脚手架施工方案

为了确保事情或工作能无误进行，常常需要提前制定一份优秀的方案，方案指的是为某一次行动所制定的计划类文书。方案应该怎么制定才好呢？以下是小编为大家整理的脚手架施工方案，希望能够帮助到大家。

脚手架施工方案1

一、编制依据：

根据国家有关安全生产的方针、政策、法规、规范、标准。①、《中华人民共和国安全生产法》②、《建设工程安全生产管理条例》③、《中华人民共和国消防法》④、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20xx⑤、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91⑥、《龙门架及架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92⑦、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99⑧、《建筑施工机件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx⑨、《建筑安装工人安全技术操作规程》

二、工程概况：

本工程属梧州市枣冲小区二期13#楼工程，由梧州市东泰国有资产经营有限公司开发建设，梧州市建筑设计院设计，总建筑面积5023.70㎡，框架结构，共六层，一至六层为住宅。拆除公司

三、架子方案介绍：

1、架子类型：落地式扣件式钢管脚手架。

2、脚手架搭设高度20m。

四、脚手架拆除准备：

1、全面检查脚手架的扣件连接，连墙件、支撑体系等是否牢固；

2、拆除安全技术措施应由工长逐级进行书面技术交底；拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

3、拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

4、拆架前在地上用绳子先拉好围栏并设专人进行监护，没有监护人，没有安全员或工长在场，外架不准拆除；另指派一个责任心强、技术水平高的班组长担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业；严禁一切非操作人员入内。

5、清除脚手架上的杂物及地面障碍物；如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动钢管及材料等。

6、划出工作区，并作明显标志，设专人看管，禁止行人入内。

7、拆除高处架子的作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。

五、脚手架拆除工艺：

拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

1、严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆横、纵向水平杆、立杆等；

2、专人统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方，以防坠落。

六、脚手架拆除要求：

拆架原则：由上而下，先拆后搭的杆子；应按层按步拆除；严禁上下同时作业。

1、架子拆除程序拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆的原则。即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。

2、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层，拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

3、拆架前在地上用绳子先拉好围栏并设专人进行监护，没有监护人，没有安全员或工长在场，外架不准拆除；另指派一个责任心强、技术水平高的班组长担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业；严禁一切非操作人员入内。

4、清除脚手架上的杂物及地面障碍物；如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动钢管及材料等。

5、划出工作区，并作明显标志，设专人看管，禁止行人入内。

6、拆除高处架子的作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。

五、脚手架拆除工艺：

拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。1、严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆横、纵向水平杆、立杆等；2、专人统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方，以防坠落。

六、脚手架拆除要求：

拆架原则：由上而下，先拆后搭的杆子；应按层按步拆除；严禁上下同时作业。

1、架子拆除程序拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆的原则。即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。

2、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层，拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中中国一冶3间，再解端头扣。

3、在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道等先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。

4、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。

5、当脚手架拆至最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件；

6、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向撑加固。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。

9、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

10、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。

11、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。

12、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。

13、严禁架子工在夜间进行架子拆除工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。

七、脚手架卸料要求：

1、拆除的钢管扣件等必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；

2、运至地面的钢管扣件等应按要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。

3、拆下来的钢管扣件用施工电梯配合吊运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，做到随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。4、拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调和漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。

八、安全技术措施：

(一)人员要求：1、脚手架搭设、拆除人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证；从事架子搭设的人员须持证上岗，凡患高血压病、心脏病、贫血病等人员不得从事架子搭设作业，饮酒后禁止作业，后附拆除工人人员名单及其上岗证书。2、外架高空作业人员和楼层，地面施工人员要互相关心、互相关照，高空作业人员不得往下抛坠物体，如遇不可避免要抛坠物体，必须事先经项目经理部同意，并通知地面人员，待下面人员已进入安全范围方可作业。3、进入施工区域的作业人员以及必须戴好安全帽，系好安全带，配戴好工具袋，不得穿塑料硬底鞋才拖鞋。严禁酒后或带病作业，雷雨天气和六级以上大风应停止作业，大风过后要对脚手板、安全网、钢丝绳等认真检查一次。4、高空作业或从事无法采取可靠的防护措施的作业人员必须使用安全带，安全带应挂在搭好的立杆或水平大横杆等牢固的地方，不能挂在带有剪断性的物体上。中国一冶55、高空作业人员衣着整齐、灵便、绑好裹腿，禁止赤脚或穿拖鞋与硬底、易滑的鞋，施工中所有人员都必须戴好安全帽。6、在外架拆除过程中，树立警告标志牌，并且安排专人执勤，严禁非施工人员进入施工作业区，安全检查员必须坚守岗位，尽心尽责。

(二)拆架阶段：1、拆架时设专人协调指挥并负责作业人员的安全；作业人员注意力集中，严格听从指挥，禁止违章作业，多人协同配合作业时，其动作应协调一致。

2、严禁往下抛扔工具、扣件等物品，必须用专用工具袋。下班前必须将架子固定好，避免失稳。架子拆除前，将搭设区域设置围栏，在显著位置挂置标牌，并派专人看守。

3、六级及以上大风和雾、雷雨天以及35度以上高温天气严禁施工作业。严禁上下垂直交叉作业。

架子工安全生产责任制

1、坚守工作岗位，熟悉各种脚手架的材料、规格、质量规定，按脚手架拆除规范施工，保质保量完成任务。

2、严格贯彻执行安全技术操作规程，遵守公司的安全生产管理规章制度，保证安全生产。

3、凡不符合质量要求的材料、扣件、脚手板、钢丝等架料严禁在次使用，杜绝违章指挥。

4、专人检查脚手架，发现异常及时排除，不允许不安全因素存在。拆迁公司

5、违章、违纪造成事故或经济损失者应负直接责任。做好交接班，填写好原始记录。

脚手架施工方案2

扣件式钢管脚手架安全专项施工方案编制要点

一、工程概况

（一）建筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、地质情况、工期；外脚手架方案选择等。

（二）编制依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj 130―20xx（20xx年版）；

2、《建筑施工安全检查标准》jgj 59―99；

3、地质勘察报告；

4、本工程施工图纸。

二、脚手架设计

（一）参数确定

依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第3章、第6章：

5、挡脚板的设置。

（二）设计计算

依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行计算：

三、施工组织与管理

（一）搭设脚手架应由具有相应资质的专业施工队伍施工；确定施工单位时应同时明确技术负责人及专职安全员。

（二）脚手架搭设人员必须具有省级以上建设行政主管部门颁发的特种作业人员操作资格证书。

（三）上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

四、脚手架施工质量要求及验收

（一）施工准备

（二）脚手架地基与基础施工、验收、放线定位。

（三）脚手架搭设的进度控制。

（四）脚手架施工工序流程。

（五）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检查验收方法。

（六）脚手架安全防护做法与要求。

五、脚手架安全管理

依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第9章，制定有针对性的安全措施。

六、附脚手架的平面布置图、脚手架剖面图、脚手架基础大样图、连墙件节点大样图、上下人行通道搭设大样图等。

七、安全技术保证措施

（一）建立健全施工安全保证体系，落实有关建筑施工的基本安全措施等内容。

（二）结合工程特点采取安全技术措施，必须包括紧急应急措施和应急预案。

脚手架施工方案3

一、工程概况

河南省豫剧一团工程外围长度46米，宽度42.9米，在主体框架二层结构施工中操作架采用落地双排脚手架。

二、使用材料要求

钢管采用外径48㎜，壁厚3.5㎜q235钢管，钢管进场必须有出厂合格证。扣件采用直角扣件、回转扣件和对接扣件。架板采用标准立放竹片脚手板。

三、脚手架架体构造

落地双排脚手架主要由钢管和扣件组成。整个脚手架系统由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、拉撑杆、脚手板以及连接扣件组成。立杆用对接扣件连接，纵向设大横杆，与立杆用直角扣件连接，并可设适当斜杆以增强稳定性。在顶部横杆上设小横杆，上铺脚手板（竹脚手架板不应有残缺竹片）。

立杆间距：横距1.05米，纵距1.5米，内立杆距建筑物外墙皮的距离为0.35米，大横杆步距1.8米。与建筑物拉结点竖向4米，水平方向7米。作业层小横杆间距0.75米，同时立杆与大横杆交点处必须设小横杆。剪刀撑每道按三步四跨设置，上下连续。

四、脚手架搭设允许高度计算

由h=1.8h1=2hb=1.05查表得af=48.491kn

由b=1.05l=1.5脚手板二层查表得ngk2=1.715kn

由b=1.05l=1.5qk=2.0kn/㎡查表得nqk=6.30kn

由h=1.8l=1.5查表得nqk1=0.442kn

ka=0.85，h=1.8

则h=｛kaaf—1.3（1.2 ngk2+1.4nqk）｝h/1.2 nqk1=91.887m

最大允许搭设高度hmax=h/（1+h/100）=47.89m。

实际搭设高度为21米，满足要求。

五、脚手架整体稳定性

n=1.2（n1 nqk1+ ngk2）+1.4nqk=15.6516kn

n/ a=15.6516×102/0.199×978.6=80.3712

稳定性符合要求。

六、脚手架搭设顺序

地基处理→摆放垫木→竖起立杆→一步大横杆并与各立杆扣紧→安装一步小横杆→摆放扫地杆并与立杆扣紧→安装扫地杆小横杆→与立杆扫地杆扣紧→安装二步大横杆→安装二步小横杆并加装临时斜撑→安装三、四步大横杆→安装三、四步小横杆→设拉墙杆→接立杆→加设剪刀撑→作业层铺脚手板→设防护栏杆→挂安全网。

七、架体搭设要求

1、地基处理：脚手架内立杆直接以筏板混凝土为基础，外立杆基础素土夯实并垫5㎝厚木板作为垫板。

2、立杆安放应纵向放置，立杆间距必须按纵向1.5米，横向1.05米，内排立杆距外墙皮距离0.35米。

3、底排立杆采用3.0米和6.0米钢管交错排放，确保相邻立杆接头位置错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离≤1/3步距，采用对接，不得搭接。立杆接长除顶步可采用搭接，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，顶层顶步的搭接长度不应小于1m。

4、纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内侧，其长度不宜大于3跨。立杆和大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或漏设。大横杆从底部开始搭设，将相邻两步架的大横杆接头错开布置在立杆的内外侧。

5、横杆与立杆交叉处必须设置一根横向水平杆（小横杆）并用直角扣件扣紧，此处小横杆严禁拆除。小横杆应贴近立杆，沿立杆左右布置，放在大横杆之上，并在两立杆间根据需要加设1－2根小横杆。

6、剪刀撑：除按立面垂直方向搭设剪刀撑之外还要在相邻两道剪刀撑之间，沿竖向每隔七步架加设一组长剪刀撑，将各边剪刀撑联结成整体。剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，中间要增设2－4个扣接点，与相交之立杆或大横杆扣紧。

7、联墙杆设置，采用加长小横杆，并按间距及要求的数量布设，在伸入墙体、窗口等部位处夹短钢管扣结。

8、脚手板铺设，考虑立体交叉施工，共满铺脚手板2步，具体位置现场指定。

9、在满铺脚手板的操作层上，要设置1.2 m高护栏和档脚板，栏杆外侧按规定挂设密目安全立网。

挡脚板采用立放竹架板300㎜，高设置并固定。

操作层内排立杆与墙体间的空间可满铺竹架板。

10、其它要求事项

（1）扣件拧紧适度，用力矩扳手检查（40－50n·m之间）。

（2）连接大横杆的扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入。

（3）双排架小横杆靠墙一端要离开墙面50－100㎜，向杆件处外侧的端头不小于100㎜。

（4）剪刀撑搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆间距离不大于200㎜，最下面斜杆与立杆连接点离地面不大于500㎜。

（5）允许偏差：

纵向偏差不大于h/200，且不大于100㎜。

横向偏差不大于h/400，且不大于50㎜。

11、安全网防护

在第四步架满铺架板一层并固定，第三层设置层间平网。

脚手板铺设：脚手板搭接时，搭接长度不小于200㎜，对接时接头下面应设二根小横杆，保证板端距小横杆不小于100㎜。

12、脚手架上下斜道搭设要求

在外架外侧设专用行人通道二座，宽度1.5m，转身平台宽2.0m，立杆间距及大横杆步距同外架。东面和北面各一座，具体位置现场确定。

必须保证斜道能通向每一步架。

斜道坡度1：3。

斜道两侧及平台外围均设1.2m高防护栏杆，并立放300㎜高档脚板，挂密目安全网。

剪刀撑至少在斜道两则、平台端部各设一道。

通道外边立杆加密间距为1.5m。

13、脚手架验收

架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、项目技术负责人、项目安全负责人、架子班班长组成验收小组对架体逐层逐流水段进行验收，报公司技术负责人及安全科负责人，并填写验收单，对存在的问题责令限期整改，并及时进行二次复验。

八、脚手架拆除

（1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏、警戒标志，地面专人指挥，严禁非作业人员入内。

（2）拆除时高处作业人员必须戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底鞋。

（3）拆除顺序，由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜杆、后拆小横杆、大横杆、立杆，并按一步一清的原则依次进行。

（4）拆立杆时应先抱住立杆，再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑应先拆中间。然后托住中间，再拆二头。

（5）连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前应临时支撑，然后再拆抛撑。

（6）拆除要统一指挥。上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

（7）在大片架子拆除前应将预留的斜道，上头平台通道小飞跳等，先行加固，以便拆除后能保证其整体安全和稳定。

（8）拆除时不得碰坏任何物品。

（9）拆除时附近有外电线路，要采限隔离措施，严禁架杆接触电线。

（10）拆除的材料，用绳索栓住，利用滑轮徐徐传送，严禁抛掷，运至地面的材料按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件及铁丝，集中回收备用。

（11）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人应将拆除情况交待清楚后方可离去。

九、其它注意事项

1、脚手架在使用过程中的均布荷载不超过20xxn／㎡（主体架3000n／㎡）。

2、架子工必须持证上岗。

3、搭设脚手架前由项目技术员和工长向工人作详细技术交底。

4、脚手架四角应设避雷装置。

5、在施工过程中设专人管理负责脚手架检查保修工作。

6、作业层不允许二步架同时施工。

7、架体设专人定期进行沉降观测，发现问题及时处理。

8、对上岗人员应经常进行体检，高血压、心脏病不允许上岗。

9、吊运脚手板、钢管要用专用保险吊钩，钢管严禁单点起吊。

10、遇有恶劣天气，不得进行脚手架搭设操作。

11、大风雨雪过后要对脚手架进行全面检查、保修。

十、脚手架安全体系

（一）、管理要素

1、项目各部门统一协调管理，实行全员安全管理，任何人发现安全隐患要

及时提出。

2、严格按照脚手架的操作技术规程、规范施工。

3、在安全与质量、进度等方面发生冲突时，一定要坚持“安全第一”。

4、加强管理，杜绝违章作业。

（二）、安全技术措施

1、安全施工措施

①、架子上的操作人员必须穿防滑鞋及挂安全带，严禁酒后作业。

②、架上作业人员就作好分工配合；

③、作业人员应带工具袋；

④、搭设材料应随搭设进度，随用随上防止使用不当掉落伤人；

⑤、每次架子施工，架上材料应全部用完或剩余的卸下，不得留存于作业面上，已搭好的架子应形成稳定结构，不稳的要临时加固；

⑥、在搭设过程，地面的配合施工人员应避开可能落物的区域；

⑦、在搭设脚手架时不得使用不合格材料；

⑧、施工时配有专人指挥，作业人员必须服从统一指挥。

脚手架施工严格按照《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》执行。

2、安全使用措施

①本外架在结构施工时只允许一个施工层施工。

②外架上严禁堆放模板、钢管以及任何重量大或数量多、可能影响外架安全的材料；卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接。

③本外架不得作为结构施工的支撑使用，外墙、外边梁的所有荷载均不允许传递到外架上；

④对外架脚手板上的施工垃圾必须随施工进度随时清理，清理时不得直接向下抛扔；

⑤在作业面上进行电焊作业时，必须采取可靠的防火措施；

⑥不得任意拆除脚手架的基本构件及连墙杆，因作业需要必须不得已拆除时必须征得技术负责人同意，并采取可靠的弥补加固措施；

⑦当作业面的高度不够而需要垫高时，应采取可靠的垫高方法，垫高不得超过0.5m。

3、安全管理措施

①、项目必须有安全技术措施；

②、做到文明施工，且符合安全、卫生、防火要求；

③、脚手架搭设完毕必须经安全负责人验收合格方可使用，并在使用期间安排专人维护保养；

④、施工现场实行逐级安全技术交底制度，班组长每天对工人进行施工搭设要求、作业环境的安全交底；

⑤、加强工人的季节性劳动保护工作。

十一、质量保证措施

1、脚手架的搭设、拆除、严格按方案执行；

2、每周进行安全生产，质量保证总结会议；

3、脚手架搭设、拆卸等，施工前有关班组长及工人应熟悉本方案，做好技术交底，并认真检查执行情况；

4、坚持“预防为主”的方针，最大限度的减少损失；

5、在施工过程中，应坚持边施工、边自检、互检的制度，有问题及时改正，保证施工质量符合设计和施工的质量要求；

6、坚持奖罚严明的质量管理制度。对质量好的要进行精神和物质的表彰和奖励，对质量不好的，必须查明原因，订出改进措施并落实。对责任人视情况给予惩罚。

7、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板架、缆风绳、泵送混凝土的输送管固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

脚手架施工方案4

一、工程概况

该层板面标高为15.87m，地面标高为±0.000，该层高为15.87m。该处楼板的总投影面积为：350m2，为梁式楼板，板厚为180mm，最大的梁截面尺寸为450×3100mm，其他的梁截面面积均在0.9m2之内，本层模板的支撑系统用φ48×3.5的钢管搭设，主杆布置为：在K轴的CKL（1）及梁截面面积大于0.7m2以上的立杠用四排450×900mm的间距布置、其他的为900×900mm一道布置立杆。纵横水平杆沿立杆垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相连（见搭设平面图1）。

二、型式选择与搭设要求

全部采用落地式钢管满堂红配扣搭设，搭设必须满足有足够的刚度和稳定性，保证施工过程中在各种施工操作在允许荷载作用下不产生失稳、变形、倾斜、扭曲等现象。

三、搭设方法

见平面布置图1

四、拆除工艺

见外排栅的拆除工艺

五、质量、安全保证措施

按照外排栅的方案进行

六、混凝土浇捣方法

于K轴的CKL1梁过深（3.1m），项目设计有关人员及监理公司商量，决定对CKL1梁分二次浇筑完成，第一次浇筑至中和轴，第一次浇筑完在混凝土初凝前，必对混凝土面插毛及需对混凝土面插φ10@200L=600mm双排钢筋。让新浇混凝土与旧混凝土有更好的接触间，当第一次浇完混凝土的3天后再进行浇筑第二次混凝土。

七、荷载计算

计算以K轴的CKL1梁为例（搭设时的架子如梁的截面面积大于0.7m2以本计算书同样搭设。现取材料自重为0.15KNm2，钢筋混凝土为25KNm2，施工荷载为4KNm2。

1、模板系统计算：（1）材料截面、性能常数

（2）梁侧模板计算以CKL1梁高为准，以图2剖面，梁侧板为18mm胶板，立档为200mm一道，立档外侧用双水平钢管卡紧，每侧6道双排水平钢管。每侧每排设置6道（排距每400mm）对拉螺栓（见图2）。

A、梁侧模板的标准荷载，新浇捣混凝土时对模板产生侧压力：

查建筑施工计算手册得

Fa=0.22rctB1B2V12，

Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2，

Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2，

取二者的小值，取F=77.5KNm2为计算值。

B、梁侧模板的强度验算

取水平面施工活荷载为4KNm2，梁侧模板的计算可按四跨连续梁计算，取梁底1m

q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm

M=111×98.6×0.22=0.359KN.m

3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32

σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2

满足强度要求。q=19.72KNm

C、侧梁板的刚度验算200mm×4

ω=kqL4100EI，查《建筑施工计算手册》，I=183×100012=4.86×105mm4

ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm，满足要求。

D、立档（梁侧板的竖枋间距为每200mm设一道，立档采用80×80的枋木验算枋木的挠度，该荷载为三角形，以最大值作为均荷载设计，本设计立档最大距离（对拉螺杆二支点距离）为500mm，以四跨为计算，q=19.72KNm

根据ω=kqL4100EI≤L400

L=（EI4kq）13

查《设计手册》，K=0.644，I=bh312=3.4×106mm4，E=10000Nmm2

L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm，满足要求。

E、梁侧水平杆（双钢管）设计验算。

研究到荷载的实际情景，取最大值作为均匀荷载，立档所受到梁侧板的侧力（200×500mm）。

侧板传给立档的总力为：Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN

所以在单位面积侧板传给立档的Po为传给双水平钢管的P1集中力，按四等跨连续梁计算，计算简图为图6，计算水平杆的抗弯强度。

以σ=мw≤fm

P2=1.5P1，查《设计手册》f=205Nmm2，ω=5.08×103mm3

Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m

σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2，满足要求。

F、对拉螺杆验算

对拉螺杆的横向距离为0.4m，竖向距离以最大距为0.5m，以最不利荷载为不利点，其承受的面积为：0.4×0.5=0.2m2。

每根螺栓所承受的拉力为N=77.5×0.2=15.5KN

本工程采用直径为φ14mm对拉螺栓净截面面积为扣除纹高为2边2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86mm2，fm=215Nmm2

螺栓所能承受的轴力，103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN，满足要求。

（3）梁底模的计算（梁底搭设见图2）

梁底采用18mm胶板，设置三层枋木，顶层枋木垂直梁底面每250mm一道，中间层为在梁底宽度范围内每200mm一道，底层为450mm一道双枋木。

由于梁底模板所承受的荷载与侧模（最不利位置）荷载相同，底模的支点比侧模多，所以梁底模板可免验算。

A、荷载计算

以450×3100mm梁为计算（把荷载转化成线荷载），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，钢筋4KNm，混凝土施工荷载4KNm。总荷载：Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。

B、顶层枋木设置的验算（每200mm一道），可按5跨连续梁计算：

ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)，

L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm，满足要求。

C、中间层枋木间距的验算

顶层枋木每条传给二层枋木的荷载为51.22KNm（最不利），而二层平行梁长方向设置6条枋木，每条中至中距离为240mm一道。那顶层枋木同时传给2层枋木的力（二层枋木每条所受的力）为：

q=51.22×0.24=12.29KNm。

而三层枋木的支点距离为0.9m（双枋木），

ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5×

Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2，

Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3

σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2

满足要求。

D、底层枋木的间距验算

本工程设计为双枋木，排距为900mm一道，而二层枋木传给底层枋木由C点计得其每条枋木的最大轴力为5.53KN，计算图7，底层每条枋木所完二层传来的总力（化成线载）为5.53×6×1=33.18KNm，为确保安全，取中间单跨来计算：

q=13.08KNm

R1=R2=12qL=7.47KN

Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m

Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2，

而本工程采用双枋木一起承受，所以1.75×12《fv，满足要求。

（4）计算钢管支撑

以CKL1为准：（计算1m2长梁内及板的荷载）

钢筋混凝土：0.45×3.1×25=34.88KNm2，

施工荷载：4KNm2，

材料自重：0.15KNm2，

梁范围之外的板重：（板厚150mm）取0.15KNm2，

总荷载：（34.88+0.15×2）×1.2+4×1.4=47.87KN，

现场使用立杆距离为450mm，横距为900mm一道（每900mm长方向内有4条立杆支撑），不研究风荷载。

A、立杆稳定性验算：NψA《f，得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91，(其中取计算长度系数为1.2，i=15.8)

所以查表ψ=0.654，A=4.89×102mm2

则：47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到钢管抗力不稳定系数)，满足稳定性。

B、扣件抗滑计算

ν≤［ν］，前面计算得出条立杆总要承受的压力为47.82KN，N=47.82×14=11.955《［ν］=8KN不贴合要求，所以一个扣件的抗滑力不到，抗滑需加固。加固办法：

a、利用立杆与纵横杆（最顶一道）的交接处扣件互互相接，相互作用。

b、在最顶一层的扣件底另加一扣件紧顶该上头扣件，让二个扣件一起作用。c、把大梁混凝土分二次浇捣。

本方案决定同时采用以上三种做法一起，但研究扣件受力不均匀系数取0.6，（在每条立杆上有三个扣件一起作用，计算不研究第c项做法）。

则N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。

（5）楼面强度校核

±0.000层楼板校核：

A、荷载计算（0.9×1.35m有四条立杆，取该面积来校核）。

立杆传来的：11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2

支撑体系及模板体系：（4×15+13×4）×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000层楼板自重：0.22×25=5.5KNm2

共计：48.54KNm2化成线荷载为48.54KNm。

B、取首层K~1G×13~25轴处的1m宽板为计算单元，因为±0.000层楼板为无梁板楼盖的预应力楼板，取计算长度为跨中板带，取计算跨度的跨9300mm的一半为计算长度，以4.65m为计算长度，研究周围结构的作用，取M=qL210，预应力配筋1m宽为3条，直径15.24mm的钢丝胶，每条面积计算公式如下：π115.2424=182.41mm2，3条面积为547.24mm，因为预应筋的强度比普通钢筋强度大3~4倍（设计员钟智斌工程师供给的系数），现取3倍化成为普通钢筋面积A1=547.24×3=1641.73mm2，板内另配筋普通钢筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。

A2=7π×1024=550mm2，共计As=2191mm2，C40的fcm=21.5Nmm2，fy=210Nmm2，因为Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，所以q=33.83KNm《48.54KNm》不满足强度要求，需对±0.000层楼板加固，荷载为48.54-33.89=14.65kNm加固方法：在对应五层截面面积大于0.7m2以上的梁位且沿梁位方向每900mm加设二道钢管回顶（两道的距离为1m），上下端加上下托设枋木。

脚手架施工方案5

一、从事架子作业的人员要定期进行体检，凡患有高血压病、心脏病、贫血病癫痫病以及其他不适宜高处作业的人员，不得安排从事高处作业。

二、进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽，禁止赤脚、空硬底鞋及带钉易滑的鞋从事高处作业；饮酒后禁止高处作业；无可靠防护设施的高处作业人员必须使用安全带。

三、在恶劣的气候条件下禁止人露天高处作业。

四、雨、雪后要对脚手架进行检查，遇有倾斜、下沉、松扣等情况要及时进行修复，上架操作应有防滑措施。

五、严格按照要求进行搭设：保证架子材料合格、结构合理、牢固稳定脚手板要满铺、不得有探头板；各种脚手架在使用前必须进行安全验收。

六、脚手架在使用过程中应注意的问题：禁止超载禁止在无措施的情况下利用脚手架吊运重物；不得在脚手架底部或近旁挖坑槽，以免影响地基的稳定。否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

七、各种非标架子、技术革新的架子及跨度过大或负荷过大的架子，均应经过进行试检后使用。

八、雷雨期间，钢管脚手呆和井字架等独立架子的高度在15M以上的，应装设避雷针，其接地电阻不得大于10欧姆。

九、作业层的外侧面应设两道牢固的防护栏杆，并设18CM高的挡脚板或防护立网，4M以上的房建工程施工还要按照要求设置安全平网。

十、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》﹙GB5036﹚考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

十一、作业层上的施工荷载必须符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。十二、脚手架使用过程中，必须定期对其进行维护和检查。检查和维护的主要内容：

1.杆件的设置和连接；立杆、纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑。

2.地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。

3.螺丝是否松动。

4.安全防护设施是否符合要求；是否超载。

十二、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火设施和专人看守。

十三、工地临时用电线路的架设及脚手架接地等措施必须符合规范要求。

十四、脚手架的拆除

1.在拆除脚手架之前，要在地面周围一定距离的范围内设置警戒标志，并设专人警戒，严禁非作业人员入内。

2.拆除时应自上而下进行，做到一步一清，不得上下同时作业。

3.拆除脚手架大横杆、剪刀撑时，先拆除中间扣再拆两端扣，由中间操作人员向下顺杆子。

4.拆下来的杆、板、钢丝绳等材料，不允许向下扔，要进行传递或用绳子吊，做到及时清理，运送到指定的地方存放，带钉的木料要先拔除钉子或打弯。

脚手架施工方案6

一、脚手架方案选择

结合本工程结构形式，实际施工特点，建筑物四周搭设落地式全高全封闭的扣件式双排脚手架。架此架为一架三用，及用于结构施工和装饰施工，同时兼做安全防护。

脚手架搭设采用双排单立杆。立杆离结构外沿0.3m，横距为1m，纵距为1.5m，大横杆步距为1.5m

二、构造要求及技术措施

1、地基处理，搭设场地必须平整，基础上底座下设置300*300*300mm砼墩，布设必须平稳，不得悬空，并设置排水措施。

2、立杆：全楼脚手架采用双排单立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm

3、大横杆：大横杆置于小横杆之下，在立柱的两侧，用直角扣件与立柱扣紧，其长度大于3跨，不小于6m，同一步大横杆之间要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。

4、小横杆：每一立杆与横杆相交处，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧，在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm，小横杆间距应与立杆柱间距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要可在两立柱之间等距离增设小横杆。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆在立柱处相向布置。

脚手架施工方案7

编制人：

审核人：

审批人：

监 理：

一、 编制依据

1、《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-20xx 中国建筑工业出版社；

2、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；

3、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20xx中国建筑工业出版社；

4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。

二、 工程慨况

工程外墙高度12.4m，外墙彩钢板施工时采用钢管拼装脚手架

三、脚手架方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：

1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理；

2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；

四、 脚手架施工方案的材质要求

1、钢管落地式脚手架，选用外径40mm，壁厚2.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。

2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。

4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

5、安全网采用密目式安全网，网目应满足20xx目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由乌鲁木齐市建筑安全监督管理部门发放的准用证。

6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求。

五、脚手架施工方案的搭设流程及要求

落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。

1、主杆基础

本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C10的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。

2、立杆间距

(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.2m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立杆距建筑物0.3m。

(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。

3、大横杆、小横杆设置

(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。

(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。

4、剪刀撑

脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

5、脚手板、脚手片的铺设要求

(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。

(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

(3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

6、防护栏杆

(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。

(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

脚手架施工方案8

扣件式钢管脚手架安全专项施工方案编制要点

一、工程概况

（一）建筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、地质情况、工期；外脚手架方案选择等。

（二）编制依据

1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj 130―20xx（20xx年版）；

2．《建筑施工安全检查标准》jgj 59―99；

3．地质勘察报告；

4．本工程施工图纸。

二、脚手架设计

（一）参数确定

依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第3章、第6章：

8．挡脚板的设置。

（二）设计计算

依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行计算：

三、施工组织与管理

（一）搭设脚手架应由具有相应资质的专业施工队伍施工；确定施工单位时应同时明确技术负责人及专职安全员。

（二）脚手架搭设人员必须具有省级以上建设行政主管部门颁发的特种作业人员操作资格证书。

（三）上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

四、脚手架施工质量要求及验收

（一）施工准备

（二）脚手架地基与基础施工、验收、放线定位。

（三）脚手架搭设的进度控制。

（四）脚手架施工工序流程。

（五）脚手架搭设的技术要求、允的落地门式钢管脚手架的施工和使用。

2材料性能要求

(1)门式钢管脚手架:门式钢管脚手架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（jgj76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。

周转使用的门式钢管脚手架及配件应按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（jgj128—20xx）附录a的规定进行质量类别判定、维修及使用。

连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》

（gb15831）的规定，连接外径42mm与48mm钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（gb15831）中的有关规定执行。

（2）脚手板：

（3）连墙件：

（4）安全网：

3主要机具与设备

4作业条件

5工艺流程

(1)门式钢管脚手架的搭设应自一端延伸向另一端，有下而上按部架设，并逐层改变搭设方向，以减少误差。

(2)门式钢管脚手架的搭设顺序：

铺放垫木（板）→安放底座→自一端起立门架并随即安装交叉支撑→安装水平架（或脚手板）→安装梯子→（需要时，装设作加强用的大横杆）→安装连墙杆→照上述步骤，逐层向上安装→装加强整体刚度的长剪刀撑→安装顶部栏杆。

6施工要点

1.地基与基础。

（1）搭设脚手架的场地必须平整坚实，并作好排水，回填土地面必须分层回填逐层夯实。

（2）落地式脚手架的基础根据土质及搭设高度可按表6-9的要求处理，当土质与表6-9不符合时，应按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》（gb50007）的有关规定经计算确定。

表6-9地基基础构造

（3）当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，并对楼面或挑台等结构进行强度验算。

2.门架

（1）门架跨距应符合现行行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(jgj128—20xx)的规定，并与交叉支撑规格配合。

（2）门架立杆离墙面净距不宜大于150mm；大于150mm时应采取内挑架板或其他防护的安全措施。

3..配件

（1）门架的内外两侧均应设置交叉支撑，并应与门架立杆上的锁销锁牢。

（2）上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2mm。

（3）在脚手架的操作层上应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，并扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。

（4）水平架设置应符合下列规定：

1)在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置。

2)当脚手架搭设高度h≤45m时，沿脚手架高度，水平架应至少两步一设；当脚手架搭设高度h>45m时，水平架应每步一设；不论脚手架多高，均应在脚手架的转角处、端部及间断处的一个跨距范围内每步一设。

3)水平架在其设置层面内应连续设置。

4)当因施工需要，临时局部拆除脚手架内侧交叉支撑时，应在拆除交叉支撑的门架上方及下方设置水平架。

5)水平架可由挂扣式脚手板或门架两侧设置的水平加固杆代替。

（5）底步门架的立杆下端应设置固定底座或可调底座。

4.加固件

（1）剪刀撑设置应符合下列规定：

1)脚手架高度超过20m时，应在脚手架外侧连续设置。

2)剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45°～60°，剪刀撑宽度宜为4～8m。

3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧。

4)剪刀撑斜杆若采用搭接接长，搭接长度不宜小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。

（2）水平加固杆设置应符合以下规定：

1)当脚手架高度超过20m时，应在脚手架外侧每隔4步设置一道，并宜在有连墙件的水平层设置

2)设置纵向水平加固杆应连续，并形成水平闭合圈

3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆

4)水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣牢。

5.转角处门架连接

（1）在建筑物转角处的脚手架内、外两侧应按步设置水平连接杆，将转角处的两门架连成一体（见图6-11）。

（2）水平连接杆应采用钢管，其规格应与水平加固杆相同。

（3）水平连接杆应采用扣件与门架立杆及水平加固杆扣紧。

6.连墙件

（1）脚手架必须采用连墙件与建筑物可靠连接。连墙件的设置除应满足计算要求外，尚应满足表6-10的要求。

（2）在脚手架的转角处、不闭合(一字形、槽形)脚手架的两端应增设连墙件，其竖向间距不应大于4.0m。

（3）在脚手架外侧因设置防护棚或安全网而承受偏心荷载的部位，应增设连墙件，其水平间距不应大于4.0m。

（4）连墙件应能承受拉力与压力，其承载力标准值不应小于10kn；连墙件与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。

7.通道洞口

（1）通道洞口高度不宜大于2个门架，宽度不宜大于1个门架跨距。

（2）通道洞口应按以下要求采取加固措施：当洞口宽度为一个跨距时，应在脚手架洞口上方的内外侧设置水平加固杆，在洞口两个上角加斜撑杆见图(6-12)；当洞口宽度为两个及两个以上跨距时，应在洞口上方设置经专门设计和制作的托架，并加强洞口两侧的门架立杆。

8.斜梯

（1）作业人员上下脚手架的斜梯应采用挂扣式钢梯，并宜采用“之”字形式，一个梯段宜跨越两步或三步。

（2）钢梯规格应与门架规格配套，并应与门架挂扣牢固。

（3）钢梯应设栏杆扶手。

9.拆除

（1）脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。

（2）拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。

（3）拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。

（4）脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：

1)脚手架的拆除应从一端、走向另一端，自上而下逐层地进行。

2)同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件。

3)在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结。

4)连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除。

5)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。

6)拆除工作中，严禁使用锤子等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存。

7)拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。

8)拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。

10.安全管理

（1）搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（gb5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者不得上脚手架操作。

（2）搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

（3）操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件，严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土输送泵、泵管及起重设备等。

（4）6级及6级以上大风和雨、雪、雾天气时，应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。

（5）施工期间不得拆除下列杆件：

1)交叉支撑、水平架。

2)连墙件。

3)加固杆件：如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等。

4)栏杆。

（6）作业需要时，临时拆除交叉支撑或连墙件应经主管部门批准，并应符合下列规定：

1)交叉支撑只能在门架一侧局部拆除，临时拆除后，在拆除交叉支撑的门架上、下层面应满铺水平架或脚手板。作业完成后，应立即恢复拆除的交叉支撑；拆除时间较长时，还应加设扶手或安全网。

2)只能拆除个别连墙件，在拆除前、后应采取安全措施，并应在作业完成后立即恢复；不得在竖向或水平方向同时拆除两个及两个以上连墙件。

3)在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘作业。

4)临街搭设的脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。

5)脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（jgj46—20xx）的有关规定执行。

6)沿脚手架外侧严禁任意攀登。

7)对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。对高层脚手架应定期作门架立杆基础沉降检查，发现问题应立即采取措施。

8)拆下的门架及配件应清除杆件及螺纹上的沾污物，并按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（jgj 128—20xx）附录a的规定分类检验和维修，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。

7质量控制与检验标准

(1)脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

(2)高度在20m及以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查、验收。高度大于20m的脚手架应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查、验收。

(3)验收时应具备下列文件：

1）施工组织设计文件。

2）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。

3）脚手架工程的施工记录及质量检查记录。

4）脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。

5）脚手架工程的施工验收报告。

（4）脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

1）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。

2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。

3）基础是否平整坚实、支垫是否符合规定。

4）连墙件的数量、位置和设置是否符合要求。

5）垂直度及水平度是否合格。

(5)脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差应符合本规范表6-11的要求。

表6-11脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差

脚手架施工方案9

1、工程概况

xx广场建筑装饰装修工程该设计美观，造型新颖，同时融合了多项高科技产品，具有现代建筑风格与特色。

本工程厂址位于内蒙古鄂尔多斯市，伊金霍洛旗（简称伊旗）境内。伊旗位于内蒙古自治区鄂尔多斯东南部，北距工业重镇包头市130km，距东胜区29km，南与陕西煤城大柳塔毗邻。

xx广场建筑装饰装修工程，其工程施工资料为副井生活广场1#楼（接待中心）室内装饰装修、照明、通风、采暖系统。一层层高10、5m，二层层高6、5m，建筑总高度17m。局部装修高度10、5米。

本施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司专门成立该工程方案小组，采用“比较优化、博采众长”的编制思路，以使本方案重点突出，有较强针对性和可操作性。

涉及的装饰工程主要施工项目有：

天花工程：乳胶漆、轻钢龙骨石膏板吊顶刷乳胶漆，窗帘盒。

电气照明安装工程：布管穿线、开关插座灯具安装，配电箱安装、智能设备的安装等。

墙柱面工程：乳胶漆涂料工程、石材墙柱面、瓷砖墙面、装饰板墙柱面、墙纸墙面、装饰木门、石材窗台板、装饰线条等。

给排水工程：水管道支架制作安装、管道安装、卫生洁具安装等。

本工程高支架支撑体系位于5-8轴与D-G轴范围内，层高为10、5m，用于天棚吊顶与空调系统灯具的安装，楼梯间吊顶，油漆工需要。

2、编制依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20xx

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ01-62-20xx

3、施工方法：

高空吊顶采用满樘内脚手架，立杆的横、纵间距1、2米，步距0、9米。

4、施工准备

4、1编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。

4、2施工人员在施工前认真熟悉图纸、规范、施工方案。

4、3对施工班组进行现场安全和技术培训，加强队伍的技术素质。

4、4对多层复合板、木枋、钢管、扣件、脚手板进行检查，不合格的禁止使用。

4、5脚手板采用宽不小于200mm，厚度为50mm的松木脚手板。脚手架基础必须平整，立杆底座下铺垫板，垫板厚度不小于50mm。

4、6清理组架范围内的杂物。

5、钢管脚手架搭设

5、1搭设顺序：

安放垫板→安立杆→安扫地杆→安横杆→铺临时脚手板→安上层立杆→安上层横杆→逐层支设到楼板底

5、2脚手架搭设：

5、2、1在楼板上按立杆位置安放立杆（下头垫木方），其上交错安装3、0m和1、8m长立杆，使接头错开。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

5、2、2立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出此刻同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

5、2、3大横杆：

大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。

5、2、4小横杆：

每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15crn。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层’脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1一2根小横杆，其最大间距不大于75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

5、2、5纵、横向扫地杆：

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。存在高低差处，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。

5、2、6脚手架搭设以3人为一小组为宜，其中1人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。搭设完一层架子，铺一层脚手板，逐层向上搭设。

6、钢管脚手架拆除

6、1拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有剩余物件，并设立警戒区，禁止无关人员进入。

6、2拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。

6、3拆除的构件应用绳索吊下，或人工递下，严禁抛掷。

6、4拆除的钢管、扣件应及时分类堆放，以便运输、保管。

6、5每班拆架下班时，不应留下扣件松动；架体堆放钢管、扣件等隐患。

6、6拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

6、7在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。

7、质量保证措施

7、1检验、验收管理

7、1、1立杆最大弯曲变形矢高不超过L／500，横杆斜杆变形矢高不超过L／250、

7、1、2螺纹顶丝部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀，焊缝无脱开现象。

7、1、3搭设完，应进行检验，检验主要资料：

1）垫板放置稳固。

2）立杆不允许有松动现象。

3）整架垂直度应小于L／500，但最大不超过100mm。

4）对于直线布置的脚手架，其纵向直线度应小于L／200。

5）横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差应小于L／400。

7、2使用管理：

7、2、1脚手架的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用贴合设计和有关规定要求。

7、2、2在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，发现问题及时整改。

8、安全保证措施

8、1建立安全保证体系

根据有关规定建立健全安全保证体系并成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。

8、2工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。架子安装、拆除必须由专业队伍施工，架子工必须持证上岗。

8、3施工操作人员戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全带。作业层满铺脚手板，脚手板质量合格，搭设时两端用与钢管用8#铁丝固定牢，不得有探头板。

8、4所有构件都必须合格，并按有关规定进行检查、验收、报验。

8、5严禁上下同时交叉作业，严防高空落物伤人。

8、6传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。

8、7夜间施工要有足够照明。

8、8在搭设过程中，应注意调整架体的垂直度，一般经过调整连墙撑的长度来实现。

8、9在搭设、拆除时，设置警戒区，禁止其它人员进入危险区域。

8、10严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kNm。

8、11各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。

8、12定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以到达坚固稳定，确保施工安全。

9、礼貌施工保证措施

9、1项目部建立礼貌施工领导小组，施工队主要负责人参加，共同管理现场。

9、2加强对工人的宣传教育。

9、3传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。

9、4架子拆除后，钢管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，码放整齐。

9、5每一天下班前，清扫现场，做到工完场清。

脚手架施工方案10

一、工程概况

本工程为晋城市土产日杂总公司1、2底商住宅楼，1楼总建筑面积为18463.4m2，2#楼总建筑面积为，地下一层，地上十七层，框架结构。

二、材料规格与要求：

1、钢管采用外径48MM，壁厚3.5MM的钢管，有严重腐蚀、弯曲、压扁或有裂纹的禁止使用。

2、扣件必须使用玛钢扣件，且经劳动部门批准的单位所生产的合格产品，有出厂合格证明。发现有脆裂，变形，气孔，砂眼，滑丝的禁止使用。

3、安全网采用绿色密目安全网及网眼小于10cm的尼龙网，必须有合格证及产品试验报告，严禁使用损坏的安全网。

4、脚手架采用5cm厚的木脚手板，宽度不小于20cm，端头用8#铅丝加箍处理，有腐朽，劈裂的不准使用。

5、预埋吊环采用Ф16Ⅰ级钢筋，要求原材经外观验收并有复试报告。

1）高出屋面10cm。

2）应埋入板内，且置于屋面板底铁以下，锚固长度≥30d，端头做180度弯钩，绑扎牢固。

3）吊点位置：支点以内的长度与挑出长度之比应大于3。

4）3m以上吊篮设3根挑梁，3m以下吊篮设2根挑梁。

6、吊鞭采用Φ16Ⅰ级钢筋制作，要求原材经外观检查验收合格，并经复试合格。

1）每根长800mm，每3根相互焊成一组。

2）双面焊，搭接长度≥5d，满焊。要求焊缝均匀，饱满平整、无明显缺陷。

3）接头弯折尺寸准确，无偏心无偏移，焊缝厚度≥6mm，焊缝宽度≥12mm。

4）吊鞭如租用，进场必须按上述要求检查，并应由其提供原材试验报告。

5）吊鞭间连接，使用Φ16A3钢吊环。

7、保险绳及预埋拉结点：使用Φ12.5钢丝绳，6x19+1型卡扣不少于4个，并设50cm安全弯，安全绳，保险绳选用公称抗拉强度为1700n/mm2。

8、倒链使用2T以上手动倒链，链长6m，必须有产品合格证。

9、卡环采用与钢丝绳配卡使用的卡环，选卡环为1.4号，其安全荷载为14.5kn，大于10.5kn。

三、吊篮组装搭设要求：

1、吊篮根据平面图组装成高3.8m、宽0.8和1.0的双层吊篮，长度应根据平面图布置成2—6m不等，见示意图。

2、吊篮内侧距建筑物间隙为100—200mm，两吊篮间距离≤200mm。

3、吊篮杆间距≤2m，外侧端部设两道护身栏，一道挡脚板（不低于180mm），吊篮大横杆不少于5根，吊篮内侧必须设1.2m高护身栏一道，顶部设护头棚，护头棚铺2.5cm木板，操作面铺5cm脚手板，小横杆间距1m。

4、吊篮采用钢管及玛钢扣件组装，钢管扣件端部伸出长度不小于100mm，吊篮外侧两侧面内皮用绿色密目网封严、索死，底部用大眼尼龙网封严。

5、吊篮组装应牢固可靠，至少5道横杆，脚手板铺平铺严，并与小横杆固定牢固，大小面均需打戗，吊篮内设爬梯，留活动盖板。

四、搭设方法：

1、搭设挑梁

1）挑梁挑出长度和位置应与吊篮的吊点保持垂直，并使挑出一端稍高于另一端。

2）挑梁与吊环连接时，应用Φ12.5钢丝绳拉结。

3）挑梁拉接点与屋面之间用钢管搭设三角支架，作支撑点。

4）挑梁在建筑物内外两端应钢管连接固定，形成整体。

5）阳台部位的挑梁，在挑出部分的顶端要加斜撑的抱戗，斜撑下脚加垫板，并且将受力的阳台板及以下的两层阳台板设立柱加固。

2、吊篮用吊索（即逮子绳）要从吊篮主横杆底下穿过，并绕横杆一周，防止滑动，吊钩下的吊索与吊篮内外主横杆连接夹角要保持45度，同时用卡子将吊钩与吊索卡死，并必须将防脱钩装置卡死。

3、放安全绳及吊鞭

1）保险绳与挑梁连接固定，保险绳通过焊好的吊环与挑梁连接，或采取加木方的方法，防止钢丝绳受剪，采用卡扣卡牢，不少于4个卡子，且做安全弯，然后将钢丝绳放至底层吊篮处，保险绳严禁接头使用。

4、吊篮升降：各吊点挂好倒链，通过倒链升降吊篮，使吊篮平稳的升到使用高度，吊环与吊鞭卡牢，锁好保险绳，最后将吊篮与建筑物拉结稳固。

5、保险绳每次升降量应不大于1m。

五、安全注意事项：

1、施工方案经上级主管技术部门审核批准后，各级负责人在施工前逐级进行安全技术交底，严格按方案有关标准要求施工。

2、施工前对所使用材料进行现场检查验收，不合格品坚决不准使用，焊件必须经有关部门检验合格后方可使用。

3、架子工必须持证上岗，佩戴好防护用品，严格按交底及操作规程施工。

4、吊环预埋及挑檐预留洞位置应作好隐预检，并办理相关手续，做到准确无误。

5、安装屋面支撑系统时，一定要仔细检查各连接件及紧固件是否牢固，检查悬挑长度是否符合要求，安装完毕后，方可安装钢丝绳，保险绳在外，吊索位于里侧。

6、吊篮内施工人员必须遵守操作规程，戴好安全帽，佩戴安全带，服从安全人员指挥，严禁酒后作业，严禁嬉戏打闹，遇有大风大雨等恶劣天气不得有人作业，且风雨过后，施工人员要全面检查，保证安全使用。

7、吊篮组装完毕后提起，离开地面1。5m，作负荷试验，负荷重量每平米不准超过120公斤（包括人体重），并加荷至1。5*120=180公斤/m2，经24小时，检查验收合格，并作好试验记录后，方可正常使用。

8、吊篮使用注意事项：

1）吊篮上的人员和材料要均匀分布，保持吊篮两端负载平衡。

2）使用吊篮的人员，在工作中要随时注意工具材料，不准向外抛掷任何物料，保持吊篮内清洁，篮内人员必须系好安全带。

3）安全保险绳每次放量不得超过1m，并卡牢所有卡子。

4）应设专人监视挑梁荷载与变动情况，发现问题立即停止使用并及时向有关部门汇报。

5）吊篮升降时，松开安全保险绳前一定要再次检查倒链是否正常，倒换倒链时，一定要先兜好安全保险绳。

6）每次升降吊篮后，要经安全管理人员验收，并填写升降验收单后方可使用。

7）不得将两个以上吊篮连在一起升降。

8）组装和拆除吊篮时，至少三人配合操作，严格按工艺程序作业，不得擅自施工。

六、吊篮各部位计算：

1、吊篮架体荷载计算：

按最大吊篮（6mx1mx3.8m）计算：

恒载：钢管自重（含护身栏）

G1=（30+25+12+32+7。2x2+4。2x2）x0。0384=4。68kn

扣件自重

G2=106x0.0135+2x0.0145=1.46kn

木脚手板、护头棚、垫板及防护网

G3=6x0.8x0.4x2.5=4.8kn

挡脚板

G4=0.18x8x2x0.4=1.2kn

施工荷载：

P1=1.2x6=7.2kn

风荷载：

W=0.7μZμSWO=0.7x1.56x0.65x0.35=0.25kn/m2

PW=WA=0.25x6x1=1.5kn

吊篮总荷载：

ΣP=G1+G2+G3+G4+P1+

PW=4.68+1.46+4.8+1.2+7.2+1.5=20.84kn

每根吊索承受荷载：

F=ΣP/3=20.84/3=6.95N

考虑安全，取每根吊索承重：

F=10.5kn（按两根吊索受力算）

2、承受倒链钢丝绳的强度计算：

N=（G/N）（1/SINA）≤P/K

N=每根吊索钢丝绳所受拉力。

G=所吊物体自重

A吊索钢丝绳与重物的水平夹角，取45度。

P吊索钢丝绳破断拉力。

K吊索钢丝绳安全系数。

N=（10.5/1）（1/SIN45）=14.85KN

P/K=97.3/6=16.2KN

N

符合要求。

3、吊鞭及安全保险绳的强度计算：

1）吊鞭采用Φ16钢筋链杆制作，每根长0.8m，每三根为一组。（尺寸见图）

按轴心受拉计算

[σ]=170mpa

允许拉力

[N]=[σ]A=170x3.14x（16/2）2x10—3=34.16KN

安全系数KS=34.16/10.5=3.25>3

满足受拉要求。

2）安全保险绳选用6x19+1型Φ12.5钢丝绳

N=（G/N）（1/SINA）≤P/K

N=G=10.5KN

P/K=97.3/6=16.2KN

N=

符合要求。

注：6x1x3.8型吊篮选用钢筋杆及安全绳各三根。其他型中的≥3m、≤6m的吊篮同上，≤3m的吊篮各选2根。

4、挑梁的强度、刚度计算：

选用3号工字钢Ⅰ16

[σ]=170MPA

[τ]=100MPA

（1）荷载计算：

1）吊鞭每根吊索按77。6计算，即97节杆。

每根吊鞭的重量G1=97x1.4624x0.0098x1.58=2.19kn

2）安全保险绳每根按78m计算。

每根保险绳重量G2=78x0.5412x0.0098=0.41kn

3）倒链自重G3=91x0.0098=0.89kn

施工时每根梁承受荷载：P=10.5+2.19+0.41+0.89=13.99kn

按P=15kn计算

（2）根据强度条件选择截面：

最大弯距Mmax=PxA=15x0.7=10.5kn

抗弯截面模量W=Mmax/[σ]=（10.5x103）/（170x106）=61.26x10—6m3

可选用：Ⅰ12

工字钢

W=72.7

cm3

Wx=141

cm3

Ⅰ16

工字钢

Ⅰ=436

cm3

Ⅰ=1130

cm4

1）刚度校核：

选用Ⅰ16

工字钢

Ⅰ=1130

cm4

Wx=141

cm3

Fmax=（fa21/3EI）（1+a/1）

=（15x103x7002x2100/3x2.1x105x1130x104）（1+700/2100）

=2.89x10—3m=2.89m

容许挠度[F]=1/500=2100/500=4.2mm

满足刚度要求。

2）强度校核：

最大正应力σmax=m/w=（10.5x103）/（141x106）

=74.5Mpa<[σ]=170Mpa

最大剪应力τmax=（3wmax）/（2hot）

=（3x15x103）/[2（160—4x2）x6]

=24.67Mpa<[τ]=100Mpa满足强度要求。

5、屋顶预埋吊环强度计算：

考虑钢筋吸附能力、动力系数，钢筋弯折引起的应力集中及钢筋角度影响等因素。

钢筋抗拉力按[σ]=50Mpa计算，每个吊环可按两个截面计算。

故吊环截面Ag=P/（2x50）=105mm2

选Φ16，刚Ag=201

mm2>105mm2

满足强度要求。

脚手架施工方案11

一、脚手架种类的选择

本工程选择钢管脚手架。室外采用双排外脚手架，用密目安全网进行全封闭围护。室内采用承重钢管脚手架，局部装饰采用马凳搭设内脚手架。

二、脚手架施工技术要求

1、基础处理：架子搭设前，要清除障碍物，平整地面，回填土应分层夯实，架子座落地面必须达到坚实平整。地面夯实后，在立管底座下面，必须铺设5cm厚的木垫板，并在底座上面设一道扫地管。

2、立杆：立杆接头采用对接，相连两立杆的接头错开并布置在不同的步距内，应与地面垂直，垂直度偏差≤1/200，且不大于100mm。

3、小横杆：间距裙房1.8m，主楼1.5m，与墙面应垂直，水平偏差不大于10mm。

4、大横杆：步距为1.8m，水平杆接长采用对接，上下相连两根的接头位置错开不小于500mm，同一步内外两根接头错开不在同一跨内。

5、剪刀撑：为加强脚手架系统的整体稳定，尽量减少扭转变形，与地面成45~60角全覆盖式设置钢管剪刀撑，各个剪刀撑节点连接纵横连续。剪力撑必须在脚手架的转角处开始搭设，沿纵向每30m设一道，每档剪力撑占两个跨间，从低部到顶部要连续布置，每三步设一组。

6、附墙杆：按水平间距3.60m、竖向间距3.60m,呈梅花状布置附墙杆。防止脚手架内、外移动。附墙杆采用φ14钢筋焊接于φ48×3.0脚手架杆上，钢筋一端预埋在结构面层上，另一端用扣件连接脚手架立杆。

7、防护栏：脚手架外立面满挂密目安全网，形成封闭状。

8、出入口：建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺跳板，以保护出入人员的安全。

9、防雷措施：落地脚手架在其搭设过程中考虑塔吊的防雷措施及其安全范围，不再另行设布防雷措施。

10、架子搭设必须横平竖直，直角扣件要摆平，开口必须朝上。螺丝要拧得松紧适度，扭力不要过大，扭力矩控制在4—5kg.m为宜，最大不准超过6kg.m，即一般感到费力为止。

11、相邻两根立管接头需错开，严禁接在一个水平面上；上下相邻两步大横管对接接头不得布置在同一跨间内。

12、一般扣件式钢管双排架子，立管纵向间距为1.8m，立管横向间距为1.5m。

13、双排架子小横管与墙体或者框架结构可靠连接。

14、脚手架各节点必须用扣件固结，严禁用8#线绑扎。

15、十字撑的斜度，必须与水平方向呈450—600夹角。全覆盖式设置，各个十字撑节点连接纵横连续。

16、架子跳板必须满铺，不得有空隙或探头板。两块跳板搭接长度不得小于20cm。凡是转弯处，跳板应铺成马连垛形，严禁用砖或铁件支垫。

17、跳板对头铺设和搭接铺设，均须在跳板的端头铺设一根小横管。

18、铺设跳板所用的小横管两端必须与大横管或立管固结，严禁浮搭浮搁。

19、扣件或钢管脚手架，采用铁跳板时，其两端必须固定在端头的小横管上。

20、翻跳板时，必须先将两端的小横管固定，然后由里往外翻，并按立管纵向每隔4根立管，保留一根小横管，应与架子联结牢固。

21、承受负荷的小横管必须固结在大横管上面并靠近立管处。严禁固结在大横管的下面。

三、承载力计算

纵横向水平杆计算

MGK=0.55KN/M2*1.52/24=0.052KN.M

MQK=3.5*1.52/8=0.66KN.M

M=1.2MGK+1.4∑MQK=1.2*0.052+1.4*0.66=0.986KN.MW=5.13CM3

σ=M/W=0.986*106/=192.3N/MM2

满足规范要求。

(三)扣件抗滑移承载力计算

R=*2.7/2=5.47KN<>

满足规范要求。

立杆计算

1、立杆轴向力设计值：

N=1.2+1.4∑NQK+0.85=1.2+1.4*3.5+0.85=6.41KN

2、立杆计算长度

l0=kuh=1.155*1.5*1.5=2.599m

λ0=l0/i=2.6*100cm/1.7cm=153

3、由风荷载设计值产生的立杆段弯距：

MW=0.85*1.4WK*la*h2/10=0.85*1.4*0.6*1.5*1.2*1.2/10=0.154

4、稳定性计算：

N/φA+MW/W=6410/+0.154*105/5.13*103=47.6+30=77.62N/mm2

满足规范要求。

连墙件计算

预埋φ14钢筋，fy=210N/mm2，

φ14圆钢抗拉能力：2πr2×fy=64.6KN>N2=14.42KN

满足要求，但要保证预埋环有足够的锚固长度。锚固筋可按层高设置每3.3米设置一道，水平方向每5米设置一道，如板内无上皮筋处应加设附加钢筋，防止板面裂缝。

脚手架基础

外脚手架基础要求坐落在原自然地面，无需再进行验算，要求脚手架立杆底部铺垫密实，按要求加设扫地杆。

四、安全技术要求

1、操作者应有特种作业上岗证，身体健康，并在接受本工程项目部的安全交底后方可上岗。

2、二步架以上施工时应佩带安全带，严禁向下抛扣件等物品，上部施工时，地面应有专人警戒守护。

3、作业人员应衣着灵便，但不准赤膊裸身。应脚穿软底防滑鞋。

4、高处作业材料堆放平稳，不可放置在临边或洞口附近，以防坠落，凡有坠落可能的任何物体，都要一律撤除或加以固定。

5、施工过程中应边搭边铺跳板，并将跳板用铁丝绑扎稳固，以防滑脱，安全有效的围护设施应同步跟上。连墙杆设置也同步跟上。

6、施工中若发生安全设施隐患或缺陷，务必及时处理或停工，并向上级汇报，班前、班后均应检查已施工部分的质量，安全情况，并按查验情况逐次以记录。

7、脚手架的搭设还是拆除，均不得上、下步同时作业。

8、严禁强风、雨、雪及夜间高空搭设和拆除作业操作。

9、外脚手架搭设后分层分段进行验收，合格后挂牌使用。

10、各种电线不得直接在钢管脚手架上缠绕，电线和电动机具必须与脚手架接触时，应当有可靠的绝缘措施。

11、由于采用安全网等易燃物，应设置足够数量的灭火器，电焊操作时，必须有专人看守，且在焊接下方放置接火装置，防止火星点燃，不得在脚手架上吸烟，或从室内向脚手架上扔烟头。

12、外墙装饰时，尽量不安排晚上作业，若需施工，应设置足够数量的碘钨灯，且照明度适中，不得有阴影死角，以防操作人员与脚手架上某些杆件碰撞，无灯楼层的步架上禁止上人。

脚手架施工方案12

一、工程概况

贵定县小河水库项目工程，边坡平均高度20m，坡比为1:0.5，边坡支护主要工程项目为：砂浆锚杆、挂钢筋网、喷混凝土等，支护施工采用双排扣件式钢管脚手架作业，分片进行施工。边坡已开挖完成，锚杆施工需搭设排架。

二、编制依据

1.施工图纸

2.主要规范、规程：

《钢结构设计规范》 GB50017-20xx

《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-20xx

《建筑结构荷载规范》 GB50009-20xx

《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-20xx

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJl30—20xx

《建设管理制度汇编》JDSW—XH—ZD—20xx

3.参考手册

简明建筑施工手册20xx年9月版

实用建筑施工安全手册1999年7月版

建筑施工计算手册20xx年7月版

三、边坡脚手架方案

（一）脚手架采用材料

1.脚手架采用φ48mm、壁厚3.5mm钢管，每米自重38.4N,符合现行国家标准，连接扣件采用标准扣件,直角扣件每个自重13.2N；旋转扣件每个自重14.6N；对接扣件每个自重18.4N;进场后钢管立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m。

2.脚手板应采用木板或者串片毛竹制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于250mm，长度不小于1.5m，其材质应符合国家现行有关建材标准。

3.连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）中Q235A钢的要求。

（二）脚手架搭设技术措施

1.根据边坡实际情况，采用错落坡型脚手架，脚手架随坡度而设，坡率1:0.5，最大高度不超过20m。

2．根据锚索、锚杆位置，主受力立杆水平间距2.0m，垂直间距2.0m，设内外双排架，内外排间距约1.5m；其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设，间距

1.5 m左右，均按坡度搭设。

3．立杆底端100～300mm处，设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固,做好防止滑动处理；横杆靠墙底端100～300mm高底处，将内立杆和纵向水平杆作为扫地杆，并与横杆连接牢固,做好防止滑动处理。

4．脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在边坡底部的落碎台或变坡平台上。

5．考虑到潜孔钻较重人工搬移不方便，为保障安全，沿搬移通道方向架设2-3条纵向长杆。

6.考虑到安全需要，需在外侧适当设置水平纵向钢管。

7.钻机由下自上作业，锚杆完成后，拉结点亦由下自上进行拉结。

8.考虑到作业层荷载较大，在钻机就位前，对脚手架作业层小横杆适当加密。

9.为确保排架的整体性，在立杆外侧排采用剪刀撑进行连接，排架两端以及马道上第一层布置安全防护网和防护栏。

（三）脚手架搭设工艺流程

1.放线、摆放模板、→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→依次搭设上部大、小横杆和立杆→要求高度处→铺设脚手板→搭设防护栏杆及绑扎防护档脚板。

2．施工作业面设人行道，斜坡不大于1:3；设备运输和人员上下上工作面搭设运料通道，通道宽2.0m，坡度不大于1:6，按临边防护要求设置2道防护栏杆及挡脚板，防滑横条间距不大于30cm。

四、脚手架设计验算

（一）排架工作条件特点

1.扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能存在较大变异；

2.脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心等；

3.以边坡岩面和马道面作为支撑点，对脚手架的约束性较小，易变形。

4.用扣件连接的钢管脚手架，其纵向或横向水平杆的轴线与立杆轴线在主节点上并不汇交在一点。当纵向或横向水平杆传荷载至立杆时，存在偏心距。在一般情况下，此偏心产生的附加弯曲应力不大。为了简化计算，予以忽略。

（二）钢材设计强度取值说明

（1）对Q235－A级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f取为：205N/mm2。

（2）扣件抗滑承载力设计值，是根据现行国家标准《钢管脚手架扣件》规定的标准值除以抗力分项系数1.25所得。

（3）容许挠度是根据现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB J18）及《钢结构设计规范》（GB J17）的规定确定的。

（三）脚手架设计参数

1.高边坡按照1：0.5坡率进行脚手架设计。

2.脚手板为5cm厚木脚手板或者5cmX150cm竹片相串脚手板，其自重标准值为0.35kN/m；

3.钢管参数

2

4.施工荷载按照最大坡面，有部分剖面因平台位置不够，脚手架范围内，作业层布置3台钻机，施工人员9人；单台钻机重134kg，单个人员按80kg；计算荷载按照5跨内布置1台钻机，同时配置3名施工人员，施工面平台处搭铺脚手板；施工荷载=（134+240）X10 /（1.5X2）=1246.67N/m2，计算时荷载按照1.5KN/m2考虑。

（四）脚手架计算

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

（JGJ130—20xx）

计算脚手架为双排脚手架,搭设最大高度为20m，立杆采用双立管。

搭设尺寸为：立杆的纵距为2.0m，立杆的步距最大为2.0m，立杆的横距计算确定。

采用的钢管类型为Ф483.5，施工均布荷载为1.5KN/㎡。

1．横向、纵向水平杆抗弯强度计算

立杆纵向距离La=20xxmm，立杆步距h=20xxmm,立杆横距Lb待定；

（1）横向水平杆抗弯强度计算及立杆横距确定

恒荷载标准gk=0.038X（0.3+La/1000+h/1000）+0.35X1.5/4+0.143

=0.481kN/m

(说明：1.横杆扫墙距0.3m；2.考虑到钻机移位的需要，只在1层的作业面处铺设脚手板，计算荷载按1/3层计算；3.根据表A.0.4，直角扣件自重13.2N,旋转扣件自重14.6N，扣件线荷载=（13.2X3+14.6X12）/1.5=0.143 kN/m)

MA=1/2XgkXa^2=21.66Nm；MB=1/2XgkXa1^2=2.41Nm

施工均布活荷载标准值Qk=1.5X0.75=0.83kN/m

恒荷载弯矩MGK=1/2XgkX2XLb-( MA - MB)/gkXLb^2- MA

活荷载弯矩MQK=Qk Lb^2/8

组合弯矩M=1.2MGK+1.4MQK

σ=M/W

经计算

当Lb=20xxmm时, M=990. 60 Nm,σ=195.01N/ mm2＜[σ]= 205N/ mm2

当Lb=20xx mm时,抗弯强度符合要求，根据施工作业需要，立杆横距可选

取不大于2.0m。

（2）纵向水平杆抗弯强度计算

①考虑静载情况

P=gk(Lb+a+a1)X( Lb+a-a1)/2XLb=426.7N；

Lb=900m，a=0.3m，a1=0.1m

静载布置情况考虑跨中和支座最大弯距：

M1=0.715PLa MB=MC=-0.15PLa

②考虑活载情况

Q=1/2 QkXLb =825.0N；

活载最不利位置考虑跨中最大弯距：

M1=0.213QLa

③最不利组合

静载与活载最不利组合时M2跨中弯距最大：

MGK=0.175PLa =149.34Nm

MQK=0.213QLa =351.45Nm

M=1.2MGK+1.4MQK=671.24Nm

σ=M/W=132.13N/mm2＜[σ]=205N/mm2

经验算，纵向水平杆抗弯满足安全要求。

2．横向、纵向水平杆挠度复核

（1）横向水平杆的挠度

①考虑静载情况

K1=4MA/QkLb^2=0.15 Nm

K2=4MB/QkLb^3=0.02 Nm

查《建筑结构静力计算手册》中梁在均布荷载作用下的最大挠度表，用K1、K2值采用插入法求得系数K'=0.1972

v1=K'XQkXLa^4/24EI

②考虑活载情况

v2=5XQkXLa^4/384EI

③组合

v= v1+ v2= K'XQkXLa^4/24EI+5XQkXLa^4/384EI=1.37mm

v＜Lb/150=7.33mm

经验算，横向水平杆的挠度满足安全要求。

（2）纵向水平杆的挠度

①考虑静载情况

v1=1.146P La^3/100EI

②考虑活载情况

v2=1.615Q La^3/100EI

③组合

v = v1+ v2= La^3(1.146P+1.615Q) /100EI=5.80mm

v＜[v]=10.00mm

经验算，纵向水平杆的挠度满足安全要求。

3．纵向水平杆与立杆连接时，扣件抗滑承载力复核

纵向水平杆与立杆连接时扣件受到的垂直作用力包括贴立杆的横向水平杆荷载F和M1在扣件处引起的与F同向的最大剪力V之和。

F=1.2P+1.4Q=1667.03N＜Rc=8.00KN

V=1.2X0.65XP+1.4X0.575XQ=996.95N

R=F+V=2663.98N＜Rc=8.00KN

经验算，纵向水平杆与立杆连接时扣件的抗滑承载力满足安全要求。

4．立杆稳定性复核

（1）风荷载标准值

ωk=0.7μzμsωo=0.058kN/m2；

（2）计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩

Mk=0.85X1.4ωoLa h^2/10=55.552Nm；

（3）轴向受压构件的稳定系数

立杆计算长度lo=kXμXh=1.155X1.5h=3.47m；

立杆的长细比λ=lo/i(i为截面回转半径=1.58cm)=219.30；

根据立杆的长细比λ查表或7320/λ^2计算稳定系数φ=0.152；

（4）立杆段的轴向设计值

脚手架结构自重标准产生的轴向力NG1K=5038.80N；

构配件自重标准产生的轴向力NG2K=230.40N；

施工荷载标准值产生的轴力总和内力ΣNQK=2200.00N；

轴向设计值N=1.2(NG1k+NG2K)+0.85X1.4ΣNQK=89941.04N；

（5）立杆稳定性验算

f=N/φA+Mk/W=131.1N/ mm2＜[f]=205.000 N/㎜2

经验算，立杆稳定性满足安全要求。

5.立杆地基承载力计算

一般地基承载力ｆg大于240KPa，立杆基础在土质坡底时，下垫不小于

300mm300mm的模板。立杆传至模板的轴向压力N=8.347kN（见轴向设计值）

模板面积A＝0.3X0.3=0.09m2

对地压强为p=N/A=8.347/0.09=92.75KPa

（根据规范，地基承载力调整系数kc，对碎石土、砂土、回填土取0.4）

因此，脚手架立杆地基承载力满足要求。

经过计算和验算，脚手架立杆纵距不超过2.0m，立杆的横距不超过2.0 m，立杆,步距不超过2.0m时，高边坡双排脚手架各项安全指标满足规范要求，脚手架安全可靠。

（五）脚手架交底及验收

1、交底与培训

（1）由工程部负责就此方案对操作人员进行书面的口头的技术交底。

（2）由安全经理负责对操作人员的安全培训，培训内容应包括架子工操作规程、安全常识，劳保用品的使用，安全意识等。

2、操作人员

（1）脚手架施工人员必须持证上岗(架子工操作证)。

（2）脚手架施工人员应经过身体检查，有心脏类、血压类、恐高症等疾病的人员禁止上岗。

3、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

4、脚手架的使用

(1)脚手架的使用荷载为3KN /m2(每平方米300公斤)，施工荷载应均衡，避免集中堆载，不得超载。

(2)不得将缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚后架上，禁止在脚手架上悬挂起重设备。

(3)在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横水平杆，纵、横扫地杆，以及边墙件。

(4)不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。脚手架外侧应有防止坠物伤人的防护措施。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。

5、脚手架的检查

(1)脚手架检查的时间：

基础处理完后(脚手架搭高前)，作业层施工加荷载前，达到使用高度后，大雨后。

(2)检查的内容

构造是否符合要求；地基是否积水、垫板是否松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；安全防护措施是否符合要求；是否超载。

(3)检查按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)执行。对检查出来的问题及时解决。

验收程序：

1．脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细的交底，并有专人指挥。

2．脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织，有关人员参加，按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。

3．检验标准：（应按照相应规范要求进行）

（1）钢管立杆纵距偏差为±50mm

（2）钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H，且不大于10cm（H为总高度）。

（3）扣件紧固力矩为：40-50N.m，不大于65N.m。抽查安装数量5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。

（4）扣件紧固程序直接影响脚手架的承载能力。试验表明当扣件螺栓扭力矩为30N.m时，比40N.m时的脚手架承载能力下降20%。

4．对脚手架检查验收按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。

五、脚手架作业安全措施

（一）脚手架搭设安全措施

1)钢管脚手架要严防与电体接触，距离高压线路的最小距离6m，如需靠近380伏以内的电力线路应采取可靠的绝缘措施，如对电线和架子进行绝缘包扎。在脚手架施工的电力机具应放在干燥木板上，外壳要有接地或接零措施。

2)脚手架上按规定设一定数量灭火器，架体上动用明火作业必须采取防火保护措施。

3)搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。

4)进入作业区域，必须戴好安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带。严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。

5)架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。

6)架子地基应平整夯实并找平，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。

7)严格按照规定的构造尺寸进行搭设，确保节点连接达到要求（绑好，拧紧插挂好）。

8)首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。

9)传递杆件料具，不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。

10)脚手架纵向4m、水平方向6m设置一道牢固的连接点，锚杆（索）注浆强度达75%后，脚手架可和锚杆（索）进行拉结。

11)内排柱离边坡不得大于200mm。

12)架上堆放材料、工具等荷载不得超过2.5kN/m2。

13)钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地。

14)在脚手架外侧搭设卸料平台时，操作人员必须先系扣好安全带。

15)搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角20°左右，踏步间距不大于30cm，不准搭在靠高压一侧。

16)遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止脚手架搭设作业。

（二）脚手架高空作业安全措施

1)高处作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格后，持证上岗，并定期检查身体。

2)患有下列疾病不能从事高处作业及架设作业：如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。

3)悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况配制防护拦网、栏杆或其他安全设施。

4)悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、平台等设备均需经过检测后方可使用。

5)高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业，验收也可分段、分层进行。

6)高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。

7)严禁酒后作业。

8)在作业中如发现有安全隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。

9)高处作业中所用的设备，均应平稳堆放，工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板应随时清扫干净，不得向下抛掷物件。

10)遇有六级以上的大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业，并将脚手架与边坡拉结牢固。

（三）脚手架拆除安全措施

1)架子拆除前，应对架体进行全面检查一遍，先制订拆除计划，进行技术交底后方可拆除,拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或脚手架下方继续组织施工,地面监护人员必须履行职责，应配备良好的通讯装置。

2)仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。

3)如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

4)所有高处作业人员，应严格按照高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。

5)拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。

6)脚手架要求先搭拉的后拆，后搭拉的先拆的原则，按层次由上而下进行，所有拉结点应随脚手架逐层拆除，严禁先将接结点或数层拆除后拆脚手架。

7)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清。

8)所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架分层拆除同步进行下降。不准先行拆除。

9)所有杆件与扣件，在拆除时应分离，拆下的材料必须随时运送到地面，不得堆放在脚手架和楼层上,不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

10)所有脚手板拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板垃圾物件直接从高处坠落伤人。

11)脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。必须有防火措施和专人看守，配备料斗（桶），防止火星和气割物溅落。严禁无证动用焊割工具。

12)当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。

13)输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。

14)当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。

15)拆架过程，最好中途不要换人，操作时思想要集中，上下呼应。

脚手架施工方案13

1、工程概况

景信商务楼工程位于华山路1532号，建筑面积19000平方米，地下三层，地上12层，为框架-剪力墙结构。工期为500天；

本工程质量管理目标为：争创上海市“标化工地”

争创上海市“文明工地”

2施工部署

2.1安全防护领导小组

安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明工地”、“标化工地”的根本要求。为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及现任分工如下：

组长：陈建华（项目经理）——全面负责

副组长：黄卫星（项目工程师）——技术总部署

陆建春（生产负责人）——现场施工指挥

组员：袁飞蒋松辉（施工负责人）——方案编制，技术交底

（施工员）——现场施工协调

顾志荣（安全员）——现场指挥、质量检查

2.2设计总体思路

结合本工程结构形式、实际施工特点，外脚手架采用落地式双立杆外脚手架。外脚手均为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑，要求三层同时作业。根据设计单位提供的顶板承受极限值（活荷载5KN/m2）、恒荷载6KN/m2）。

脚手架技术参数：

立杆距结构外沿0.35m，

架宽：1.1m，横距

立杆间距：1.5m，纵距

大横杆步距：1.8m

双立杆高度：30米

3.构造要求及技术措施

3.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

3.1.1基础处理：

本工程外脚手架直接坐落在地下室顶板，基础底座下设置槽钢垫板，

3.1.2立杆：

脚手架下面30米采用双排双立杆，上部采用双排单立杆。立杆顶端高出结构女儿墙1.5m，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点距离不大于60cm。

3.1.3大横杆：

大横杆置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6.0m，同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。

3.1.4小横杆：

每一立杆与大横杆相交处(即主节点)，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1—2根小横杆，其最大间距不大于75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于lOcm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

3.1.5纵、横向扫地杆：

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立柱上。

3.1.6剪刀撑：

脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。

剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角保持在45°—600之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。

脚手架施工方案14

满堂脚手架又称作满堂红脚手架，是一种搭建脚手架的施工工艺。满堂脚手架相对其他脚手架系统密度大，明了一点就是满屋子搭架子。满堂脚手架相对于其他的脚手架更加稳固。

满堂脚手架主要用于单层厂房、展览大厅、体育馆等层高、开间较大的建筑顶部的装饰施工。由立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等组成.

使用了满堂脚手架后，3.6米以上的内墙装饰不再另行计算装饰脚手架，而内墙的砌筑脚手架仍按里脚手架规定计算。

满堂脚手架的使用视其高度而定，当天棚净高在3.6M以下者，不管天棚采用何种装饰工艺，均不计算装饰脚手架。当天棚净高在3.6M至5.2M之间时，天棚的装饰脚手架按满堂脚手架本层定额计算，当天棚净高在5.2M上时，天棚的装饰脚手架要计算基本层和增加层两个定额项目。

满堂脚手架的整体性与稳定性注意事项：

1、立杆：架体设纵横向扫地杆，扫地杆设在基础上平面200mm处的立杆上，用十字扣件固定在立杆上，立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。立杆接头要错开不设在同一层面上，立杆下端与垫木间增加木楔，用来调整立杆沉降不匀。

2、水平杆：纵横向水平杆用直角扣件固定在立杆上，扣件的拧紧力矩控制在45-60Nm，水平杆在转角处必须交圈(构成井字形结构)。

3、连墙杆：

架体与混凝土框柱进行有效的附墙连接，以提高支模架在施工荷载作用下的变形本事。

4、模板施工中应注意易发生的质量问题：

a)柱模板容易产生的问题：截面尺寸不准，柱位置位移，柱弯曲。采取办法是：支模前按图弹出位置线，四周用木条顶死(留出板厚度)可保证底部位置准确，根据柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木，四边吊正，加箍锁死，再四周拉好支撑。

b)梁板模板容易产生的问题：梁梆不平直，梁底不平，梁口不顺直，防止办法有：梁板模板支撑，龙骨的间距应经过计算后，确保其强度、刚度、底模水平杆应按设计和规范要求起拱，拉通线锁梁口，防止口上变形。

施工程序：基础放线钢筋绑扎支模校验浇筑砼

5、墙体模板的配置

模板配置高度：

内板高度：2920mm；接高：1850mm

外板高度：2920mm；接高：1850mm

工程外墙周圈的结构特点，外墙周圈满配一层高200mm的吊梆模。配置吊梆模的方法，其优点是避免了导墙的浇筑，解决了层与层之间接茬漏浆问题，并且内外墙模板没有区别，能够互换使用，不仅仅降低了模板投入，并且提高了施工效率。点这免费下载施工技术资料

工程应施工方要求，门窗洞口处大模板全部断开，同墙体一同施工的连梁配置梁模，梁模包括：梁侧模、梁底模、梁下堵板。

配置梁模的方法能够有效保证门窗洞口的位置尺寸及浇筑效果，但此种配置方法占用塔吊时间过长，影响工程进度。且由于洞口处模板断开，导致模板板块较多，在支模过程中，掌握不好垂直度。

另外一些特殊洞口的存在会使支模十分繁琐。为保证外墙门窗洞口的直线性，外墙门窗洞口全部断开，内墙采用内置式的模板配置方法，提高支模效率。

6、节点的处理方法

阴角模与大模板之间经过专用连接螺栓和多道阴角压槽有效控制了错台、扭曲等现象保证砼墙体浇筑后平整、顺直。大模板与阳角模之间平口用专用连接器或螺栓进行连接，并纵向设置三道直角背楞有效保证了阳角棱角顺直光滑。

脚手架施工方案15

（一）施工方案

1、根据工程实际编制脚手架专项施工方案，方案有针对性，能有效地指导施工，明确安全技术措施。

2、搭设高度在25M以下的外架应有搭拆方案，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面和平面布置图。

3、搭设高度超过25M且不足50M的外架，应采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施，除应绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图外，还应说明脚手架基础做法。

4、搭设高度超过50M的外架，应有设计计算书及卸荷方法详图，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图，并说明脚手架基础做法。

5、外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等必须经企业技术负责人审批并签字盖章。

（二）立杆基础

1、毛竹脚手架立杆需深埋地下30cm以上并支在垫木（块）上，基础夯实后落地顶撑支设在木板或水泥垫块上，并设纵横相连扫地杆。立杆基础埋深上部分采用砼浇筑的可不设扫地杆。

2、钢管脚手架基础平整夯实，砼硬化，落地立杆垂直稳放在金属底座、砼地坪、砼预制块上，设纵横相连扫地杆。

3、立杆基础外侧设置截面不小于20×20cm的排水沟，并在外侧设80cm宽以上砼路面。

4、外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处，确因工程需要搭设的脚手架，要分别对外架和屋面、雨棚、阳台等部位的结构稳定性进行 计算并采取有效安全措施。其设计计算书和安全措施须经企业技术负责人审批签字盖章。

（三）架体与建筑物拉结

1、脚手架与建筑物按水平方向不大于7M，垂直方向不大于4M设一拉结点。拉结点在转角和顶部处加密，即在转角1M以内范围按垂直方向不大于4M设一拉结点，顶部80cm以内范围按水平方向不大于7M设一拉结点。

2、钢管外架拉结点应刚性拉结；毛竹外架采用2根并联8号铅丝加套管的柔性拉结（既拉又撑）。拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大、小横杆接点处。

3、外墙装饰阶段拉结点也须满足要求，确因施工需要需除去原拉结点时，必须重新补投可靠、有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。

4、拉结点或临时拉结点必须画出制作详图。

（四）立杆间距与剪刀撑

1、毛竹脚手架步距不大于1.8M，立杆纵距不大于1.5M，横距不大于1.3M， 架子总高度不得超过25M。

2、钢管脚手架步距底部高度不大于2M，其余不大于1.8M，立杆纵距不大于1.8M，横距不大于1.5M。如搭设高度超过25M须采用双立杆或缩小间距的方法搭设，超过50M应进行专门设计计算。

3、架子转角处立杆间距应符合搭设要求。

4、脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离不超过9M设置一排剪刀撑，剪刀撑杆件与 地面成45-60°角，自下而上、左右连续设置。设置时与其他杆件的交叉点应互相连接（ 绑扎），并应延伸到顶部大横杆以上。竹脚手架剪刀撑底部斜杆应深埋超过30cm。

5、毛竹脚手架必须设置顶撑，顶撑能有效地搁在小横杆上，不得移位、偏离。

6、严禁搭设单排脚手架。

（五）脚手板与防护栏杆

1、25M以下建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外，还应在中间至少满铺一层。25M以上建筑物的外架应层层铺设脚手片。装饰阶段必须层层满铺脚手片。

2、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效防护措施。

3、脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。脚手片完好无损，破损的要及时更换。

4、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。安全网应用不小于18#铅丝张挂严密。

5、脚手架外侧自第二步起必须设1.2M高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9M和1.3M。脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设12M高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

6、脚手架的高度，里立杆低于檐口50cm，平屋面外立杆高于檐口1-1.2M，坡屋面高于1.5M以上。

（六）交底和验收

1、脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。

2、脚手架搭设后由公司组织分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。

3、脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改，项目部每半月至少检查一次。

（七）小横杆设置

1、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，确保安全受力。

2、小横杆应设置在大横杆的下方，顶撑的上端（仅指毛竹脚手架）。

3、小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm并应尽量保持一致。

（八）杆件搭接

1、钢管脚手架立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于40cm，且不少于二只扣件紧固。

2、竹脚手架立杆、剪刀撑、大横杆和其他杆件均采用搭接，其中立杆、剪刀撑搭接长度不小于1.5M，大横杆不小于2M，且均用不细于10#铅丝双股并联绑扎3道以上。

3、相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。

4、竹脚手架顶撑设置到位、有效、与立杆绑扎不小于10#铅丝双股并联绑扎3道。

（九）架体内封闭

1、脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于20cm，如大于20cm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。

2、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。

3、施工层以下外架每隔3步以及底部应用密目网或其他措施进行封闭。

（十）脚手架材质

1、钢管脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。

2、搭设竹脚手架的竹竿要求挺直、质地坚韧，不得使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂纹连通两节以上的竹杆。竹杆有效部分小头直径必须符合：A.立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑等不小于75mm；B.小横杆不得小于90mm；C.搁栅、栏杆不得小于60mm。

3、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

4、竹脚手架绑扎用的铅丝无锈蚀，双股并联捆扎。

5、底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。

（十一）通 道

1、外脚手架应设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于1∶3，宽度不小于1M，转角处平台面积不小于3m2。斜道立杆应单独设置，不得借用脚手架立杆，并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。

2、斜道两侧及转角平台外围均应设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。

3、斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。

4、斜道脚手片应采用横铺，每隔20-30cm设一防滑条，防滑条宜采用40×60mm方木，并多道铅丝绑扎牢固。

5、外架与各楼层之间应设置进出通道，坡度不大于1∶3，宽度不小于1M，通道宜采用木板铺设，两边设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并固定牢固。

6、斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。

（十二）卸料平台

1、外脚手架吊物卸料平台和井架卸料平台应有单独的设计计算书和搭设方案。

2、吊物卸料平台、井架卸料平台应按照设计方案搭设，应与脚手架、井架断开，有单独的支撑系统。

3、卸料平台要求采用厚4cm以上木板统一铺设，并设有防滑条。外架吊物卸料平台应采用型钢做支撑，预埋在建筑物内，不得采用钢管搭设。井架卸料平台可以由钢管从基础上搭设，但基础必须采用砼，地立杆垫型钢或木板。

4、吊物卸料平台必须设置限载牌。

5、卸料平台临边防护到位，设置1.2M高防护栏杆和30cm踢脚杆，四周采用密目式安全网封闭。