抚顺机械厂炼钢分厂是石油部所属大二型企业,炼钢分厂具有40余年冶炼生产史,生产合金结构钢、工具钢、耐热钢、轴承钢等100余种工业用钢。
该厂具有经验丰富、勇于创新的工程技术人员和技术精湛的职工队伍,配备有电弧炉、化验室、混砂机、型芯干燥窑、退火窑、喷丸机等完备的生产设备。
该厂96年与中科院金属所合作,开发生产出“铬锰钽钼铌”新型耐腐蚀钢,填补了国内生产的空白。
该厂具备七吨以下各种材质铸钢件、钢锭和三吨以下锻件的生产能力,年产量可达铸钢件4000吨,钢锭3000吨。其产品广泛用于石油、化工、金钢石、机械、电力、矿山、皮革加工等行业。
抚顺石油机械厂炼钢分厂与国内二十余家金钢石企业长期合作,生产$320型到$620型各种金钢石压机铸钢件:铰链梁、压梁、低压等,其产品质量受到金钢石行业的一致好评
4第四站;抚顺催化剂厂;时间;20xx年10月13日
在这里我们参观了他们的半成品催化剂的生产车间,刚开始他们用稳压机将两种粉末混合压紧,之后在进行一系列的生产程序得到了半成品的催化剂,之后我们又参观了将半成品转化成成品的生产车间,主要是在半成品上添加活性金属或者一些稀有金属。在那我们知道了催化剂的作用;在催化反应里,人们往往加入催化剂以外的另一物质,以增强催化剂的催化作用,这种物质叫做助催化剂。助催化剂在化学工业上极为重要。例如,在合成氨的铁催化剂里加入少量的铝和钾的氧化物作为助催化剂,可以大大提高催化剂的催化作用。
三、实习感想:
回归这几天的实习,精彩的讲解、不同的机器、迥然的工艺……在知识方面,我学到了、看到了许许多多平时课堂上无法学到、看到的东西。老师不仅将我们这些专业知识的问外汉领进了门,同时还安排我们认识了实际的生产,使我们对我们自己的专业有了更深的了解。首先在理性方面有了更深一成的认识而最为重要的是在感性上,对自己的专业、专业前景有了了解,更知道如何去学习专业知识。在这段实习期间,为了解到化工专业的学习方向以及未来的发展趋势,为我以后学习专业知识指明了方向。在此期间,端正了学习态度,改善了学习方法,认识到专业知识与一般的基础必修课的学习不大一样他需要的是广博的知识水平,需要阅读大量的文献,更加了解专业的发展方向。他不仅是一门独立的学科,与其他学科又密不可分。所以在以后的学习中不经要注重专业课的学习还要掌握其他课程。
经过这次认识实习,我们对化工生产过程有了初步了解。见到了很多生产设备,开了眼界。这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式,不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺流程的大致总结,会存在很多的不足之处,但是我相信在学习专业课后会慢慢的弥补上。通过本次认识实习,使我对我的专业在现实中的应用用力很深刻的认识,我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地,经过各位师傅的认真讲解让我收获了很多的和我的专业有关的知识,与上课学习的知识联系起来了,能过将所学的知识更好的运用到实际应用于生产之中。同时还了解到,只要是进入化工厂就要携带安全帽,身穿工作服,要时时刻刻注意自身安全,注意自我保护。通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,我们受益匪浅。
一、前言
x年8月30日至x年9月14日,本专业在学院的安排下,进行的为期3周的教学实习。主要资料是复合材料和高分子材料的相关知识讲座和组织大家去x周边的与本专业相关的工厂参观,经过身临其地的去感受生产第一线,让大家将从课本上学到的相关知识与生产实践想结合,为我们以后的生产实践与更好的学习打下坚实的基础。
在这个科技时代中,高技术产品种类繁多,生产工艺、流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循必须的生产原理,经过一些主要设备及工艺流程来完成。所以,在实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清楚生产的工艺流程和主要设备的构造及操作;其次,在专业人员指导下,经过实习过程见习产品的生产及开发等环节,初步培养我们的知识运用本事。
下头简单介绍下3周的主要事迹以及总结。
二、高分子讲座及实验室参观
x年8月31日,我们复合材料科学与工程专业正式开始了为期三周的教学实习。
今日上午学院为我们安排了异常关于高分子的讲座,让我们大家在正式开始实习钱能复习下以往所学的知识,为我们下头的实习过程做好铺垫。经过教师的详尽的讲解和ppt的演示,使我们对我们此刻的材料产业有了一些大致的认识。也了解到复合材料讲成为将来材料发展的主方向。
高分子材料的迅猛发展给人类的生活带来巨大改变。其中的人造皮肤、人造耳朵、人造鼻子直接给人类带来福音。可是由于高分子材料的滥用造成的环境问题很严重,值得人类警戒反省自身的行为。
人造皮肤让是利用工程学和细胞生物学的原理和方法,在体外人工研制的皮肤代用品,用来修复、替代缺损的皮肤组织,按成分不一样,可分单纯人工真皮和具有表皮细胞层的活性复合皮。
而讲座结束后,教师又带领我们来到了选矿楼,参观了我们专业能用上的相关实验仪器。有注射机、万能实验机、维卡软化试验机、洛氏硬度计、高低温箱。同时向我们讲解了各仪器的主要用途,适合范围和大致的使用流程。
三、x化工股份有限公司
我们第一站是x化工股份有限公司,公司位于x省x市洞x路,地理位置优越,交通十分便利,主要生产经营研发“熊猫牌”nf高效减水剂、“美亚牌”树脂锚固剂、金属锚杆、不饱和聚酯树脂和水煤浆添加剂等系列产品,广泛应用于矿山、建筑、交通、水利、水电等工程。
首先参观了nf—减水剂生产车间。该减水剂工艺流程大致如下:
工业奈→加甲醛缩合→加烧碱中和
然后参观了锚固剂生产车间。主要原料为不饱和树脂。还需要加入必须的引发剂。车间主要设备都是食品机器改装。
四、复合材料制备工艺
9月3号在学校听了王教师和盛教师关于我们复合材料专业的讲座。王教师给我们介绍了复合材料的.分类及分类不一样材料的制备工艺和用途。例如:经过教师的介绍我了解到复合材料的增强方式主要有纤维增强、颗粒增强和晶须增强,而复合材料的主要成型方法有手糊法、缠绕法、模压法、喷射法以及注射和挤压成型法。这些方法各有优缺点,适用范围有所不一样。随后教师介绍了纤维增强金属基复合材料、纤维增强陶瓷基复合材料的种类及制备工艺,既而又介绍了叠层复合材料及夹层结构复合材料的成型工艺。王教师介绍后完后,盛教师给我们播放了一些材料制备的视频,视频中介绍的方法有好多。这些方法都是我们以后在学习和工作中可能会用到的。其中利用激光、超导等方法甚是吸引我们的注意力。
五、腈纶、橡胶生产工艺讲座
腈纶具有优良的性能,由于其性质接近羊毛,故有“合成羊毛”之称。
腈纶虽然通常称为聚丙烯腈纤维,但其中丙烯腈(习惯称第一单体)只占90%~94%,第二单体占5%~8%,第三单体为0.3%~2.0%。这是由于单一丙烯腈聚合物制成的纤维缺乏柔性,发脆,染色也十分困难。为了克服聚丙烯腈的这些缺欠,人们采用加入第二单体的方法,使纤维柔顺;加入第三单体,提高染色本事。
橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶状状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物,未硫化前一般为粘稠的液体;粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状,以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶,无需化学硫化,而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。
橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅仅为人们供给日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品,并且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业供给各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见,橡胶行业的产品种类繁多,后向产业十分广阔。
一、实习目的
将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,与严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。通过两个星期的工厂实习使我们对常见的pvc,pe等材料以及pvc的流水生长线有一定的感性和理性认识,打好日后学习高分子材料专业课的入门基础。同时实习使我们获得了对橡胶,塑料材料的实际生产知识的认识和技能的提升。培养了我们理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下:
1、熟悉各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等,了解橡胶,塑料在生活中的应用,用途等。
2、了解有pvc,pe,橡胶等高分子材料的加工工艺流程,以及加工的基本设备。
3 、熟悉各种实习工厂的坏境,从而对工厂有一个更高的认识。
二、实习要求
1.听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定。
2.认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的.笔记。
3.认真学习橡胶,塑料,以及电缆厂的相关知识,包括橡胶,塑料生产流程,销售过程,企业的管理工作等,总结出自己的收获和体会等,写一篇实习报告。
三、实习时间
-11-9~-11-20
四、实习单位
这次实习的公司主要有:湖南飞博塑胶有限公司、中盐湖南株洲化工集团有限公司、湖南金德管业集团、湖南振云塑胶有限公司、华菱电缆有限公司、湘潭冠华环保制品厂等等。
五、实习内容
(一)11月10,老师已经给我们预定好车子八点准时出发,这是我们的第一次外出实习,虽然天气很冷,我们都很兴奋,人数一到齐,我们就向湖南飞博塑胶有限公司前进。在车上,老师首先给我们讲了安全第一,然后在学习的时候要做好笔记,同学们在车上有说有笑,一会儿就到了第一个厂里—湖南飞博塑胶有限公司。
一下车我们见到是各种塑料管道整整齐齐的摆在我们面前,主要有两种:pvc与pe管道。见我们来了,老总马上笑呵呵的走出来迎接我们。首先给我介绍了他们公司的情况:中港合资湖南飞博塑胶有限公司,是专业生产塑料管道厂家,是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会会员单位。公司引进意大利关键设备及工艺研究开发了hdpe多孔通信管,cfrp碳素螺纹管,填补了湖南省空白。公司占地面积六万平方米,拥有10000平方米标准厂房。公司共有十六条先进生产线,年产量1万吨。现为中国最大hdpe多孔通信管生产企业之一。公司主要产品为建筑给排水用upvc管材、管件,upvc阻燃电工套管,地下通信管道用upvc、hdpe多孔管、双壁波纹管,hdp硅芯管,hdpe子管、燃气用埋地式聚乙烯管材、管件,埋地式高压电力电缆用cpvc护套管,cfrp碳素螺纹管 。 公司从国内外引进的生产设备,具有国际九十年代先进技术水平。公司拥有一批各类专业技术人员,中级职称以上技术人员和大中专毕业生员工占公司总职工的25%和36%。
然后再师傅们的带领下,我们进入了工厂。里面的工人正在工作,对于我们,每件事,每个东西都很新鲜,很好奇。接着给我们讲解各种管道的材料,其中聚乙烯是最常见的。聚乙烯简称pe,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量 α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91~0.96g/cm3)的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等。还有它的应用,生产流水线,已经在我们生活中的用途。
该公司生产的pe导管主要是用来装电缆,有天蓝和暗绿两种颜色,分别用来装零线和火线。其生产的cpvc电力管主要适用于做套管,埋于地下,耐高温高压。主要生产流程为:原料——成型——冷却——自动切割
经过他们的介绍,我了解到原来他们工厂的管道主要出售给联通,移动公司用做保护各种电缆,电线保护膜。紧接着老总带我们去他们的生产流水线去了,一边走,老师和老总也一边给我们讲解,在学习的同时,除了自己学习理论知识外,我们也经常请教他们车间的老师傅给我们讲解,如何学习,在学习的同时还教我们基本的操作以及注意的问题!在现场跟着师傅去设备上观察怎么制做管道在平时,我们自己也在仔细的观察装置的流程,认识此装置上的每一个设备,以及那些橡胶,塑料等。刚开始学时感到很不可思议,不过在老师的讲解下,又豁然开朗!通过师傅们和老师傅们给我的细心教导,我对管道现在有一个新的认识,不仅自己有所收获,,而且自己也会普通的操作了,在操作过程中,联系到的操作方面很多,要从多个方面加以考虑,才能达到操作的最佳效果! (二)我想给我印象最深的应该是湖南株盐化工有限公司:株洲化工集团始建于1956年,座落在中国工业重镇—株洲市。1997年从原株洲化工厂改制成为现在的湖南株洲化工集团有限责任公司。xx年组建了多元主体株洲化工集团诚信有限公司,xx年,又建了湖南永利化工股分有限公司。 株化集团是中国湖南省最大的化工企业,经过50年多年的发展,株化集团已发展成为以生产和经营基本化工原料、化肥、农药及化学材料为主的国家大型企业。株倾集团拥有自营进出口权,湖南省政府授予土地经营权的土地达230余万平方米,企业总资产为18.79亿元(人民币,下同),净资产为4.7亿元,年销售收入在10亿元以上,年利税亦有8700万元。目前株化集团有员工7300余人,工程技术和管理人员近xx人。
一、实习时间
二、实习单位
三、实习主要内容
(一)、沧州盐业集团溴素三厂:沧州盐业集团有限公司,隶属于沧州市人民政府,授权渤海新区管理,是以生产海盐为主,集食盐、加工盐、盐化工、海水养殖、盐机制造、塑料加工、工程施工、房地产开发等多业并举的大型国有企业,始建于1958年。公司主导产品为工业盐、工业溴、粉洗精制盐、日晒盐、雪花盐、腌制盐、肠衣盐、融雪剂、饲料盐、畜牧盐、海水养殖产品等。主要产品生产能力为:工业盐100万吨,食用盐10万吨,日晒盐3万吨,工业溴4000吨,海产品20xx吨。
地理位置优越,交通便利。位于秦、唐、沧环渤海经济开发区沧州渤海新区境内,东临渤海,南接山东,朔黄铁路、石黄高速公路、沿海高速公路贯穿场区,拥有海上运输、铁路运输、公路运输三位一体的物流运输网络。
公司具有得天独厚的区位优势、资源优势和规模优势,可为有识之士提供投资置业的创业平台。公司拥有丰富的苦卤资源,富含氯化镁、氯化钾、硫酸镁等多种化学元素,适于大力发展盐化工。按照渤海新区沿海率先发展增长极和京津冀新的经济增长极的发展战略,公司将坚持“立足盐业谋发展、融入大局求跨越”的发展思路,加快构建以“原盐产业为基础、综合化工产业为主导、绿色食盐产业为亮点、临港产业为突破”的四大产业板块,延伸产业链条,促进产业升级,为振兴地方经济,促进盐业发展再作新贡献。
1、溴素:主要用作制取溴化物,作普通分析试剂、氧化剂、乙烯和重碳氢化合物的吸收剂及有机合成的溴化剂。
溴素是重要的化工原料之一,是海洋化学工业的主要分支,由它衍生的种类繁多的
无机溴化物、溴酸盐和舍溴有机化合物在国民经济和科技发展中有着特殊的价值,随着我国主导工业的发展,正在渗透到各个行业和领域之中。
溴素是重要的化工原料,在阻燃剂、灭火剂、制冷剂、感光材料、医药、农药、油田等行业有广泛用途。
溴的天然资源主要存在于海水、地下浓缩卤水和古海洋的沉积物岩盐矿以及盐湖水中。
2、工艺流程:
(1)、原料采取海水以及氯气,然后海水用两个卤水泵抽取,在泵的出口同时加入氯气,氯气把海水中的溴离子氧化成溴单质,再经过吹出塔吹出溴单质。
(2)、吹出的溴单质和从硫磺车间燃烧的二氧化硫进入到补沫室,生成母液。
(3)、将生成的母液经过热交换从蒸馏塔的塔顶进入,得到的溴单质从塔顶吹出经过冷凝、洗溴、分离得到溴单质储藏在计量罐中,塔底液进入酸池,得到氯气的进一步循环利用。
3、主要反应方程式:2Br— + Cl2→2Cl— + Br2 2HBr + Cl2→Br2 + 2HCl Br2+SO2+H2O→HBr+HBrO+H2SO3+H2SO4
4、工艺流程图:附录一
(二)、河北国蓬建材有限公司简介:原名河北国蓬化工有限公司,是一家专业生产HPEG、TPEG主导的精细化学品制造企业;同时,也是中国化工标准化协会委员单位和中国建筑材料联合会混凝土外加剂分会会员单位。
公司位于河北省沧州市南大港工业园区,地处美丽的渤海边,毗邻繁忙的天津港和黄骅港;地理位置优越,交通便捷,天津滨海沿海高速及津汕高速公路比邻而过,距天津滨海机场仅一小时车程。
公司创建于20xx年,经过近一年多的发展历程,目前已经具备生产聚乙二醇单甲醚(MPEG)、烯丙基聚氧乙烯醚(APEG)、新型改性聚醚(TPEG)、聚氧乙烯基甲基丙烯酸酯大单体、MPEG系列减水剂母液、APEG系列减水剂母液、TPEG系列减水剂母液等聚羧酸减水剂系列产品,以及醇醚、聚醚、聚乙二醇等非离子表面活性剂产品的工艺技术和生产能力。
公司秉承“追求卓越,创造未来”的企业精神,坚持“科技领先,以人为本”的管理理念,坚持“绿色产品,健康生活”的经营原则,以“博采众长、融合贯通”的学习态度,以“共同创造,共同分享”的合作理念,以提供 “更高品质的建筑材料添加剂”为战略愿景,愿与国内外众多有识之士携起手来,共同实现企业健康、快速发展和人民健康、幸福生活。
公司产品广泛应用于建筑建材、日用化工、纺织印染、石油开采、金属加工等多个领域。目前,公司拥有国内最先进的乙氧基化生产线三条,在建酯化生产线和聚合生产线四条,产品年产量50000吨以上。公司具备较强的科研开发力量,拥有一支技术精良
的服务团队,并与国内多家知名院校和科研机构展开了紧密的合作。在非离子表面活性剂、聚羧酸减水剂生产和开发上具有独特的优势,以严格的质量管理和完善的售后服务确保为用户提供满意的产品。
1、聚醚:聚醚多元醇(简称聚醚)是由起始剂(含活性氢基团的化合物)与环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)等在催化剂存在下经加聚反应制得。聚醚产量最大者为以甘油(丙三醇)作起始剂和环氧化物(一般是PO与EO并用),通过改变PO和EO的加料方式(混合加或分开加)、加量比、加料次序等条件,生产出各种通用的聚醚多元醇。
2、工艺流程图:附录二
四、实习的总结和体会
毕业实习终于结束了,在这两个工厂参观实习的这两天,我们认真的听了两个公司厂长以及主任对各自公司生产情况以及流程的介绍,实习的时候我们也参观了一些大型设备以及流程,不断拓展自己的知识面,虽说实习中我们大部分的知识还不是很懂,但是我们的导师以及负责人对我们进一步讲解原理,让我们更加的了解,让我们能在以后的工作中不至于零起步。在实习的这段时间里,让我们对化工厂的安全条例铭记在心。这次实习虽然短暂,但是这对我来说是最宝贵的东西。
这次实习我总结了以下几条经验,在以后的生活中如果能够更好的总结和应用这些实践经验,将会使我在以后的人生道路中受益匪浅。
第一:在与别人沟通时一定要积极主动。开始实习的时候,有些不懂的问题也不敢问导+师以及工厂负责人,但是自己有责任和义务去对自己的实习负责。在工厂里实习生不懂的问题很多,但是这也是很平常的,毕竟我们学习的只是理论知识,遇到不懂的时候,你就应该主动去和别人交流,探讨这些问题。
第二:要有丰富而扎实的专业知识和专业技能,这会使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识非常熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练的掌握,这样你才算是一位合格的工作人员。在工作的时候,拥有丰富专业知识和较高业务水平的你将会发现自己在工作时左右逢源,在处理各种难题和困难都能迎刃而解。在经历了大学三年的学习后,我自信自己已掌握了一定化工专业的知识,可是到了公司实习后,我才发现自己离专业工作还有一些距离。
第三:在工作岗位上一定要勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。公司的日常工作都会比较繁琐,而且几天下来也会比较枯燥,就是需要你多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,寻找或是设计简捷的流程,提高工作效率,减少工作所需时间。实际上勤于思考在工作中是很重要的,在思考如何提高工作效率的同时,自己也能够学到更多的知识,掌握更多的技能。当你在较短的时间内就完成了自己的工作,你将留下更多的时间去放松,去学习,去和别人打交道,这对你来说是百利而无一害的。
在工作的时候不喜欢单调、枯燥、机械的处理任务,因为本来这类任务的处理是有规律的,完全不需要重复地做,如果动一动脑筋使用批处理或是其他方法就能大大减少处理的过程和步骤,从而减少工作时间,提高工作效率。
化工生产是一个非常复杂的系统的工程,没有我们在书本上学习的那么简单。仅仅掌握书本上的知识是远远不够的。自己深深感觉到自己的知识储备实在是太少了,理论基础知识学习的也不够扎实。因此,在今后的学习中,一定要踏踏实实,学习书本上的理论知识,打好基础。同时,也要扩展知识面,学会结合实际生产,毕竟实际生产给理论还有非常大的差别。
在义马气化厂的认识实习很快就过去了。在这短短的一周时间内,我对化工厂的认识有了很大的变化,也收获了不少东西。
首先是对化工厂的认识有了翻天覆地的变化。在去实习之前,“化工厂”三个字给我的感觉就是一个又脏又破又难闻的院子,上边是滚滚的黑烟,下边是散发着恶臭的黑水。但是去了义马气化厂之后,我发现化工厂的环境并没有想象中的那么糟糕。虽然气化厂上空也是整天笼罩着浓云,也有发臭的废水排放,但是进入工厂内部之后,看到的却是整洁的马路,大片的草地,井然有序的管道和各种装置,给人干净整洁的感觉。现场虽然有异味,但是职工们大都在没有异味的室内进行远程控制操作,工作环境也并没有想象中的恶劣。以前我很担心将来毕业后在化工厂工作对身体的危害会不会特别大,现在看来,也没那么恐怖。
印象很深的就是在化工厂的5天里,每天的第一件事都是强调一定要注意安全。化工生产过程中存在多种化学危险物质,对从事化工行业的人员构成了严重的威胁。在一个人的一生中,爱情、家庭、事业、幸福与安全都会影响到生命的质量,但其中安全是第一位的。一旦安全出了问题,生命的质量就是大打折扣,甚至全部失去。因此工人师傅们一再向我们强调安全的重要性,真是良苦用心。
实习期间厂内职工带领我们参观了四个车间。在车间里先带领大家了解本车间的生产任务和工艺流程,再去现场实地参观。虽然目前我们还没有开始学习专业课,对技术员的耐心讲解只能做到一知半解,但是通过初步接触和实地观察,我已经粗略地明白了一些化工设备的原理等知识,同时也发现把“化工厂”和“爆炸”画上等号的`思想是多么的幼稚可笑。
作为一名化学工程与工艺专业的学生,我在五天之内接触到了不少出自本专业的工程师、技术员,问及他们的经历与经验,我发现大多数人都是脚踏实地、一步一步地取得目前的成就的。在气化厂还碰到了一个郑大毕业的学姐,她刚进厂的时候前三年都在踏踏实实地倒班,每天都要在同一个岗位上呆上8个小时,等到积累了一定的经验之后才升为技术员。所以说每项工作都必须得从最底层干起,熟悉了每一个基本步骤才有能力进行宏观调控。
我发现工厂中虽然分工特别细致,可能一个人的工作只是研究其中的某一项工艺而已,但是所有的工艺都能在《化工原理》这本书里找到基本原理知识。这说明基本知识是很重要的,学校里的知识到了工作岗位上还有用,所以说必须要把基本知识学好。而只学好课本还远远不够,岗位上需要的是既有知识又有经验的综合性人才。所以要抓住一切机会来积累自己的经验和丰富自己的知识。
这次实习是一个很难得的机会,它让我第一次有机会见到了真实的化工厂,帮助我认识到了我的专业到底有什么用,也发现了课本与现实的差距,学到了很多课本上学不到的知识。通过这次实习我感受到,扎实的基础知识是一切工作的前提。因此一定要学好课本上的知识,这样才能在将来工作时做到与实际很好地相结合。工厂里面有很多因为技术落后或产量太少而停用的机器,我认为对工艺流程的改革和创新很有必要。结合目前废水仍旧无法处理的现实考虑,未来发展的方向应该是研究出更高产量、更低投资以及更少污染的设备来,这才是最重要的。
总之,实习时间很短,但是我的收获很多。我将会更加努力地学习,为祖国的化工行业发展尽一份力!
这是我进入我们化工厂实习的第五个月,很快我的实习就要结束了,在这五个月的工厂实习里面,让我体验到了不一样于学校的生活方式,让我逐渐地改变了我的生活状态:从一名稚嫩学生转变成了一名上班族,一名工厂员工!
一、实习目的
在大学里面,我学习的专业化工与制药,主要设计化学工艺的制作和原材料的生产等等。这一块是十分注重工作经验和技巧的,需要多做才行。所以为了有很多上手的机会,让自我有更多的生产、玩法经验,对各类化工原理的生产有必须的认识,对各类化工装置有足够的了解。
二、实习公司基本介绍
为了检验自我对化工制作知识的掌握,以及更好的学习各类化工制作原理,20xx年xx月xx日我进入到了化工厂。
化工厂主要是做炼油石化这一块的,因为化工生产或多或少对有一点的污染的,再加上工厂厂区需要的土地大,占地面积会比较广的原因,所以工厂修建在xx市xx区的郊区,地理位置较偏僻。我坐车去工厂的时候坐了好半天的车才到哪里,平时也很少出去玩……因为交通不便。
三、实习具体资料
入职签完实习协议后的第一天,并没有上班,而是将我们所有那一天来入职的员工召集到了面试大厅,对我们进行培训。化工厂不必一般的电子厂,因为化工生产是比较危险的事情,不容许马虎,生产也必须要有必须的相关知识底子才行,需要的劳动力的素质比较高。培训的时候,人事部的人就专门给我么介绍我们化工厂主要从事的生产范围,以及慎重地告诉我们生产工作的时候,必须要认真,做好防护措施,戴好头盔手套,穿好厂里发的工作服才能进入厂房,否则发现了就要罚款。人事部的还专门针对我们戴眼镜的人说了,工作的时候必须要戴好眼睛,不然因为没看清楚造成生产失误就不好了,说当我们用手揉眼睛的时候,必须要先洗后,不然化工具有必须的腐蚀性容易弄伤了眼睛。严肃的态度,让我意识到了重要性。
在实习的这段时间里面,我主要从事的质量检测这一块的,就是当工厂的产品生产好了之后,都必须要经过我这一关的检测,检测合格之后才能回购打包运输出去。质量检测的工作是完全不容许马虎的,所以我们的班长跟我们说,对待每一个产品都必须反复检查,不能够随便应付了事。我们产品检测做的就是我们化工厂质量的门面,我们的产品的质量好了,企业信誉才高,才更加有效益,我们的工作才有意义。
化工实习十分地考验我们的耐力,因为工厂这边基本都是二十四小时都是在运作的,搜易会有白班和夜班两个班次,我们就每一个月就进行一次轮换,这个月上白班,下个月就全换成夜班。所以这种生活作息的颠倒让我们很不习惯。再就是工厂的工作一向都是站着的,异常的累,在加上化工产品生产的时候,有十分刺鼻的气味,带着口罩都隔绝不了。
一、实习时间:
12月12日
二、实习单位:
北京燃气绿源达CNG加气站
三、实习目的:
了解天然气有关的基本性质以及危险特性,通过参观压缩天然气加气站,了解这种新型的清洁能源的运输,储存以及使用过程,通过现场观察,了解天然气加气站有关的安全设施和安全管理的内容。
四、实习内容:
1、天然气的基本性质及危险特性
天然气是指从气田开采得到的含甲烷等烷烃的气体。其主要成分是甲烷,还有少量的乙烷、丁烷、氮气和二氧化碳。闪点为-188℃,爆炸极限5.3%~15% (V/V)。天然气热值9227大卡/立方米。液化天然气(Liquefied Natural Gas)的主要成分是甲烷,还有少量的乙烷和丙烷,甲烷在国家安监总局首批重点监管的危险化学品名录排第5位,自燃温度537℃,最小点火能0.28mJ,最大爆炸压力0.717MPa,最小点火能为0.28mJ,就是说遇有撞击火花(产生能量为1mJ)或人体静电(0.5mJ以上)就可引发液化天然气的燃烧(或爆炸)。
天然气燃烧爆炸可能产生严重的事故后果。历史上曾经多次发生此类严重的安全事故。1984年11月19日墨西哥城北郊发生液化石油气槽车爆炸事故,造成544人死亡,1800多人受伤,烧毁面积27公顷,35万人流离失所,120万人迁移出危险区。1998年3月5日我国西安煤气公司液化石油气管理所发生爆炸事故,造成22人死亡,44人受伤,近10万居民受到影响。1998年,在湘黔线镇远至大石板间隧道内发生的石油液化气罐车大爆炸,郑州铁路局管内梨子园隧道内的油罐车大爆炸,分别造成铁路干线中断行车20多天。12月23日, 重庆开县西南油气田分公司川东北气矿罗家16H井发生天然气井喷事故,243人因天然气中硫化氢中毒而死亡。
天然气是石油化工行业的重要基础原料,也是工业生产和民众生活的主要燃料,作为清洁、高效能源广泛应用于化工、发电、运输、商业、居民生活等各个。领域。保障天然气的安全涉及到人们生活的方方面面,是一个至关重要的问题。
保障天然气安全是促进生产安全、公共安全的重要课题
2、压缩天然气—CNG
压缩天然气(Compressed Natural Gas,简称GNG)是天然气经加气站由压缩机加压后,压到20至25Mpa,再经过高压深度脱水,充装进入高压钢瓶组槽车储存,再运送到各个城市输入管网,向居民用户、商业用户和工业企业用户供应天然气。
CNG是一种燃料用天然气,作为石油替代能源,它是环保清洁燃料中比其他燃料泄漏时中安全得多的选项(天然气比空气轻)。一般通过压缩天然气(主要是甲烷[CH4])将体积压为标准大气压下的1%。存储在2900–3600psi的圆柱或球形压力容器中。
天然气汽车是目前世界上公认的高节能、低污染、经济、安全的新型代用燃料汽车。只要改装为双燃料汽车(汽油/CNG)的传统汽油内燃机汽车都可以使用天然气,相比之下比其他能源更相容于现有设备。其具有:燃料价格便宜;2、汽车排气污染小;不积炭及车辆部件损耗小;安全可靠;车辆改装简单;车辆运行平稳等优点,目前在我国正处于快速发展普及使用阶段。
3、加气站的系统组成和基本配置
CNG加气站一般由六个子系统组成:
(1) 调压计量系统;
(2) 天然气净化干燥系统;
(3) 天然气压缩系统 ;
(4) 压缩天然气的储存系统;
(5) 控制系统;
(6) 压缩天然气的售气系统;
这六个子系统,对于不同地区,不同环境条件的用户来说,其设备配置可能大不一样,有少,有多,有简单,也有比较复杂的,但作为一个完整的加气站却是缺一不可的。
4、加气站的主要工艺流程
气站的主要工艺流程为:原料天然气进站后,进入压缩机组,由压缩机压缩到25Mpa,此时可直接通过加气装置,将压缩天然气加气给汽车,也可将压缩天然气储存在储气瓶组内,再向汽车加气。主要流程如图1所示:
1)原料天然气
城市输配管网供气的CNG加气站、其低压原料气压力等于或大于0.3MPa、与压缩机要求的进气压力相匹配。此次我们参观的加气站主要原料为西气东输供应的。在我国,随着天然气输气管线的不断完善,以及"西气东输"工程的加快,将更有效地利用我国丰富的天然气资源并保护环境。
2)、进气调压计量系统
低压原料天然气进入CNG加气站后,首先进入调比计量系统、这个系统包括过滤、分离、调压、计量、缓冲等装置。若原料组份中含有超标硫化氢成分时,应设置脱硫装置,进行脱硫处理。
3)、深度脱水
原料天然气进入脱水装置吸附塔、塔内的4A型分子筛能有效吸附天然气中的水分,使天然气中的水含量达到车用压缩天然气水含量的要求。深度脱水装置及其设置有两种:
(1)低压脱水装置,设置在压缩机前,原料天然气经调压计量系统后,即进入深度脱水装置,经过脱除水分的天然气进入压缩机,对压缩机也有一定的保护作用;
(2)高压脱水装置,设置在压缩机后,原料天然气经调压计量系统后即进入压缩机,压缩后的天然气压力升高至25MPa,然后进入深度脱水装置脱除水分。
4)、压缩机装置
低压天然气经压缩机加压后,天然气压力升高到25MPa。我市使用比较普遍的压缩机是:V-1.55/3-250-III、L-2.5/3-250、L-7/3-250等三种型号。
5)、储气系统
为了满足汽车不均衡加气的需要,CNG加气站必须设置高压储气系统、以储存压缩机加压的高压气。储气系统采用的储气方式有以下几种:
(1)小气瓶储气,单个小气瓶容积仅50升,需要气瓶数量多、接点多、泄漏点多、维护与周检工作量大。
(2)管井储气,使用API进口石油套管加装高压封头,立式深埋地下100米、形成水容积1.9?的储气管井。这种储气管井的有关技术,如全程固井、联接密封、维护与检验等尚需进一步深入与提高。
3)大型容器储气、常用的有以下几种:多层包扎的天然气储气罐、公称直径为DN800。分卧式与立式两种;柱型(球型)单层结构高压储气罐;引进美国CPI公司制造的高压储气瓶,单个储气瓶水容积1.3,系无缝锻造,按需要由多个气瓶组合使用。
6)、售气
售气机是用来给CNG加气汽车添加高压天然气。它由科里奥利质量流量计、微电脑控制售气装置和压缩天然气气路系统组成。其屏幕显示售气单价、累计金额和售气总量。
5、相关的安全管理措施
加气站内严禁使用手机以及其他电子设备。站内设施多采用防爆型装置。同时在东西两侧各有两套燃气检测报警装置。当空气中的泄漏量达到天然气爆炸极限的20%时,就会发出警报。
同时,加气站的布局规划也充分考虑到安全性,选址一般在空旷且远离居民区的'地方以利于空气扩散,避免泄露的燃气集聚。由于天然气的危险性较高,需要对加气站的设备进行经常性的检验,所以许多关键设备设施都设置了三套,以备当一台检修时,另一台能正常工作,第三台设备为备用,以防止工作的机器出现故障时能够保证系统正常运行。
通过参观了解,现在北京市的很多公交车和出租车都开始使用这种能源。我们看到了出租车的加气过程。在后备箱里有一只储罐。这种装置是需要有专门的机构生产并经加气站检验批准后方能进行加气使用的。
在此次参观中,我们还看到了位于办公室的紧急疏散图示意图。
五、实习总结
通过此次短暂的参观实习,大家讲书本上的理论知识与实际情况结合起来,进一步巩固书本上的理论知识,加深对天然气的基本性质及危险特性的认识。在此基础之上,了解到天然气作为城市人们生活生产中必不可少的清洁能源,对压缩天然气的加工,运输,使用过程有了简单的认识。
目前,由于石油煤炭资源日益紧张,人们对新能源需求不断加大,压缩天然气作为一种较为清洁,可再生,低碳能源正在逐步广泛的步入人们的生活和生产之中,例如CNG公交车,汽车等。与之同步的加气站建设也是出于快速发展之中。在这过程之中,安全为题是首要考虑的因素。安全有效并且经济的利用这种能源需要安全工作者们的共同努力。
目录
一、前言 ·········································2
二、巴陵石化简介·····································2
三、入厂安全教育·····································2
3.1生产安全教育的重要性··························3
3.2生产中的职业危害······························3
3.3实习管理制度··································4
3.4生产急救······································4
四、工艺流程·········································4
4.1炼油装置工艺流程······························5
4.2苯乙烯装置工艺流程····························6
五、实习心得·········································8
六、附录·············································9
炼油工艺流程图···································9
苯乙烯工艺流程图································10
一、前言
20xx年11月11日至20xx年11月21日,化学化工学院10级化学工程与工艺专业的学生在学院的组织安排下,在王老师、贺老师和阳老师的带领下进行了化工实习。本次化工实习采取按班级分批参观的形式,本次实习单位是中国石油化工集团公司巴陵石油化工有限责任公司烯烃事业部。
生产实习的目的和意义而言,我感触良多。读了将近四年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,尤其是很多的人对这个专业的理解还比较抽象,不能很好的感受到这个专业的用途和前景,尤其在理论联系实际这一环节,对很多人来说是一个缺陷和弱势;这对于对设计思想和实际操作能力要求很高的化工专业来说,是远远不够的,再加上由于当时所学知识还不多,尤其涉及本专业知识不多,所以这次的生产实习就显得尤为重要了。
这次生产实习可以加深同学们对化工专业的理解和认识,对化工设备及器材比较直观而感性的认知,理论联系实际;为了培养我们的设计思想和动手能力,对自动化设计及运行有宏观的把握,整体提高我的综合设计,局部掌控的能力;同时能够了解化工在我国以致世界发展的具体概况,同时树立我们远大的理想和抱负,从而能更好的胜任工作。另外,我们还可以趁这次实习,让同学们能够更多、更好的交流,学会与人相处,达到专业的空前团结与统一。这一切都说明了这次生产实习意义非凡。
二、巴陵石化简介
洞庭天下水,岳阳天下楼。中国企业500强之一的中国石化集团巴陵石化就座落在这方人杰地灵的湘楚热土上。岳阳古称巴陵,又名岳州,是一座有2500多年历史的文化名城。
中国石化巴陵有限责任公司属大型石油化工企业,建厂于上世纪70年代,坐落于湖南省岳阳市云溪区,临洞庭湖,依长江,伴京广铁路和107国道,水陆交通十分便利。经过40多年的建设,巴陵石化现有职工1.9万多名,现拥有大中型石化生产装置90余套,主要产品有汽柴油、稀释剂、环己酮、SBS、环氧树脂、己内酰胺、尿素等160多种,分别注册 “巴陵牌”、“芙蓉牌”、“鹰王牌”和“白蓉牌”商标,年产品总量400万吨、销售收入300多亿元。企业通过ISO9002质量体系、HSE管理体系认证。
此次实习的单位巴陵石化分公司烯烃事业部的前身是岳阳石油化工总厂“九五”重点项目之原料工程。该工程被中石化党组列为“特1号”工程,1998年10月奠基,以大庆类低碳石蜡基原油为原料的巴陵石化炼油装置一次开车成功,成为该公司的化工原料基地。
烯烃事业部建成投产15年来,累计加工原油及原料油2365万吨。巴陵石化炼油装置发挥了举足轻重的“龙头”作用,为下游化工提供生产原料,促进油化结合,带动了化工发展。
三、入场安全教育
巴陵石化是特级防化单位,所以实习的第一天讲的都是安全知识。
3.1 生产安全教育的重要性
安全生产是一个企业应该时刻关注的重要,尤其是化工厂。只有生产的正常进行,才能谈及企业的生产效率、生产效益问题。一旦发生事故,不仅造成损失,环境污染,甚至是造成人身伤亡,影响工人生活秩序以及生产能力的发挥,造成一系列不可挽回的损失,所以厂方的宗旨是安全生产第一,生产效益第二,学生在厂进行学习,安全教育是必不可少的第一步。因为学生在学校只有课本上的知识缺乏实践生产经验,容易引起安全事故。因此在老师的指导下,工厂专门人员对我们进行了安全教育,以杜绝安全事故的发生。
3.2 生产中的职业危害
巴陵石化是特级防化单位,所以实习的第一天讲的都是安全知识。世界公认的高危行业有矿山、石油等行业,现在可识别的危害有6400种之多,老师着重给我们介绍了在巴陵石化烯烃事业部生产场地最大的三种危害:
安全风险一:硫化氢
硫化氢为无色气体,具有臭蛋气味,分子式H2S,易溶于水,亦溶于醇类、石油溶剂和原油中。由于硫化氢可溶于水及油中,有时可随水或油流至远离发生源处,而引起意外中毒事故。硫化氢经粘膜吸收快,皮肤吸收甚少。误服含硫盐类与胃酸作用后产生硫化氢可经肠道吸收而引起中毒。硫化氢是一种神经毒剂。亦为窒息性和刺激性气体。其毒作用的主要靶器是中枢神经系统和呼吸系统,亦可伴有心脏等多器官损害,对毒作用最敏感的组织是脑和粘膜接触部位。
急性硫化氢中毒一般发病迅速,出现以脑或呼吸系统损害为主的临床表现,亦可伴有心脏等器官功能障碍。因接触硫化氢的浓度等因素不同而有明显差异,以中枢神经系统损害最为常见。接触极高浓度硫化氢后可发生电击样死亡,即在接触后数秒或数分钟内呼吸骤停,数分钟后可发生心跳停止;也可立即或数分钟内昏迷,并呼吸聚停而死亡。死亡可在无警觉的情况下发生,当察觉到硫化氢气味时可立即嗅觉丧失,少数病例在昏迷前瞬间可嗅到令人作呕的甜味。死亡前一般无先兆症状,可先出现呼吸深而快,随之呼吸聚停。部分病例可发生呼吸系统损害和心肌损害。
安全风险二:苯
苯为无色透明、有芳香味、易挥发的有毒液体,是煤焦油蒸馏或石油裂化的产物,常温下即可挥发、形成苯蒸气,温度愈高,挥发量愈大。一般认为苯毒性的产生是通过代谢产物所致 也就是说苯必须先通过代谢才能对生命体产生危害。 职业活动中,苯主要以蒸气形态经呼吸道进入人体,短时间吸入高浓度苯蒸气和长期吸入低浓度苯蒸气均可引起作业工人身体损害。其液体可以皮肤吸收和摄入。
短时间大量吸入可造成急性轻度中毒,出现兴奋或酒醉感,伴有黏膜刺激症状。表现为头痛、头晕、恶心、咳嗽、呕吐、胸闷、兴奋、步态蹒跚。此时如继续吸入则可发展为重度急性中毒,病人神志模糊、血压下降,肌肉震颤,呼吸浅快、脉搏快而弱。抢救及时经数小时或数天可恢复健康,但严重者也可因呼吸中枢麻痹、抽搐及循环衰竭而死亡。
短期内吸入较高浓度苯后可发生亚急性苯中毒,出现头昏、头痛、乏力、失眠、月经紊乱等症状,并可发生再生障碍性贫血、急性白血病,表现为迅速发展的贫血、出血、感染等。
长期低浓度接触可发生慢性中毒,症状逐渐出现,以血液系统和神经衰弱症候群为主,表现为血白细胞、血小板和红细胞减少、头晕、头痛、记忆力下降、
失眠等。严重者可发生再生障碍性贫血,甚至白血病、死亡。
职业性急性苯中毒是在职业活动中,短期内吸入大剂量苯蒸气所引起的以中枢神经系统抑制为主要表现的全身性疾病;职业性慢性苯中毒是指劳动者在职业活动中较长时期接触苯蒸气引起的以造血系统损害为主要表现的全身性疾病。 安全风险三:听力损伤
员工工作过程中长期接触生产性噪声而发生的一种进行性感音性听觉障碍。当140分贝以上的强噪音所造成的急性听力损伤,叫作爆震性耳聋。长期接触高强度噪音(90分贝以上)造成的听力损伤,叫做慢性噪声聋。病人在临床上可有鼓膜穿孔、内耳出血、耳痛、耳鸣、眩晕、耳聋等、心血管系统、消化系统及内分泌系统等也可出现不同的症状。化工厂中有噪声的设备非常多,所以在化工厂中听力损伤是一种比较严重的职业危害。
3.3 实习管理制度
进入厂区的几大禁令:
1.进入工厂禁止携带烟火、危险化学品;
2.进入工厂必须戴安全帽;
3.注意着装,穿长袖上衣和长裤,不能披散头发;
4.生产装置里禁止使用手机;
5.进入工厂不允许赤脚、穿凉鞋、拖鞋;
6.严禁碰阀门,仪表,按钮。有不懂的问题可以请教;
7.注意环保,保持工厂的环境卫生;
8.出现事故迅速撤离至上风口;
9.在参观中保持秩序,不得妨碍正常生产操作;
10.高空操作要系安全带。
3.4 现场急救
当现场人员受到化学品伤害时,应立即进行以下处理:
1.迅速将患者脱离现场至空气新鲜处;
2.呼吸困难时给氧,呼吸停止时应立即进行人工呼吸,心脏骤停时立即进行心脏按摩;
3.皮肤污染时脱去被污染的衣服,用流动的清水清洗,冲洗要及时,彻底,反复多次,头面部灼伤时要注意眼,耳,鼻的清洗;
4.当人员发生冻伤时,应迅速进行复温,方法是用40至42摄氏度的恒温热水浸泡使其温度接近正常。在对冻伤部位进行轻柔按摩时,不要将冻伤的皮肤檫破,以防感染;
5.当人员发生烧伤时,应迅速将患者衣服脱去,用水清洗降温,用清洁的布覆盖创伤面,避免感染,不要任意将水疱破以防感染;
6.口服时,可根据物料性质对症下药;
7.经过现场处理后,应迅速护送至医院救治。
四、工艺流程
4.1炼油装置工艺流程
一联车间主要的装置是常压精馏。常压精馏是以液体混合物的气液平衡为基础,利用混合物中各组分在同一温度下具有不同的饱和蒸汽压性质使混合物得以分离。在常压塔内,各侧线产品中含有相当数量轻馏分,用侧线汽提塔来分出这些轻馏分,油是在一定的油气分压下进行蒸馏的,当吹入的水蒸汽量越多,形成水蒸气分压就越大,油气分压就越小,油品沸腾所需的温度就越低,从而降低油品沸点,使轻馏分汽化返回常压塔。在常压精馏过程中包含有“一脱三注”过程,“一脱”是指电脱盐过程,原油中含有的部分盐和水,会使换热器温度下降,增加设备负荷及燃料的消耗,含水太多会造成冲塔和其他事故,而含盐量过大会使二次加工原料中金属含量增加,造成催化剂污染与中毒,是设备严重腐蚀。
为了脱掉原油中盐分,首先要注入一定量的新鲜水和破乳剂,经过一定的混合,使原油中的盐充分地溶解于水中,形成原油与水的乳化液。原油与水的乳化液在一定的工艺条件下,进入高压电场,在高压电场与破乳剂的作用下,破坏了乳化剂的保护膜,使水滴由小变大,不断聚集形成较大的水滴,借助于重力与电场的作用而沉降下去,与油分开,由于盐溶于水,因此,脱水过程也就是脱盐过程。原有经过脱盐。
脱水后,遗留在原油中少量的氯化物和硫化物,在原油的蒸馏过程中,受热分解或水解,产生氯化氢和硫化氢等腐蚀介质,在低于混合气体的露点部位,如分馏塔顶挥发线、塔顶冷凝冷却器、回流罐、回流管线及机泵时将产生不同程度的HCl—H2S—H2O型的腐蚀,三注(即注氨、注水、注缓蚀剂)就是抑制和减轻设备腐蚀的措施。
基本流程
40-50℃原油经过换热器加热后升温至110-140℃(热源来自产品),然后进入电脱盐罐脱盐,继续到换热器中加热到210-220℃,然后进入初馏塔,塔顶出来的是石脑油,塔底油出来后换热到290℃,然后进入加热炉中加热到340℃,然后进入主分馏塔(43m,46层),塔顶出来的是石脑油,第7层出来的是cps-200溶剂油(140-210℃),第11层出来的是烷基苯料,第25层出来的是直馏柴油(350-360℃),塔底出来的杂油继续催化裂化。
由沉降器来的反应油气进入分馏塔底部,通过人字形挡板与循环油浆逆流接触,洗涤反应油气中的催化剂并脱除过热,使油气呈饱和状态进入分馏塔上部进行分馏。
分馏塔顶油气经分离塔顶油气—热水换热器(E1201A-F)换热后,再经分离塔顶油气干式空冷器(E1202A-L),分馏塔顶油气冷凝冷却器(E1203A-F)冷却至40℃,进入分馏塔顶油气分离器(V1203)进行气液相分离。分离出的粗汽油经粗汽油泵(P1202A,B,C)打入吸收塔(T1301)作吸收剂。富气进入气压机(C1301)。含硫的酸性水自流进入酸性水缓冲罐(V1208),然后用酸性水泵(P1203A,B)抽出,一部分作为富气洗涤水送至气压机出口管线,一部分作为分馏洗涤水送至E1201入口,一部分送至酸性水汽提进行处理。
轻柴油自分馏塔二段填料下部的集油箱抽出,自流至轻柴汽提塔(T1202),汽提后的轻柴油由轻柴油泵(P1205A,B)抽出,经轻柴油—热水换热器(E1206)、轻柴油—富吸收油换热器(E1210A,B),轻柴油—热水换热器(E1212A,B)后再经轻柴油冷却器(E1214),使轻柴油温度降至60℃后分成两路,其中一路分成两部分,一部分作为产品出装置,一部分作为装置用封油进入封油罐。另一路径贫吸收油冷却器(E1213A,B)使其温度降至40℃送至再吸收塔(T1303)作吸收剂。
一、本单元的重点控制项目包括
再沸器蒸汽量、塔顶压力、釜温、冷却水上水压力、侧线甲醛、乙醛采出等内容。其中,对再沸器蒸汽量、塔顶压力、釜温的控制可以保证EO精制过程的稳定进行;冷却水上水压力稳定可以防止防醛类物质在系统中的累计,保证产品质量。
(1)乙二醇反应和蒸发提浓单元来自再吸收塔塔釜约10%(重量)的环氧乙烷水溶液,在乙二醇汽提塔(D-510)EO汽化;侧线采出可以预用蒸汽脱除CO2。来自环氧乙烷也在此得以回收。而(E-523)升温后送到乙二醇水合反应器(D-520)。CO2在D-320塔顶放出。釜液用反应器进料泵(G-510A/B)经反应器原料预热器(E-520、E-521、E-522)和加热器进入乙二醇反应器的水和环氧乙烷的混合物比例为28分钟,环氧乙烷基本上全部转化,转化率在22:1(摩尔),停留时间为%。离开反应器的乙二醇和二、三乙二醇的稀溶液(浓度15%重量)经顺流式五效蒸发塔蒸发浓缩后,溶液浓度达到约等于85%(重量)。经G-530A/B送至粗乙二醇贮槽(F-615)。五个蒸发浓缩塔均设有精馏塔盘(预效12块,其他各8块),塔分别用脱离子的循环水或来自循环水槽(F-540)的循环水,作为回流液,防止乙二醇从塔顶馏出,同时回收回流水中所含的乙二醇。本单元的重点控制项目包括:水合反应器出口压力、水合反应器进料,出口温度等内容。对以上参数的控制在于保证水合反应在设计条件下进行,到要求,为后单元提供合格的原料。
(2)乙二醇干燥、精制单元将含有15%(重量)水的粗乙二醇,在脱水塔(蒸汽排出物一起冷凝,将凝液和来自一乙二醇塔(D-610)中脱水,从塔顶引出的D-620)的部分冷凝液一起,收集G-611A/B),将此凝确保水合转化率达蒸汽在脱水塔顶冷凝器(E-611/E-611)中,与来自第三浓缩再沸器(E-533)的含醛在脱水塔热水槽(F-610)的B部分中,然后用脱水塔回流泵(液的一部分送回塔,作为回流,而剩余部分作为废水排至界区外。塔釜液采用釜液泵(G-610A/B),送到一乙二醇精制塔(D-620)中,该塔为规整填料,一乙二醇产品从上部第一和第二层填料之间液相抽出,器(E-622)中被冷却。在送往一乙二醇产品贮槽(过产品脱醛树脂床处理后,可以进一步提高产品(G-640A/B)送出界区。塔釜再沸器在一乙二醇产品冷却F-640A/B/C)前,部分的产品经UV值。最后用一乙二醇产品输送泵E-620用蒸汽加热自循环。E-621),塔顶蒸汽在此被D-310塔釜F-610的A或B侧。该塔为真空操作,塔顶设有塔顶冷凝器(液冷凝后收集到回流罐F-621,通过回流泵(G-621)送回D-620塔顶作为回流。F-621顶部气体用二级真空喷射系统抽出,经冷凝后分别进入塔釜液,用釜液泵(G-620A/B)输送到一乙二醇回收塔(D-630)中,此塔共有22块塔盘,从第21块塔盘上抽出一乙二醇和少量二乙二醇,循环回粗乙二醇槽(F-615),基本上不含一乙二醇的釜液,用釜液泵(G-630)送至多乙二醇塔或二乙二醇贮槽(F-715)。塔釜用蒸汽加热,用釜液泵凝后分别进入F-610的A或B侧。
(3)多乙二醇分离单元G-630,通过E-630强制循环,塔顶设有回内流塔顶冷凝液(E-631),塔顶未凝蒸汽用三级真空喷射系统抽出,经冷来自一乙二醇回收塔(D-630)的釜液,作为多乙二醇塔(D-710)的进料,该塔为填料塔,塔顶装有内回流冷凝器(E-711)。塔釜为强制热循环。塔顶集流板上所聚集的二乙二醇或三乙二醇,一部分靠重力回流到塔里,其余部分在二乙二醇和三乙二醇产品冷却器(E-712)中冷却,经液面调节流入二乙二醇和三乙二醇产品贮槽(F-720A/B和F—730)中,循环分析合格后二乙二醇产品用泵(车间贮存,包装出厂,三乙二醇产品用泵(台,装车出厂。该塔为周期性切换操作,30天一个循环周期,在蒸馏二乙二醇产品期间,塔釜液(其中含三乙二醇和重醇类)被贮存在粗三乙二醇槽(冷却盘管,使之冷却到约90℃。在蒸馏三乙二醇时,将来自(D-710G-720)输送到油品G-730)送至环氧乙烷装环氧乙烷装车站F-716)中,槽内装有D-630)塔釜液暂贮存G-713)送至D-710,在粗二乙二醇贮槽(F-715)中,存放温度为90℃,以防产品分解。生产三乙二醇期间,被收集在F-716中的粗三乙二醇,用多乙二醇塔原料泵(从塔顶得到三乙二醇产品,塔釜液为重醇类,经釜液泵(厂。
(4)水处理单元本装置是由4个离子交换装置、脱气塔、过滤器等组成。把采出的工艺循环水通入离子交换器里,经过阴离子交换除去有机酸,进而送到脱气塔,用泵将处理过的工艺水送至D-533、D-534和F-540而达到回收EG目的。离子交换装置可以“全自动”及“手动”运转。全自动运转由程控器编程控制水再生自动切换。G-710)输送到多乙二醇贮槽F-740,然后再用多乙二醇输送泵(G-740)输送到界区外环氧乙烷装车站包装出
二、主要工艺指标与技术先进性
乙烯生产车间:工艺流程总图格局呈“两头一尾”。采用管式炉蒸汽裂解、顺序分离流程。装置全部采用DCS控制,压缩机采用电子调速控制,全装置实现APC先进改造的裂解炉采用KT16万吨/年的CK-V型裂解炉,新建裂解炉为中石化和其合作开发的炉(SL-I型)。在世界乙烯工业中首次采用了二元制冷技术和催化精馏脱除MAPD技术。10万吨裂解在裂解气压缩机上采用了注水工艺,在制冷压缩机上采用了干气密封技术。环氧乙烷、乙二醇车间:与目前国内其他新建、在建装置相比,本装置的技术水平明显处于落后。例如,反应器撒热方式多采用水撒热、CO2脱除工艺采用第三组分的方法降低循环气入口的CO2的浓度、在循环气压缩机的选型上大部分装置压缩机驱动方式采用电驱动等。以上各个方面受技术水平所限,在本装置上均未能采用。中科院福建物构所研究小组日前采用室温下Cu(II)离子辅助原位还原法合成了(约%)、性能优异、寿命长,可一种新型钯纳米催化剂,该催化剂贵金属负载量超低煤制乙二醇催化剂技术。极大降低催化剂成本,节约大量贵金属资源。该催化剂制备成功后,有望形成新一代
(1)运行与控制全场信息化应用系统中应用到了APC控制,APC控制系统是由ASPEN公司出品的DMC控制系一种控制系统。APC控制系统根据原料不同提供最优断裂条件,直接写入生产计划、调度和决策实时优化RTO先进过程控制APC集散型控制系统DCS生产过程统。本装置采用DMC plus 多变量预估计控制技术为主的先进控制,并使用符合线性规划CLP进行最大化优化。老区裂解炉进料最大化DMC plus新区裂解炉进料最大化DMC plus老区裂解炉控制器老区急冷控制器老区压缩控制器新区裂解炉控制器新区急冷控制器新区压缩控制器脱乙烷控制器丙烷塔控制器乙烯塔控制器冷区控制器乙烯生产装置该现场控制系统与Technip的裂解炉深度计算软件算裂解深度作为裂解炉SPYRO for AP结构图。SPYRO线连接,SPYRO实时计DMC plus控制系统的输入。下面是裂解炉的控制结构图和裂解炉深度和SPYRO for APCTMT裂解炉DMC plus控制器裂解炉炉型、尺寸、原料性质、模型及参数裂解炉工艺操作条件裂解炉COT设定和进料设定生产装置裂解炉先进控制结构图
(2)维护与检修化工一厂的装置每四年维护检修一次,一次历时一个月左右。主要检修阀门的泄漏,装置中残留的物质等,以降低在生产过程中发生故障和事故的可能。乙烯高温裂解装置的维护和检修。高温裂解炉在正常情况下,可以保证连续工作130天,长时间工作后,会在反应炉内结垢,其主要原因是:柴油和石脑油等在高温条件下反应可能会产生焦炭或碳的氧化物与管壁的金属材料中的镍或其他金属材料形成结合台的金属盐。清灰的方式是,进一步将结构烧成灰,然后将灰尘吹出,用水清洗管内。
三、主要设备原理与参数
主要化学反应设备SRT-IV裂解炉管式裂解炉是当今乙烯生产中占主导地位的技术,要有:
(1)被加热物质在管内流动,故仅限于加热气体和液体。而且,这些气体或液体通常都是易燃易爆的烃类物质,同锅炉加热水和蒸汽相比,危险性大,操作条件要苛刻得多。
(2)加热方式为直接受火式,加热温度高,传热能力大。
(3)加热气体或液体燃料。
(4)长周期连续运转,不断操作,便于管理。SRT-IV裂解炉炉管SRT-IV型炉管排列为8421(或8411),即第一程为8根直径为67毫米炉管,而后两两合并为4根直径为89毫米的第二程管,再两两合并成两根直径为第第三管程炉管,最后合并成一根直径为Ni 35%、Nb %、W %。采用离心浇筑的方法进行制造。121毫米的Cr 25%、165毫米的第四程管。炉管材质为它具有高温,短停留,低烃分管事裂解炉其特点主压等特点,可以实现乙烯工业生产中的高选择性和长转运周期。
我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们显然不应该等到走出校门后再去深入地了解社会。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。众所周知,对于只有理论知识的我们,对于对工厂具体实践过程一无所知或者所知甚微的我们来说,实习是多么的重要啊。同时对于我们立志于做一番事业,为我们的国家和民族贡献力量的热血青年来说,大学期间进工厂实习以及接触社会也是非常必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务。在者当今的社会现实是残酷的,只要知识,没有经验或者经历;只有理性的认识,没有感性的认识;只会书本上的纸上谈兵,没有实践的亲身经历,必将为社会所淘汰,因此,对于已经拥有充分理论知识的来说,实习无疑是为我们将来获得一份理想工作的法宝。一切事物只有亲身经历了,只有亲身尝试了,我们对它的认识才会更加的深刻,更加的深入。因此,从以上几个方面我们可以得出把理论用于实践的实习是非常的必要的。
为了今后实际工作的需要,为了接触广阔的社会,丰富我们的知识和阅历。进工厂实习是一个很好的办法,为此我们进行相关的实习。这次实习的主要目的是使我对与专业密切相关的化工容器的制造有进一步的了解。
我所在的实习单位是荆州市五环容器制造有限公司。它位于湖北省荆州市高新技术开发区汉宜高速公路入口处,北接318、207国道,南临长江盐卡深水码头,交通便利,气候宜人,电力充足。公司占地面积 19000平方米,5000平方米的双跨钢结构车间,现有压力容器制造所需要的成型设备、起重设备、焊接设备、检测设备、加工设备及工装、仪器、检验与试验装置共70台(套)。主要生产贮运、分离、反应、换热等非标容器设备和D1、D2类压力容器,5—50000立方米油罐,1000—50000立方米气柜,有一支技术过硬、素质良好的职工队伍。
开始实习的第一天我们就学习了工业安全这个项目,看到那么多真实的工业安全事故让我们对接下来近一个月的“噩梦”简直不敢想象,如果真的不幸在这里实习的时候出点什么事故或者真的就象影片里的一样就那样“英年早逝”的话,那不是……我们大家都为此捏了一把汗。“虽然实习中是会有一点危险,毕竟我们接触的都是那些多多少少有些危险性的机器,在高转速高压力的情况下稍微一不小心就会出现危险事故的,然而只要我们按照操作规范以及老师的指导来做的话是不会出现以外的……”听完老师的介绍我们总算可以稍微放心一点,第一天就在这样的忐忑夹杂兴奋的情绪中过去了……
由于我所的实习工种是化工容器质量量检测员,所以实习的第二天工厂对我们进行了半天的培训,强调了质检注意事项。比如要求我们再次熟悉有关压力容器法规、标准;以及与公司的质量相关的方针和质量目标,要求我们严格执行有关产品质量检验的各项规章制度。与此同时老师还要求我们熟悉压力容器制造、检验流程,能编制各类质量检验文件,确保其正确性、真实性和完整性;下午,终于由工人师傅带领着我们开始了对化工容器的质检。
化工容器质检的第一个环节就是资料审查。而资料的审查又包括三部。分别是设计资料(设计文件至少包括设计计算书和设计图样。);原材料(原材料应符合有关标准或规定,具有材料证明文件。);产品合格证及所检测容器的说明书(铝制罐体应有产品合格证及罐体说明书。)。在实习的前三天,我们几乎每天都是看设计资料及相关容器说明书。查找并阅读与我们所检项目相关的资料。
此后的一周我们便是对化工容器质检的第二个环节:也就是结构检查,它包括一下几个方面。对于封头型式:可采用折边平封头、碟形封头、椭圆形封头等,不允许采用无折边平封头。对于罐体截面:应为椭圆形、带圆弧矩形或圆形。对于焊缝布置:封头各种不相交拼接焊接接头之间的最小距离应不小于封头名义厚度的3倍,且不小于100毫米。封头由瓣片和顶圆板拼接制成时,焊接接头方向只允许是径向和环向。相邻圆筒的纵向焊接接头的距离或封头拼接焊接接头的端点与相邻圆筒的纵向焊接接头的距离均应不小于名义厚度的3倍,且不小100毫米。对于开孔补强:JB/T4734-20xx《铝制焊接容器》第8条。补强圈补强或整体补强。对于罐体与封头连接:焊接接头应为全焊透结构形式。对于罐体内防波板:罐体内应设横向防波板。两个相邻的防波板容积不大于3立方米,铝、铝合金或非金属应不大于2立方米。每个防波板的有效面积应大于罐体横截面积的40%,防波板的安装位置应使上部空间面积小于罐体横截面积的20%,必要时可设纵向防波板。防波板应连接牢固、不易脱落,无明显移位,相邻两块防波板的孔的中心线不应重合。以上几个环节便是我每天反复检测的。每天都是反复的使用比如探伤仪等。这样的生活在刚开始两天感觉还很新鲜。但随着时间的延长,我们也终于没有什么耐心了。但工厂就是工厂,就是我们非常的厌倦这种生活,也不允许我们对化工容器的质检有半点马虎。因为我深知,我今天的马虎可能导致明天的事故。于是,每天我还是认真的履行自己的职责;做好自己的工作。当然在对于我遇到相关不是很熟习或者不知道的国家相关标准时,我也是积极的查找相关资料,请教相关师傅和老师,力争不留疑问,不马虎解决问题;力争不仅要知其然,还要致知其所以然。也是正是有这这种精神,我也取得了工厂师傅的嘉奖。
接下来的第三周我便是熟悉化工容器质检的第三个环节就是几何尺寸检查。主要是长度的检查直线度。对于长度:总长度偏差不得大于设计长度的0.5%,且不大于60毫米。对于封头与筒体尺寸:成形封头的加工允差不应大于jb/t4746-《钢制压力容器用封头》的要求。筒节长度应不小于300毫米。筒体横截面尺寸及偏差:壳体同一断面上最大内直径与最小内直径之差,应不大于该断面设计内直径的1%,且不大于30毫米。当被测断面位于开孔处或离开孔中心一倍开孔内直径范围内时该断面上最大内直径与最小内直径之差,应不大于该断面设计内直径的1%与开孔内直径的3%之和,且不大于35毫米。直线度:筒体直线度不应大于筒体长度的0.1%。罐体人孔和液体注入口:人孔内径不小于500毫米,注入口内径不小于200毫米(封闭式装卸的除外)。人孔盖和液体注入口盖的封闭垫片,应采用耐用或耐酸碱橡胶或相应耐腐蚀材料制作,其性能应分别符合hg/t2183和gb/t539的规定。人孔盖和液体注入口盖的紧固螺栓的数量应与直径相匹配,不得少于8个,强度应满足承压要求。厚度:罐体壁厚应符合gb18564第4.1.8.1条(a)的要求。和第二周一样,第三周我们也是重复上述步骤。对于不懂的问题和不懂的技术资料,我们也是以认真负责的态度,积极的去查找资料,询问师傅。认真的检测好每一个环节,严把质量关。
接下来的是第四周我便是熟悉化工容器质检的第四个环节即表面质量环节化工容器质检的第五个环节试验。它包括错边量、棱角度、咬边、表面凹凸、表面缺陷五个小的环节。我们所检测的'错边量的要求是:壳体上纵、环向焊接接头的对口错边量应不大jb/t4734-《铝制焊接容器》表10-2的要求。对于棱角度的要求是:圆筒对接纵向焊接接头的棱角,用弦长等于1/6di且不小于300毫米的内或外样板检查,其值e不得大于(0.1δn+2)毫米,且不大于5毫米;圆筒对接环向焊接接头形成的棱角,用长度不小于300毫米的钢直尺检查,其值e不得大于上列数值。对于咬边的要求:焊接接头咬边的连续长度不得大于100毫米,焊接接头两侧咬边的总长不得超过该条焊接接头总长的10%;咬边深度不得大于0.5毫米;高合金钢制容器不得有咬边。对于表面凹凸的要求是:罐体表面不应有明显的异常凹凸。对于表面缺陷的要求是:罐体内外表面应无裂纹、明显划痕或腐蚀凹坑等损伤缺陷,修磨处的深度不应超过所用材料厚度的负偏差。这个环节是个考验人的环节,它需要我们有足够的耐心,足够的仔细,足够的认真去检测。其过程是枯燥无味的,也是充满乐趣的。枯燥在每天都是这样的重复,每天都是使用同样的仪器,同样的过程。有趣在每天我们都能有新的感受,对知识有新的了解;每天都有不同的新得。虽然很枯燥,但乐在其中。化工容器质检的第五个环节是试验。我所在的荆州五环容器有限公司是在72kpa的压力下,罐体承压试验,不得渗漏和永久变型。
最后我们还用两天时间对整个质检过程做了全面的回顾。把整个过程联系起来质检。从孤立的检测到最后一条线的检测。使我们对整个过程又有了一次重新的认识。此外,在了解、熟悉和掌握质检员所应有的能力之外。此次实习还让我熟悉了一定的与工程基础知识和操作技能培养的相关的知识。这样不仅提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力,还提高了我们的兴趣。这次实习,它还让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!第五培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。最后在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
当然实习除了收获了知识,开拓了眼界之外,也还是有些许遗憾的:比如因为实习时间有限,有些实习工种我们没有机会接触。比如我本人对那个化学容器的加工制造就非常感兴趣啦,可惜没有机会去实习,所以一直很遗憾。
整个实习虽然只有短短的一个月,但它对我今后的发展是非常重要的。此次实习磨练了我的意志;锻炼了我的毅力。不仅使我在专业方面有了更刻的感性认识,而且还使我获得了专业以外的许多知识。比如熟悉了许多相关的国家特种设备容器的制造标准等。以前在书本上学习的内容总是总是孤立的。从来就没有把它联系到工厂当中去。其实任何一个容器都只是工厂的一部分。它的好坏,它的波动都会对整个工厂起着至关重要的作用。此次实习使一直用孤立的眼光去看问题的我,到现在会用联系发展的眼光去看问题的我。其间,真的是收获无比、感受颇深。在公司的一个月时间里,我脱离了学校的庇护,开始接触社会、了解我们今后工作的性质。不但增长了专业知识,我还学习到了不少为人处是的方法。
最后我感谢学校给我这次实习的机会。也要感谢相关老师和师傅对我的细心指导。本次实习所学到的这些知识很多是我个人在学校很少接触、注意的,但在实际的学习与工作中又是十分重要、十分基础的知识。通过本次实习我不但积累了许多经验,还使我在实践中得到了锻炼。这段经历使我明白了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的真正含义----从书本上得到的知识终归是浅薄的,未能理解知识的真谛,要真正理解书中的深刻道理,必须亲身去躬行实践。
x年7月26日我来到南京,进入惠生(南京)清洁能源股份有限公司实习,按照公司的安排,进入净化四组深入学习。
一、公司简介:
惠生(南京)清洁能源股份有限公司是由惠生控股(集团)有限公司(WISON GROUP HOLDING LIMITED)在江苏南京化学工业园区投资设立的中外合资股份制企业,注册资本9亿元人民币。惠生(南京)清洁能源股份有限公司主要从事大型煤化工系列产品及其衍生物的生产和销售,同时提供相应的配套服务。目前已经建立了两套化工装置,产品长期稳定供应给全球知名的化工企业,当前正在积极推进三期规划。未来将成为拥有领先煤气化技术、安全、环保的新型清洁煤化工企业,并为惠生煤化工生产技术与工艺的研发平台提供有力支持与保障。 现在公司准备进行上市,将来会更加辉煌。
二、生产实习的目的和意义:
1、生产实习是非常重要的实践性教学环节,是理论教学的完善和补充。
2、生产实习让学生亲身了解到企业、生产线的运作流程,使学生更好的加理论知识和生产实际应用联系起来。
3、丰富学生对实际应用的探索基础,使学生学有所用,学有所成。
三、 入厂前安全教育:
在进厂现场实习前,南京惠生清洁能源有限公司安全科的主任给我们进行安全教育课和考试,让我们熟悉了厂里的安全生产的规章制度。
1、外来人员必须按公司的有关规定,履行安全教育手续后,方可进入操作岗位或装置区域。
2、入场人员必须对自己的行为负责,严禁乱动装置区域的设备。
3、严禁带火柴、打火机、易燃易爆品进入厂区,严禁穿戴钉子的鞋进入厂区。
4、严禁场内吸烟,酒后上岗,进入装置区公用通道。
5、严禁装置区内使用汽油等易挥发性溶剂擦洗设备、工具、衣服 。
6、“三不伤害”不伤害他人,不伤害自己,不被他人伤害。
7、必须按国家安全生产方针实施:安全第一、预防为主、综合治理。
8、事故发生后,事故现场人员应立即向主要负责人报告。
9、接到违反安全规程或违章指挥的命令时,应拒绝执行。
四、学习内容:
经过安全培训后,按照公司的培训计划我们首先进入低温甲醇洗工段进行学习。净化工段相对来说还是比较干净的,但是却是知识和图纸最多,第一次接触化工厂不知道改怎么去学习,甚至连图纸都看不懂,在领队和师傅的指导下,自己才慢慢地懂得怎样去学习。
低温甲醇洗工段的主要任务是用甲醇脱除工艺气中甲醇合成所不需要的二氧化碳集所有硫化物,一氧化碳生产所不需要的全部二氧化碳集硫化物,使工艺气成分达到甲醇合成和一氧化碳生产要求。
惠生年产30万吨CO和年产20万吨甲醇。
未变换原料气在压力5.6MPa,温度为40℃,流量83700Nm3/h进入甲醇洗装置。原料气中喷入甲醇(400kg/h)防止工艺气中的水结冰,未变换原料气在未变换原料气冷却器E3007中分别与已经净化的原料气、尾气换热冷却到-4℃,冷却后的原料气进入未变换原料气深冷器E3008中与制冷剂丙烯换热冷却到-15℃,然后进入未变换原料气分离罐V3002进行气液分离。分离出液体后的未变换原料气(95000Nm3/h.-15℃.5.505MPa)进入未变换原料气甲醇洗涤塔T3002底部,从塔顶来的低温甲醇(-43℃.5.4MPa.185Nm3/h)进行洗涤。从V3002分离出的甲醇水混合物(0.643M3/h)经过E3024由-15℃加热到75℃,压力由5.5MPa减压到0.55Ma进入甲醇/甲醇水分离塔T3006中部进行精馏。
五、主要流程简介:
1、未变换气原料气甲醇洗涤塔T3002分为上塔和下塔,上塔共分2段。 来自贫甲醇泵P3005的贫甲醇(9.1MPa.47℃.170t/h)经过水冷却器E3018(与水换热)、甲醇/甲醇换热E3017、甲醇/甲醇换热E3016(与T3003底部经P3004泵加压后的富硫化氢甲醇液换热)、贫甲醇深冷器E3015(与丙烯换热)和贫甲醇冷却器E3014(与来自硫化氢浓缩塔T3003上塔底部甲醇换热)分别被冷却到
8.5℃、-33.5℃、-35℃-43.5℃,其中185M3/h送到未变换气甲醇洗涤塔T3002的上塔上段顶部吸收CO2,使出T3002塔顶的原料气中的CO2含量低于10PPM 、CH3OH含量小于150ppm、H2S小于0.1ppm净化气然后送往分子筛脱除其中的甲醇及二氧化碳后返回甲醇洗工段,经过原料气甲醇换热器E3011,原料气冷却器E3007,由-43℃ 分别复热到-22℃、30.5℃后进入冷箱。
2、吸收CO2后的甲醇溶液温度上升,这是由于CO2溶解热造成的。这部分溶解热一部分通过冷流体冷却移走。当甲醇溶液温度上升到-23.5℃后从上塔上段抽出,经过循环甲醇冷却器E3009和甲醇深冷器E3010与从E3014来的甲醇和冷却器丙烯冷却剂冷却到-30℃和-35℃,然后返回上塔下段再次吸收CO2。这次抽出冷却的目的就是将吸收剂甲醇的温度冷却到最佳吸收温度,以保证CO2的充分吸收。另一部分溶解热经T3002上塔下段底部富CO2甲醇液(5.445MPa,-17℃.220m3/h)带出,这股溶液分为两部分:一部分经过半贫甲醇泵P3001加压到6.3MPa,经过尾气/甲醇换热器E3012、半贫液甲醇深冷器E3013分别冷却到-23℃,-35℃进入变换气甲醇洗涤塔T3001上塔上段第63块塔板继续作为吸收液使用,另一部分进入T3002下塔顶部。下塔主要是吸收H2S、COS,由于H2S的溶解度大于CO2的溶解度,而且H2S的溶解速度远大于CO2的溶解速度,且硫组分在气体中的含量远小于CO2的含量,因此进入下塔的吸收了CO2的甲醇只需一部分作为吸收剂吸收H2S和COS,使进入上塔的总硫含量低于1PPM。
3、净化后的原料气部分不经过分子筛,此股气流经过原料气/甲醇换热器E3028和原料气冷却器E3007,由-40℃分别复热到-20℃,30.5℃送甲醇合成。
4、富硫化氢甲醇液膨胀闪蒸。
从T3002塔底来的富硫化氢甲醇液(-12℃.5.505MPa.88N3/h),在原料气/甲醇换热器E3028(如果只生产CO,则无工艺气通过)和原料气/甲醇换热器E3011中与净化后低温原料气换热,由-12℃冷却到-22℃,通过减压阀LIC30009从
5.505MPa减压到1.6MPa进入循环气闪蒸罐V3004,使溶解的大部分H2和CO闪蒸解析出来。闪蒸汽(989Nm3/h,-22℃,1.6MPa)进入循环气闪蒸罐V3005,与V3005闪蒸气混合进入循环压缩机二段。甲醇液经过减压阀LIC30023减压 到0.65MPa进入循环气闪蒸罐V3007中闪蒸,使溶解的H2和CO再次闪蒸解析,降低从尾气中排放到大气的CO。闪蒸汽(654.5Nm3/h.0.815MPa,-24 ℃)进入循环气闪蒸罐V3009,甲醇液经过减压阀LIC30026减压到0.245MPa进入甲醇闪蒸罐V3006继续进行闪蒸。
5、甲醇洗工段用于生产甲醇,对变换后的原料气净化处理。变换后的原料气(5.6MPa,40℃,35000Nm3/h)进入甲醇洗装置。
6、NH3的脱除和原料气冷却
原料气中设计的氨含量小于10ppm ,对甲醇洗装置影响不大。但若原料气中带入的氨含量增加,对低温甲醇洗的影响不可忽视,主要影响如下:? 由原料气带入的氨首先在洗涤塔中被甲醇吸收,然后在甲醇再生过程中生成(NH4)2S,而(NH4)2S则随循环甲醇又回到了洗涤塔,分解为NH3 和H2S,使无硫甲醇受到污染,最后在解析塔解析时进入CO2气体中,导致CO2气体中H2S含量升高;随着装置运行时间的增长,循环甲醇中的氨会积累,甲醇再生过程中解析出来的NH3和CO2会在冷却过程中生成碳酸氢铵结晶而堵塞换热器E3020。
为了防止变换后的原料气中的NH3在甲醇回路中聚集,从变换来的原料气中的NH3在变换原料气预洗塔T3008(现在在变换工段安装)中通过脱盐水(6.4MPa,40℃,0.7Nm3/h)洗涤除去原料气中所含的NH3,脱盐水来自界区外的脱盐水泵,含NH3的水(40.02℃,5.5MPa,0.71Nm3/h)送往界区外,水洗后的原料气从T3008(在变换工段)塔顶离开进入原料气冷却器E3001冷却。原料气中喷入贫甲醇(170kg/h)防止原料气中的水结冰。变换原料气在变换原料气冷却器E3001中分别与已经净化的原料气、尾气换热冷却到-9℃.冷却后的原料气进入原料气分离罐V3001进行气液分离,分离出气液后的变换原料气(43627Nm3/h)进入变换原料气甲醇洗涤塔T3001下塔底部,与从E3014来的低温甲醇(5.4MPa.-43℃,26t/h)和从半贫液甲醇泵P3001送来的经降温后的半贫液甲醇进行洗涤。从V3001分离出的甲醇水混合物经过E3025由-9℃加热到90 ℃,压力由5.5MPa减压到0.55MPa进入T3006中部进行精馏。
7、H2S、COS及CO2的脱除及复热
变换气原料气甲醇洗涤塔分为上塔和下塔,上塔分为上段和下段。
来自贫甲醇泵P3005的贫甲醇(9.1MPa.47℃.170t/h)经过水冷却器E3018(与水换热)、甲醇/甲醇换热器3E3017甲醇/甲醇换热E3016(与T3003底部经P3004泵加压后的富硫化氢甲醇液换热)、贫甲醇深冷器E3015(与丙烯换热)和贫甲醇冷却器E3014(与来自硫化氢浓缩塔T3003上塔底部甲醇换热)分别被冷却到8.5℃、-33.5℃、-35℃-43.5℃,其中26t/h送到变换气甲醇洗涤塔T3001的上塔顶部吸收CO2,其余送入未变换气甲醇洗涤塔T3002顶部。半贫液甲醇(5.5MPa,-38℃,133Nm3/h)送入变换气洗涤塔T3001上塔上段第63块塔板使出T001塔顶的原料气中CO2含量为3–5%。净化气经过原料气/甲醇换热器E3004、变换气原料气冷却器E3001,温度由-28℃分别复热到-18℃、30.5℃进入甲醇合成。在甲醇洗涤塔T3001中吸收了CO2的甲醇液,温度升高,这是由于CO2在甲醇中的溶解热造成的,这部分溶解热一部分通过冷流体冷却移走。当甲醇溶液温度上升到-30℃后,从上塔上段底部抽出,经过甲醇/甲醇换热器E3002甲醇深冷器E3002被从E3014来的甲醇和冷却剂丙烯冷却到-32℃和-35℃,然后送到上塔下段顶部再次吸收CO2。
另一部分溶解热经T3001上塔下段底部富CO2甲醇液(-22℃,5.56MPa,182Nm3/h)带出,其中一部分从上塔底送出,在甲醇/甲醇换热器E3005与从V3006来的经过P3002泵加压的低温甲醇-36℃换热,经深冷器E3006降温,进入循环闪蒸罐V3003进行闪蒸,另一部分进入T3001下塔顶部继续吸收硫化氢。
8、下塔主要用来脱硫(H2S、COS),由于硫化氢的溶解度远大于CO2的溶解度,H2S在甲醇中的溶解速度远大于CO2的溶解速度,且硫组分在气体中的含量远小于CO2的含量,因此进入下塔吸收了CO2甲醇只需一部分(上塔下段流出的50%)作为吸收剂吸收硫化氢和硫氧化碳,使进入上塔的总硫含量低于1PPM。
9、甲醇中间膨胀
闪蒸:利用气体在溶剂中的溶解度随压力的降低而减小的原理,通过降低系统的压力,使溶剂达到饱和或过饱和状态而进行简单的气液分离过程。
从T3001下塔底部出来的富硫化氢甲醇液(-12℃,5.65MPa)在原料气/甲醇换热器E3004与净化后的低温原料气换热冷却到-18℃,在甲醇/甲醇换热器E3005中与从V3006来的经过P3002加压的低温甲醇(-36℃)换热冷却到-31℃,冷却后的富硫化氢甲醇溶液经减压阀LIC30030减压到1.6MPa进入循环闪蒸罐V3005中进行闪蒸,闪蒸气(102Nm3/h,1.6Nm3/h,-35℃)与V3004的闪蒸气混合成一股气(-31℃,1.6MPa,2763Nm3/h)进入闪蒸气压缩机二段。甲醇液经减压阀LIC30048减压到0.65MPa进入循环闪蒸罐V3009继续闪蒸回收甲醇液中的H2和CO,,降低排放到大气即尾气中的CO。从V3009顶部出来的闪蒸气与从V3007和V3008来的闪蒸气混合成一股(-32℃0.815MPa,1804Nm3/h)进入循环压缩机一段,经过压缩循环回到已变换原料气冷却器E3001上游的原料气中。甲醇液 经减压阀LIC30049进入硫化氢浓缩塔T3003上塔第28块塔板。
同样的过程也用于从T3001上塔下段底部来的富甲醇液:
从T3001上塔下段底部来的无硫富CO2甲醇液,在甲醇/甲醇换热器E3005中与从V3006来的经过P3002加压的低温甲醇液换热冷却到-31℃在富液深冷器E3006中与丙烯换热到-36℃,经减压阀LIC30032减压到1.6MPa,进入循环闪蒸罐V3003中进行闪蒸,闪蒸汽(1.6MPa,-36℃,1302Nm3/h)进入循环气闪蒸罐V3005,甲醇液经减压阀LIC30041减压到0.65MPa进入V3008继续闪蒸,闪蒸汽(0.65MPa,-35.5℃,649Nm3/h)进入循环闪蒸罐V3009顶部,甲醇液(0.65MPa,-35.5℃,144.6Nm3/h)经减压阀LIC30044减压进入硫化氢浓缩塔T3001上塔顶部。
10、循环气压缩机C3001
循环机压缩机就是将两级闪蒸的气体及冷箱闪蒸汽回收再利用。循环气压缩机C3001分三段压缩。从循环气闪蒸罐V3009低压闪蒸汽(1804Nm3/h,-32.3℃,0.65MPa)进入压缩机一段,从循环气闪蒸罐V3005来的闪蒸汽(-31℃,2763Nm3/h,1.6MPa)及冷箱来的闪蒸汽(28℃,
1.6MPa,5160Nm3/h)进入压缩机二段。经过压缩机二段出来的气体,经E3031冷却后进入压缩机三段,然后经水冷器E3029冷却后,闪蒸气进入变换气原料气冷却器中E3001。
11、硫化氢浓缩部分
硫化氢浓缩部分包括硫化氢浓缩塔,CO2气提塔及其附属设备,脱除从甲醇闪蒸罐来的富液甲醇中的CO2。H2S浓缩和CO2气提塔,气提:通过破坏原气液平衡而建立一种新的气液平衡状态,达到分离物质的的物理过程。
硫化氢浓缩塔也叫CO2气提塔,主要目的是解析甲醇中溶解的CO2,浓缩溶解在甲醇中的硫化氢及硫氧化碳。
从V3008(不含H2S)来的甲醇液(0.65MPa,-35℃,144.6Nm3/h)经减压阀LIC30044减压到0.18MPa,进入硫化氢浓缩塔T3003顶部进行闪蒸,解析出的CO2直接进入尾气 ,甲醇液同时作为回流液由下而上洗涤其他甲醇液在T3003中闪蒸出的闪蒸汽中所含的硫化氢,保证尾气中的硫化氢达到排放标准。
从循环气闪蒸罐V3009来的甲醇液经减压阀LIC30049减压到(0.24MPa,-36℃,32.4Nm3/h)进入硫化氢浓缩塔T3003上塔中部第28块塔板。从甲醇/甲醇换热器E3005来的富硫化氢甲醇液(-30.5℃,0.28MPa,239Nm3/h)进入硫化氢浓缩塔下部第20块塔板,此外从富H2S馏份分离器V3012来的冷凝液经减压阀减压进入T3003塔底。所有进入T3003塔的甲醇液在0.07MPa(a)解析溶解的CO2。
从T3003顶部出来的尾气(N2+CO2混合物,0.07MPa,-48℃,3198Nm3/h),实际上已不含硫,在尾气/甲醇换热器E3012中被半贫甲醇液复热到-22.7℃,在原料气冷却器E3001和E3007中分别被原料气复热到30.5℃后混合进入尾气洗涤塔T3007。为使所有进入硫化氢浓缩塔的甲醇液中的CO2进一步解析,在硫化氢浓缩塔底部引入(0.5MPa,30℃,4500Nm3/h)的低压氮气,用以破坏原系统的气液平衡,降低二氧化碳和硫化氢的气相分压,使溶解的二氧化碳进一步解析,而同时解析下来的硫化氢被回流液洗涤下来。从硫化氢浓缩塔上塔底部经富液甲醇泵P3003抽出甲醇液(-50℃,0.3MPa,162Nm3/h),由于不断减压并解析出CO2,甲醇液温度降为-50℃ (此处温度最低)。为了回收冷量,送到贫甲醇冷却器E3014中与贫甲醇换热温度升到-39℃分为两股:一股(57.4Nm3/h)在循环甲醇冷却器E3002中与从T3001抽出的甲醇换热,温度变为-37.5℃,进入甲醇闪蒸罐V3006。另一股在循环甲醇冷却起E3009中与从T3002抽出的甲醇换热,温度变为-34.06℃,送入甲醇闪蒸罐V3006,两股甲醇液与从V3007来的甲醇液一起在V3006进行闪蒸,闪蒸气体进入硫化氢浓缩塔下塔顶部,液体经P3002加压送到甲醇/甲醇换热器E3005与T3001(底部及中部)来的甲醇换热,温度变为-30.5℃返回硫化氢浓缩塔T3003下塔顶部继续进行解析。
从T3003塔底来的富硫化氢甲醇液(-39.6℃,0.175MPa,经富液甲醇泵P3004加压到1.8MPa,经过滤器M3001过滤,在甲醇/甲醇换热器E3016喜欢贫甲醇换热,温度变为1℃,在甲醇/甲醇换热器E3017中与贫甲醇换热,温度变为34℃,进入CO2气体塔顶部。由于甲醇温度升高,所溶解的气体的溶解度下降,因此通压入低氮气(0.5MPa,30℃,700NM3/h),对甲醇液中溶解的CO2更进一步的气提,以增加甲醇中H2S的含量。从T3004顶部出来的CO2和N2的混合物返回到T3003塔下塔第5块塔板。从T3004底部出来的甲醇液(0.082MPa,35℃)经富甲醇泵P3006加压到1.8MPa,通过甲醇/甲醇换热器E3019A/D与从甲醇再生塔底来的再生好的甲醇换热到87℃进入甲醇再生塔T3005第28块塔板。
12、热再生部分
热再生部分包括甲醇再生塔T3005及其附属设备,主要目的是脱除甲醇中溶解的所有气体,完成甲醇再生,再生好的甲醇作为贫甲醇循环使用。从CO2气提塔T3004来的富H2S、COS甲醇液被来自塔底再沸器E3023及甲醇蒸汽气提。使硫化氢、二氧化碳及硫氧化碳全部解析。再沸器E3023用低压蒸汽(0.5MPa,152℃)加热甲醇,使其气化,向再生塔T3005提供热量。再生好的甲醇(100℃)离开T3005左室,其中约57Nm3/h进入再沸器,剩余的部分经E3019A/D降温到45℃进入甲醇收集罐V3010。从再生塔底右室抽出的甲醇(100℃)经甲醇水分离塔回流泵P3008加压到0.54MPa,经过滤器M3002过滤后,一部分(36Nm3/h)送到E3019A/D前回收作为贫甲醇使用,另一部分(6Nm3/h)经E3024、E3025冷却后(82℃)送甲醇水分离塔分离水。从T3005顶部出来的气体(0.25MPa,91℃)在富H2S组分水冷却器E3020冷却到40℃,进入H2S组分分离器V3011中进行气液分离,液体经热再生甲醇回流泵P3007加压到0.6MPa返回到T3005顶部。气体(40℃,0.25MPa)进入富H2S组分换热器E3021降温到34.5℃,在进入富H2S组分深冷器E3022中与丙烯换热冷却到-35℃后进入富H2S组分分离器V3012中进行气液分离,气体经富H2S组分换热器E3021复热到34.8℃送硫回收装置。从富H2S组分分离器V3012分离的甲醇液体进入硫化氢浓缩塔塔底进行再生。再生好的甲醇经过贫甲醇泵P3005加压后,进入水冷却器E3018冷却,大部分经过换热器E3017、E3016、E3015、E3014换热冷却后,贫甲醇温度降到约-50℃,进入甲醇洗涤塔T3001、T3002作为吸收剂使用。少量的甲醇被送往原料气冷却器E3001、E3007上游原料气中吸收气体中的水分,降低水的冰点温度。从变换气水分离罐V3001来的含水甲醇混合物(-9℃)在回流冷却器E3025中被P3008来的贫甲醇(100℃)加热到90℃,从未变换气水分离罐V3002来的含水甲醇混合物(-15℃)在回流冷却器E3024至被P3008来的贫甲醇(100℃)加热到75℃,与从E3025出来的含水甲醇一同进入T3006塔中部进行精馏,在此甲醇和水通过精馏进行分离,甲醇/水分离再沸器E3026的加热是通过中压蒸汽(1.35MPa)来提供热量的,从甲醇/水分离塔塔顶出来的甲醇蒸汽进入热再生塔T3005第17块塔板,塔底废水在水/水换热器E3027中冷却到43℃后排出界区。T3006分回流液为从T3005来经E3024、E3025冷却的再生甲醇,进入T3006塔顶部。
13、尾气水洗(脱除尾气中的甲醇)
从E3001、E3007来的尾气进入水洗塔塔底,通过从塔顶来的脱盐水洗涤除去甲醇。从塔顶出来的尾气放空,通过尾气洗涤塔的气量根据气体成分决定通过T3007的气量。含有甲醇的水经尾气洗涤塔废水泵P3009加压到0.6MPa,经水/水换热器E3027与从甲醇/水分离塔来的废水换热,加热到120℃进入甲醇/水分离塔T3006,进行精馏,回收甲醇。
在低温甲醇洗两个多月的时间里不仅仅对我们的身体有所锻炼,也使我们明白了很多。体会到工作的不容易,父母挣钱的辛苦,也明白了工作不是那么的简单,不是大学毕业就能够过上的日子,而是要通过自己奋斗和努力换来的。
九月份我们学习了硫回收工段,要知道化工厂是污染很严重地方,二氧化硫对环境破坏很大,必须经过回收处理得到硫磺。
在实习期间我们遇到了许多课本上的知识,例如:什么叫饱和蒸汽压,什么叫蒸发,蒸发的操作条件有哪些,什么叫泵的汽蚀现象,如何防止汽蚀现象等,通过我们和师傅的交流,自己上网查阅资料,一一解决了这些难题。
六、生产实习的收获:
通过这次生产实习,对所学的知识加深了了解,见识到了所学知识在生产中的应用,联系实际引发我们对理论知识更多的思考。这次生产实习使我们对化工企业的生产模式有了概括地了解,对化工生产所需理论知识有更多了解,参照自身所学,找到了所学的不足之处。
总之,这次生产实习使我们开阔了眼界,巩固了理论知识,培养了我们理论联系实际思考的能力和兴趣。
七、实习心得体会:
在这短短的时间里,我收获了很多学校无法获得的东西。实习基地的老师、工厂的师傅都是通过长久的实际工作拥有丰富的经验和熟练程度。这是我们大学生在课本上得不到的。“走入社会,应该克服眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,不要只看理论而不去亲自操作,不要看不起这里的工人师傅,可能他们没你学历高,但人家的技术能力你是比不了的。只有在操作中积累自己的经验,丰富自己的知识,才会得心应手的去革新!”这句话是很多师傅说的。
在实习时,同时也让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!学会思考你获得的会更多,善于思考,你才会拥有创新的才智,在以后的工作学习中我们更应该多思考,多想现有的技术还有什么可以改进的地方,而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典,但一些化工流程工艺是随着技术更新而不断改进的。只有不断的改进才会有生产力的进步,经济效益的提升。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更环保、更实用的化工设备是我们追求的目标。
八、致谢:
真的很感激这次经历,感谢学校对我们的帮助,在南京经历的很多事是我在学校里的课本上找不到的,我们马上就要步入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我逐渐脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识更深入的了解。
一、实习单位介绍
XX公司主要从事大型煤化工系列产品及其衍生物的生产和销售,同时提供相应的配套服务。目前已经建立了两套化工装置,产品长期稳定供应给全球知名的化工企业,未来将成为拥有煤气化技术、安全、环保的新型清洁煤化工企业,并为惠生煤化工生产技术与工艺的研发平台提供有力支持与保障。现在公司准备进行上市,将来会更加辉煌。
二、实习前的准备
在进厂现场实习前,XX公司安全科的主任给我们进行安全教育课和考试,让我们熟悉了厂里的安全生产的规章制度。外来人员必须按公司的有关规定,履行安全教育手续后,方可进入操作岗位或装置区域。入场人员必须对自己的行为负责,严禁乱动装置区域的设备。
严禁带火柴、打火机置区公用通道。严禁装置区内使用汽油等易挥发性溶剂擦洗设备、工具、衣服。“三不伤害”不伤害他人,不伤害自己,不被他人伤害。必须按国家安全生产方针实施:安全第一、预防为主、综合治理。事故发生后,事故现场人员应立即向主要负责人报告。接到违反安全规程或违章指挥的命令时,应拒绝执行。
三、实习内容
经过安全培训后,按照公司的培训计划我们首先进入低温甲醇洗工段进行学习。净化工段相对来说还是比较干净的,但是却是知识和图纸最多,第一次接触化工厂不知道改怎么去学习,甚至连图纸都看不懂,在领队和师傅的指导下,自己才慢慢地懂得怎样去学习。低温甲醇洗工段的主要任务是用甲醇脱除工艺气中甲醇合成所不需要的二氧化碳集所有硫化物,一氧化碳生产所不需要的全部二氧化碳集硫化物,使工艺气成分达到甲醇合成和一氧化碳生产要求。
在低温甲醇洗两个多月的时间里不仅仅对我们的身体有所锻炼,也使我们明白了很多。体会到工作的不容易,父母挣钱的辛苦,也明白了工作不是那么的简单,不是大学毕业就能够过上的日子,而是要通过自己奋斗和努力换来的。后来我们学习了硫回收工段,要知道化工厂是污染很严重地方,二氧化硫对环境破坏很大,必须经过回收处理得到硫磺。在实习期间我们遇到了许多课本上的知识,通过我们和师傅的交流,自己上网查阅资料,解决了这些难题。
四、实习收获
通过这次生产实习,对所学的知识加深了了解,见识到了所学知识在生产中的应用,联系实际引发我们对理论知识更多的思考。这次生产实习使我们对化工企业的生产模式有了概括地了解,对化工生产所需理论知识有更多了解,参照自身所学,找到了所学的不足之处。总之,这次生产实习使我们开阔了眼界,巩固了理论知识,培养了我们理论联系实际思考的能力和兴趣。
五、实习心得体会
在这短短的时间里,我收获了很多学校无法获得的东西。实习基地的老师、工厂的师傅都是通过长久的实际工作拥有丰富的经验和熟练程度。这是我们大学生在课本上得不到的。“走入社会,应该克服眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,不要只看理论而不去亲自操作,不要看不起这里的工人师傅,可能他们没你学历高,但人家的技术能力你是比不了的。只有在操作中积累自己的经验,丰富自己的知识,才会得心应手的去革新!”这句话是很多师傅说的。
在实习时,同时也让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!学会思考你获得的会更多,善于思考,你才会拥有创新的才智。
在以后的工作学习中我们更应该多思考,多想现有的技术还有什么可以改进的地方,而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典,但一些化工流程工艺是随着技术更新而不断改进的。只有不断的改进才会有生产力的进步,经济效益的提升。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更环保、更实用的化工设备是我们追求的目标。
真的很感激这次经历,感谢学校对我们的帮助,在经历的很多事是我在学校里的课本上找不到的,我们马上就要步入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我逐渐脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识更深入的了解。
20xx年到化工厂开始了我的实习,这次能有机会到株化实习,我感到十分荣幸,我在此感激学院的领导和教师能给我们这样一次学习的机会,也感激教师和各位工人师傅的悉心指导。
一、实习目的
对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,能让人受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙。
二、实习过程介绍
7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原先在学习中也明白化工产品中有很多危险性很大,但经过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应当更加注意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。
我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日午时讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。
12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。
13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得细心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们必须要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。
7月14、15是周末,休息两天。
7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,终流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。
7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中p2o5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终搞定了,我们的分析结果是43.7%,标准含量》=44.0%,我们已经十分高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时教师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。
三、实习总结
株化很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。
首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。
其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,此刻还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。
终就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,能够大大提高效率,精简人员。其他车间我不明白,就我们终三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,并且极其简便。
经过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。
在20xx.6.18-20xx.6.19,我们自动化专业在校仪表楼进行了为期两天的实习,此次实习由邓九英老师指导。实习内容是对石油化工的焦化实验装置的流程的认识与学习。在这两天的学习中,我懂得了延迟焦化的生产流程以及一系列在石油化工生产中遇到问题的解决方法,这次实习让我受益匪浅。
实习内容:
焦炭化(简称焦化)是深度热裂化过程,也是处理渣油的手段之一。它又是唯一能生产石油焦的工艺过程,是任何其他过程所无法代替的。尤其是某些行业对优质石油焦的特殊需求,致使焦化过程在炼油工业中一直占据着重要地位。焦化是以贫氢重质残油(如减压渣油、裂化渣油以及沥青等)为原料,在高温(400~500℃)下进行深度热裂化反应。
通过裂解反应,使渣油的一部分转化为气体烃和轻质油品;由于缩合反应,使渣油的另一部分转化为焦炭。一方面由于原料重,含相当数量的芳烃,另一方面焦化的反应条件更加苛刻,因此缩合反应占很大比重,生成焦炭多。
延迟焦化是一个成熟的减压渣油加工工艺,多年来一直作为一种重油深加工手段。近年来随着原油性质变差(指含硫量增加)、重质燃料油消费的减少和轻质油品需求的增加,焦化能力增加的趋势很快。
延迟焦化装置目前已能处理包括直馏(减粘、加氢裂化)渣油、裂解焦油和循环油、焦油砂、沥青、脱沥青焦油、澄清油、以及煤的衍生物、催化裂化油浆、炼厂污油(泥)等60余种原料。处理原料油的康氏残炭为3.8%-45%或以上,比重指数为2.20。正由于焦化装置能处理炼厂各种残渣物料被称之为炼厂的“垃圾桶”,同时也是目前炼厂实现渣油零排放的重要装置。
延迟焦化装置的作用:将重质油馏分经裂解,聚合,生成油气、轻质油,中间馏分油和焦炭。
工作原理:由于重质油在管式炉中加热,采用高的流速(在炉管中注水)及高的热强度(炉出口温度500℃),使油品在加热炉中短时间内达到焦化反应所需的温度,然后迅速进入焦炭塔,使焦化反应不在加热炉中而延迟到焦炭塔中去进行,因此,称之为延迟焦化。
焦化所得的气体烃和液体油品中含较多的烯烃,安定性较差,故往往作为其他装置的原料或经加氢精制等处理后成为产品。
工艺流程
一、 焦化反应化学原理
焦化原料油所含烃类的分子很大,并有相当数量的芳烃。
1.裂解反应:在高温(400~550℃)条件下,大分子烃类裂解生成小分子烃类,使渣油转化为气体烃和轻质油品;
2.缩合反应:烃类又发生缩合反应,使渣油转化成焦炭。
二、 工艺流程
延迟焦化装置的生产工艺分为焦化和除焦两部分,焦化为连续操作,除焦为间隙操作。由于工业装置一般设有两个或四个焦炭塔,所以整个生产过程仍为连续操作。
延迟焦化装置的工艺流程有不同的类型,就生产规模而言,有一炉两塔(焦炭塔)流程、两炉四塔流程等。 延迟焦化的工艺流程:
1、首先原料为温度90℃的减压渣油,由罐区泵送入装置原料油缓冲罐,然后由原料泵输送至柴油原料油换热器,加热到135℃左右进入蜡油原料油换热器,加热至160℃左右进入焦化炉对流段,加热至305℃进入焦化分馏塔脱过热段,在此与来自焦炭塔顶的热油气接触换热。原料油与来自焦炭塔油气中被凝的循环油一起流入塔底,在380~390℃温度下,用辐射泵抽出打入焦化炉辐射段,快速升温至495~500℃,经四通阀进入焦碳塔底部。
2、循环油和减压渣油中蜡油以上馏分在焦碳塔内由于高温和长时间停留而发生裂解、缩合等一系列的焦化反应,反应的高温油气自塔顶流出进入分馏塔下部与原料油直接换热后,冷凝出循环油馏份;其余大量油气上升经五层分馏洗涤板,在控制蜡油集油箱下蒸发段温度的条件下,上升进入集油箱以上分馏段,进行分馏。从下往上分馏出蜡油、柴油、石脑油(顶油)和富气。
3、分馏塔蜡油集油箱的蜡油在343℃温度下,自流至蜡油汽提塔,经过热蒸汽汽提后蜡油自蜡油泵抽出,去吸收稳定为稳定塔重沸器提供热源后降温至258℃左右,再为解吸塔重沸器提供热源后降温至242℃左右,进入蜡油原料油换热器与原料油换热,蜡油温度降至210℃,后分成三部分:一部分分两路作为蜡油回流返回分馏塔,一路作为下回流控制分馏塔蒸发段温度和循环比,一路作为上回流取中段热;一部分回焦化炉对流段入口以平衡大循环比条件下的对流段热负荷及对流出口温度;另一部分进水箱式蜡油冷却器降温至90℃,一路作为急冷油控制焦炭塔油气线温度,少量蜡油作为产品出装置。
4、柴油自分馏塔由柴油泵抽出,仅柴油原料油换热器、柴油富吸收油换热器后一部分返回分馏塔作柴油回流,另一部分去柴油空冷器冷却至55℃后,再去柴油水冷器冷却至40℃后分两路:一路出装置;另一路去吸收稳定单元的再吸收塔作吸收剂。由吸收稳定单元返回的富吸收油经柴油富吸收油换热器换热后也返回分馏塔。
5、分馏塔顶油气经分馏塔顶空冷器,分馏塔顶水冷器冷却到40℃,流入分馏塔顶气液分离罐,焦化石脑油由石脑油泵抽出送往吸收稳定单元。焦化富气经压缩机入口分液罐分液后,进入富气压缩机。
6、焦炭塔吹汽、冷焦产生的大量蒸汽及少量油气,进入接触冷却塔下部,塔顶部打入冷却后的重油,洗涤下来自焦炭塔顶大量油气中的中的重质油,进入接触冷却塔底泵抽出后经接触冷却塔底油及甩油水冷器冷却后送往接触冷却塔顶或送出装置。塔顶流出的大量水蒸气经接触冷却塔顶空冷器、接触冷却塔顶水冷器冷却到40℃进入接触冷却塔顶气液分离罐,分出的轻污油由污油泵送出装置,污水由污水泵送至焦池,不凝气排入火炬烧掉。甩油经甩油罐及甩油冷却器冷却后出装置。
焦化生成的焦炭留在焦炭塔内,通过水力除焦从塔内排出。
延迟焦化装置所产气体、汽油,分别用气体压缩机和泵送入吸收稳定部分进行分离得到干气及液化气,并使汽油的蒸汽压合格;柴油需要加氢精制;蜡油可作为催化裂化原料或燃料油。
三、 除焦原理:
由高压水泵输送的高压水,经过水龙带、钻杆到水力切焦器的喷嘴,从水力切焦器喷嘴喷出的高压水形成高压射流,借高压射流的强大冲击力将石油焦切割下来,使之与水一起由塔底流出。
钻杆不断地升降和转动,直到把焦炭塔内石油焦全部除净为止。
延迟焦化过程的主要设备:
1)焦炭塔是用厚锅炉钢板制成的空筒,是进行焦化反应的场所。焦炭塔是轮换使用的,即当一个塔内焦炭聚结到一定高度时,通过四通阀将原料切换到另一个焦炭塔.聚结焦炭的焦炭塔先用蒸汽冷却,然后进行水力除焦。
2)水力除焦设备
3)无焰燃烧炉。焦化加热炉是本装置的核心设备,其作用是将炉内迅速流动的渣油加热至500℃左右的高温。因此,要求炉内有较高的传热速率以保证在短时间内给油提供足够的热量,同时要求提供均匀的热场,防止局部过热引起炉管结焦。为此,延迟焦化通常采用无焰炉。
延迟焦化过程的产品
延迟焦化过程的产品包括气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦。
焦化产品的主要性质如下:气体 焦化气体中含有20~35%的不饱和烃和30%左右的甲烷,是化工和制氢的很好原料,也可作为燃料。汽油 焦化汽油含有较多的烯轻组分,性能很不安定,辛烷值也很低,质量较差,不能直接作为商品汽油出厂,必须经酸碱洗涤再蒸馏,或经过加氢精制,才能作为出厂商品汽油的调合组分。柴油 焦化柴油也因其安定性能不好,亦需再次加工才能使用。可和蜡油混炼作为催化裂化原料,也可作催化加氢的原料,进一步生产其它优质燃料油。蜡油 焦化蜡油可供其它二次加工装置做原料,很少直接出厂。亦可和其它渣油调合作为锅炉燃料。石油焦 石油焦是焦化装置的独有产品,其数量和质量是延迟焦化装置的主要控制指标。
实习体会:
通过这次实习,我认识到了石油化工生产方面的一系列知识,加深了我对石油化工的认识,激发了我对石油化工的兴趣,也让我看到了未来就业的方向。同时我也要感谢老师们对我们的详细讲解。这次实习让我们都受益良多。
(一)、实习简述
这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。
(二)、实习工作说明:
我们这次实习,主要在尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。
(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:
(1)、xx集团化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产吨合成氨的小氮肥厂之一,xx年改制后更名为化工有限公司,xx年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。
40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。
98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。
在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,xx年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,xx年被评为xx市模范企业。
xx公司控股1个子公司和3个分厂,xx科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,化肥厂生产尿素和碳铵;化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。
作为一个迄今有40余年的老化肥厂,xx公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设"旱八阵"的军事要地---,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,xx市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了xx区的纳税大户之一。
"玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。"xx市技术监督管理局分局副局长、著名书法家为化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的'xx公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。
化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省xx市xx区大湾镇,后来更名为化肥厂,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。
当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。化肥厂已走到了破产的边沿!
日期:20xx年X月xx日
在理论教学之后,通过生产实习的教学环节,学生能以比较长的时间感受或参与化工生产过程及化工单元操作,使学生对本专业所涉及的知识领域及概念有进一步的认识,对化工生产的流程、单元操作、设备的认识从感性到理性,以利于已经学过的即将学习的单元操作的理论计算的理解和掌握,并为专业课的理论教学奠定良好基础。同时,对化工生产过程各环节有一个感性的认识。
任务:了解和熟悉尿素、氨肥、氮肥的生产、污水处理等化工过程、单元操作、工艺流程、设备、理论基础及化工生产过程对人员素质、技能的要求。
基本内容:要求理解和掌握尿素生产的工艺流程、生产原理、工艺参数、主要设备结构、性能和工作原理、参数以及相关单元操作。要求理解和掌握PVC生产的工艺流程、生产原理、工艺参数、主要设备结构、性能和工作原理、参数以及相关单元操作。要求理解和掌握该生产过程中,重要的检测和控制生产过程的仪表的工作原理,理解化工仪表及自动化在化工生产中的重要作用。
本次生产实习我们到南阳市金田园科技有限公司进行毕业实习,河南省南阳市金田园生物技术有限公司位于南阳市宛城区经济开发区,是一座现代化的复合肥生产企业。主要经营尿素、二铵、氯化铵、氯化钾、碳酸氢铵等单质化肥等
公司现有员工200余人,工程技术人员16人,农业专家5人,高级工程师2人,企业占地面积50000平方米,注册资金1158万元。公司已通过ISO9001:20xx国际质量管理体系认证,现已荣获中国工商银行南阳分行“AA+级信用企业”、“河南省产品质量监督检验院质量抽检合格企业”。主要了解尿素的合成工艺和氨氮的工艺流程。该公司新上了氨化工艺,喷浆造
2.2 主要物质特性及新引进工艺
氨的基本性质:氨在标准状态下是无色气体,比空气密度小,具有刺激性气味。会灼伤皮肤、眼睛,刺激呼吸器官粘膜。空气个氨质量分数在0.5%~1.0%时,就能使人在几分钟内窒息。氨的相对分子质量为17.3,沸点
(0.1013MPa)-33.5℃,冰点一77.7℃。液氨挥发性很强,气化热较大。 尿素的基本性质:尿素是由碳、氮、氧和氢组成的有机化合物,又称脲(与尿同音)。其化学公式为 CON2H4、(NH2)2CO 或 CN2H4O,国际非专利药品名称为 Carbamide。外观是白色晶体或粉末。它是动物蛋白质代谢后的产物,通常用作植物的氮肥。无嗅,无味的针状或棱柱状结晶,工业产品为白色,含氮量为46.6%,熔点:132.7?C水溶液呈弱酸性,加热时酸性增强。对黑色金属和其它金属有腐蚀性,特别对铜腐蚀更大,对生铁无腐蚀作用。
氯化铵:该产品目前主要有两种生产工艺:一是用我国著名科学家侯德榜发明的侯氏制碱法,同时生产纯碱和氯化铵两种产品;二是生产碳酸钾等钾盐的副产品。氯化铵很容易结块,通常用添加防结块剂的方式来防止产品结块。
氯化钾:无色细长菱形或立方晶体,或白色结晶小颗粒粉末,外观如同食盐,无臭、味咸。常用于低钠盐、矿物质水的添加剂。农业上是一种钾肥。其肥效快,直接施用于农田,能使土壤下层水分上升,有抗旱的作用.但在盐碱地及对烟草、甘薯、甜菜等作物不宜施用。
碳酸氢铵:又称碳铵,是一种碳酸盐,含氮17.7%左右。可作为氮肥,由于其可分解为NH3、CO2和H2O三种气体而消失,故又称气肥。生产碳铵的原料是氨、二氧化碳和水。碳酸氢铵为无色或浅粒状,板状或柱状结晶体,碳铵是无(硫)酸根氮肥,其三个组分都是作物的养分,不含有害的中间产物和最终分解产物,长期施用不影响土质,是最安全的氮肥品种之一。
喷浆造粒:把料浆(混合物、溶液与溶质)中的水分(能汽化的液体总称),通过喷射到一设备中,用加热、抽压的方法,使料浆中的水份汽化并分离后,留存的不会气化(在一定条件下)的固体形成粒状的过程称喷浆造粒。如磷铵颗粒肥料的最终制造工序。
2.3 实习内容
2.4氨的合成
2.4.1合成氨概述: 德国化学家哈伯1909年提出了工业氨合成方法,即“循环法”,这是目前工业普遍采用的直接合成法。反应过程中为解决氢气和氮气合成转化率低的问题,将氨产品从合成反应后的气体中分离出来,未反应气和新鲜氢氮气混合重新参与合成反应。
合成氨反应式:N2?3H2?2NH3
合成氨的主要原料可分为固体原料、液体原料和气体原料。经过近百年的发展,合成氨技术趋于成熟,形成了一大批各有特色的工艺流程,但都是由三个基本部分组成,即原料气制备过程、净化过程以及氨合成过程。
2.4.2原料气的制备:
以水煤气为原料,在铁锰脱硫剂和氧化锌脱硫剂的作用下,将水煤气中
的无机硫和有机硫脱除到0.5ppm以下,配入一定量的水蒸汽和空气分别在
一、二段转化触媒和一定温度条件下制取合成氨所需的氢气和氮气,在一定的温度和变换触媒的催化作用下,使CO变换成CO2和H2,为尿素车间提供富余的中间蒸汽,同时净化碳化气体中残余的CO2和CO,为后工段输出合格的原料气和净化气(其中CO和CO2的含量=44.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?
20xx年5月23 日,中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立,企业始建于1956年,原来叫株洲化工厂,现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。
企业用地230余万平方米,现有资产总额26.5亿元,20xx年销售额达16亿元。有员工7000余人,工程技术人员和管理人员近20xx人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线,生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌50多种产品。主要产品有:硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、PVC树脂(20万吨/年)、金红石型和锐钛型钛白 粉(3万吨/年)、复混肥(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、PVC塑钢型材(1.5万吨/年)、PVC芯层发泡管(0.6万吨/年)。盐酸、烧碱、钛白 粉、PVC树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。
新起点、新机遇,中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。
四、实习感想
株化很大,也很有实力,但我个人认为,仍然存在很多急需解决的问题。
首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大。
其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐。
最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率,精简人员。其他车间我不知道,就我们最后三天去的磷肥厂分析检验室,就存在严重的人员冗杂问题,那个分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空调、聊天,无所事事,一周只去三四天。据我分析,那个分析室有三个人足矣,工作时间绝对不会超过国家规定的八小时制,而且极其轻松。
通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,还是那句话,我们受益匪浅。
一、前言
x年8月30日至x年9月14日,本专业在学院的安排下,进行的为期3周的教学实习。主要内容是复合材料和高分子材料的相关知识讲座和组织大家去x周边的与本专业相关的工厂参观,通过身临其地的去感受生产第一线,让大家将从课本上学到的相关知识与生产实践想结合,为我们以后的生产实践与更好的学习打下坚实的基础。
在这个科技时代中,高技术产品种类繁多,生产工艺、流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成。因此,在实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清楚生产的工艺流程和主要设备的构造及操作;其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的生产及开发等环节,初步培养我们的知识运用能力。
下面简单介绍下3周的主要事迹以及总结。
二、高分子讲座及实验室参观
x年8月31日,我们复合材料科学与工程专业正式开始了为期三周的教学实习。
今天上午学院为我们安排了异常关于高分子的讲座,让我们大家在正式开始实习钱能复习下曾经所学的知识,为我们下面的实习过程做好铺垫。通过老师的详尽的讲解和ppt的演示,使我们对我们现在的材料产业有了一些大致的认识。也了解到复合材料讲成为将来材料发展的主方向。
高分子材料的迅猛发展给人类的生活带来巨大改变。其中的人造皮肤、人造耳朵、人造鼻子直接给人类带来福音。不过由于高分子材料的滥用造成的环境问题很严重,值得人类警戒反省自身的行为。
人造皮肤让是利用工程学和细胞生物学的原理和方法,在体外人工研制的皮肤代用品,用来修复、替代缺损的皮肤组织,按成分不同,可分单纯人工真皮和具有表皮细胞层的活性复合皮。
而讲座结束后,老师又带领我们来到了选矿楼,参观了我们专业能用上的相关实验仪器。有注射机、万能实验机、维卡软化试验机、洛氏硬度计、高低温箱。同时向我们讲解了各仪器的主要用途,适合范围和大致的使用流程。
三、x化工股份有限公司
我们第一站是x化工股份有限公司,公司位于x省x市洞山西路,地理位置优越,交通十分便利,主要生产经营研发“熊猫牌”nf高效减水剂、“美亚牌”树脂锚固剂、金属锚杆、不饱和聚酯树脂和水煤浆添加剂等系列产品,广泛应用于矿山、建筑、交通、水利、水电等工程。
四、复合材料制备工艺
9月3号在学校听了王老师和盛老师关于我们复合材料专业的讲座。王老师给我们介绍了复合材料的分类及分类不同材料的制备工艺和用途。例如:通过老师的介绍我了解到复合材料的增强方式主要有纤维增强、颗粒增强和晶须增强,而复合材料的主要成型方法有手糊法、缠绕法、模压法、喷射法以及注射和挤压成型法。这些方法各有优缺点,适用范围有所不同。随后老师介绍了纤维增强金属基复合材料、纤维增强陶瓷基复合材料的种类及制备工艺,既而又介绍了叠层复合材料及夹层结构复合材料的成型工艺。王老师介绍后完后,盛老师给我们播放了一些材料制备的视频,视频中介绍的方法有好多。这些方法都是我们以后在学习和工作中可能会用到的。其中利用激光、超导等方法甚是吸引我们的注意力。
五、腈纶、橡胶生产工艺讲座
腈纶具有优良的性能,由于其性质接近羊毛,故有“合成羊毛”之称。
腈纶虽然通常称为聚丙烯腈纤维,但其中丙烯腈(习惯称第一单体)只占90%~94%,第二单体占5%~8%,第三单体为0.3%~2.0%。这是由于单一丙烯腈聚合物制成的纤维缺乏柔性,发脆,染色也非常困难。为了克服聚丙烯腈的这些缺欠,人们采用加入第二单体的方法,使纤维柔顺;加入第三单体,提高染色能力。
橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶状状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物,未硫化前一般为粘稠的液体;粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状,以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶,无需化学硫化,而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。
橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品,而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见,橡胶行业的产品种类繁多,后向产业十分广阔。
毕业实习报告
题目名称:毕业实习报告
院系名称:XX学院
班 级:安全042
学 号:
学生姓名:李付涛
指导教师:
20xx年x月
一.实习概括及建议
1.公司概况:
郑州煤炭工业 ( 集团 ) 有限责任公司是在小煤窑基础上发展起来的。郑煤集团
裴沟煤矿始建于1960年,投产于1966年,设计年生产能力60万吨,1979年改扩建,生产能力扩大为120万吨/年,1996年实现120万吨首次达产,1998年过油房沟断层获得成功,使濒临资源枯竭的矿井又获新生,20xx年通过实施矿井通风、提升、运输“三大”系统技术改造,使年产量由120万吨飙升至20xx年的210多万吨。裴沟煤矿井田面积48.76km2,剩余资源储量27510万吨,深部扩大区资源储量15654万吨,可采储量17471.7万吨,服务年限60年,现有资产3亿元,职工5000余人,下辖成建制区队20个,生产布置为一综一炮一残采。主要生产优质贫瘦煤,其产品具有中灰、低硫、高发热量、易碎易磨等特点,广泛应用于电力、冶金和民用。多年来 , 郑煤集团公司深化企业改革 , 强化内部管理 , 引入先进管理理念 , 创建学习型企业 , 由小到大 , 由弱到强 , 形成了自己独特的发展模式。依靠技术进步 , 大力实施科技兴矿战略 , 探索和掌握了“ 三 软 ” 不稳定厚煤层开采的核心技术 , 炮采、综采单产处于全国 “ 三软 ” 煤层开采领先水平。加强矿井安全生产管理 , 建立了完善的安全保障体系。坚持以人为本 , 培育出一支技术精湛、懂经营、会管理的管理技术人才团队 , 企业发展腾飞具有坚实基础。根据构建 “平安郑煤 , 百亿郑煤 , 百年郑煤 ” 的发展战略 , 郑煤集团积极整合矿区煤炭资源 , 实施资本运作 , 内引外联 , 招商引资 , 发展循环经济 , 推动企业跨越式发展。
裴沟煤矿坚持走科技兴矿的道路,先后在安全、管理、生产等多个领域实施和
一进了一大批新技术,使矿井的机械化程度和技术含量大幅度得到提高,质量标准化工作迈上了一个新的台阶。裴沟煤矿崇尚以人为本的管理理念,不断探索新形势下思想政治工作的新路子,尊重人,理解人,以心换心,使职工队伍始终保持着旺盛的斗志和无限的创造力,近几年来矿容矿貌发生了根本性的变化,先后荣获河南省“五一劳动”奖状、“全国煤炭系统环境保护优秀单位”、全国“文明煤矿”等先进荣誉称号。
2.主要产品与特点:
1)主要产品:
优质贫瘦煤
2)特点:
中灰、低硫、高发热量、易碎易磨等。
3.危险源辨识分析:
经过实习,结合所学专业知识,我认为该企业主要危险因素有:物体打击、机
械伤害、车辆伤害、起重伤害、触电、淹溺、火灾、高处坠落、坍塌、透水、冒顶片帮、放炮、瓦斯爆炸、中毒窒息、其他伤害。
1)物体打击:在矿井下工作,由于环境因素易发生此类事故;在机加工车间也容易由于操作失误或马虎大意发生此类事故。
2)机械伤害:井下开采面易发生机械伤害;机加工车间机加工设备的旋转、钻孔、切削等时也易发生机械伤害。
3)车辆伤害:厂区道路狭窄,运输人员的车辆若驾驶不慎,容易造成损伤人体、损害财物。运送煤的矿车在轨道上行驶也容易发生车辆伤害。
4)起重伤害:矿井中绞车上下运输人员和原煤易发生起重伤害。
5)触电:矿区工作场所很多地方电压很高,变配电设备、电气线路、用电设备, 如若产品质量不佳、绝缘性能不良或因运行不当、机械损伤、维修不善导致绝缘
老化破损或设计、安装不规范,安全净距不足或违章操作,均可能引发触电危险。
各类用电设备、照明、配电系统线路保护接零未接或失效,线路绝缘损坏、线路
短路等均可能发生触电事故。
6)淹溺:厂区内有一个人工湖,若游玩不慎易发生淹溺事故;矿井下发生透水事故时也易伴随淹溺事故的发生。
7)火灾:瓦斯等易燃气体的溢漏容易发生火灾,甚至爆炸;电路或用电设备出现短路、过载、接触不良等,也可能引发火灾危险。
8)高处坠落:凡2米以上各类高空作业点位,均有可能引发高处坠落事故的发生。绞车在上下运输人员的过程中,如若工人打闹或者失足,均有可能引发此类事故
的发生。
9)坍塌:煤矿矿井巷道顶部承受压力过大,或巷道支持体破坏,造成大面积的冒顶事故,即为坍塌事故。
10)
11) 透水:地下有隐藏的地下水形成的水库,被打穿或者是放炮崩开之后涌出来冒顶片帮:冒顶指矿井巷道工作面的顶部压力过大导致上顶脱落;片帮是指就会造成透水事故的发生,且透水量一般都很大。 矿井做页面的巷道侧壁在矿山压力作用下变形,破坏而脱落的现象。且二者经常
同时发生,造成人身伤亡事故。
12) 放炮:煤矿放炮时若不按规定要求容易造成人身伤亡事故的发生;附近建筑与村庄也容易受到影响造成人身伤害,财产受损;在地下放炮有时会引发透水事
故。
13) 瓦斯爆炸:瓦斯爆炸就其本质来说,是一定浓度的甲烷和空气中的氧气在一定温度作用下产生的激烈氧化反应。瓦斯爆炸产生的高温高压,促使爆源附近的